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I film plastici presentano spesso un'intrinseca appiccicosità che ne complica la produzione, la conversione e le applicazioni finali. Questa proprietà naturale comporta difficoltà di lavorazione, che ne compromettono l'efficienza. Gli additivi scivolanti si sono affermati come una componente essenziale per affrontare queste sfide, ottimizzando la produzione di film e migliorandone la funzionalità. Questo articolo approfondisce la scienza degli additivi scivolanti e offre soluzioni pratiche per ottimizzare la produzione di film poliolefinici.

ComprensioneAdditivi antiscivolo: Cosa sono e come funzionano?

Gli additivi scivolanti sono composti specializzati integrati nei film plastici per ridurre il coefficiente di attrito (COF), rendendo la lavorazione più fluida ed efficiente. La riduzione del COF è fondamentale per prevenire problemi come l'inceppamento del film, facilitare la movimentazione e migliorare le prestazioni della macchina. Ecco una panoramica delle tipologie di additivi scivolanti e i loro principali vantaggi:

Basso slittamento: COF 0,50–0,80 (contenuto di slittamento 200–400 ppm)

Scivolamento medio: COF 0,20–0,40 (contenuto di scivolamento 500–600 ppm)

Elevato scivolamento: COF 0,05–0,20 (contenuto di scivolamento 700–1000 ppm)

ComeAdditivi antiscivoloLavoro: la scienza dietro la soluzione

Gli additivi antiscivolo funzionano attraverso due meccanismi principali:

Meccanismo basato sulla migrazione: inizialmente dispersi nella matrice polimerica, gli additivi scivolanti migrano verso la superficie del film durante il raffreddamento. Questa migrazione forma uno strato lubrificante che riduce l'attrito, migliorando le prestazioni del film.

Orientamento superficiale: quando le molecole di scivolamento raggiungono la superficie del film, si allineano secondo un orientamento specifico. Ad esempio, le ammidi grasse si dispongono con catene idrocarburiche incorporate nel polimero, mentre i gruppi ammidici sono rivolti verso l'esterno. Questa struttura riduce l'attrito superficiale e facilita una lavorazione più fluida.

Cinetica della migrazione e prestazioni nel tempo

Gli additivi antiscivolo mostrano un comportamento dipendente dal tempo, il che significa che la riduzione del COF evolve nel tempo:

Fase 1 (0-24 ore): Migrazione rapida con una significativa riduzione del COF.

Fase 2 (24-72 ore): continua la migrazione moderata, con una riduzione costante del COF.

Fase 3 (3-10 giorni): si raggiunge l'equilibrio con COF stabilizzato.

La comprensione di queste fasi è fondamentale per il controllo qualità e la programmazione della produzione.

Tipi diAdditivi antiscivolo: Scegliere la soluzione migliore per la tua applicazione

Diversi tipi di additivi scivolosi offrono caratteristiche prestazionali variabili. La scelta dell'additivo dipende dalle specifiche esigenze di lavorazione e dai risultati desiderati:

Additivi scivolanti migratori: migrazione rapida, economici, ideali per lavorazioni a basse temperature. Esempi: oleammide, stearammide.

Additivi antiscivolo non migratori: prestazioni antiscivolo permanenti, adatti alla lavorazione ad alte temperature. Esempi: additivi a base di silicone, additivi a base di fluoropolimeri.

Ammidi di acidi grassi: ampiamente utilizzate per pellicole poliolefiniche, offrono un'eccellente riduzione del COF senza compromettere la trasparenza ottica.

Soluzione innovativa non migrante: serie SILIMER di SILIKE — Masterbatch anti-bloccaggio super-slip

Gli additivi di scorrimento tradizionali spesso affrontano sfide come la migrazione o la precipitazione, che influiscono sulle prestazioni a lungo termine. Serie SILIMER di SILIKEAusili di processo multifunzionalirisolvere questi problemi, fornendo soluzioni antiscivolo che assicurano risultati superiori anche in condizioni estreme.

Cosa rende SILIKEMasterbatch antiscivolo anti-bloccaggio serie SILIMERUnico?

Il masterbatch superslip e anti-blocking della serie SILIMER di SILIKE è costituito da un polimero siliconico appositamente modificato. Dimostra inoltre un'eccellente compatibilità con la resina della matrice, mantenendone la stabilità durante tutto il processo produttivo. Ciò elimina i problemi legati alla migrazione e garantisce prestazioni durature. I principali vantaggi includono:

1. COF ridotto: sia l'attrito dinamico che quello statico vengono notevolmente ridotti.

2. Anti-bloccaggio migliorato: migliora la lubrificazione, garantendo una lavorazione più fluida.

3. Compatibilità con film in PP e PE: mantiene un'eccellente compatibilità con le resine della matrice, prevenendo precipitazioni e appiccicosità.

4. Nessun impatto sulla qualità della pellicola: sicura per la stampa, la termosaldatura, la trasmittanza o la formazione di foschia.

Ideale per i produttori che ricercano prestazioni affidabili e a lungo termine negli imballaggi flessibili, la serie SILIMER di SILIKE è la soluzione ideale per una produzione di film di qualità superiore.

Risolvi i problemi di lavorazione delle pellicole causati dai tradizionali additivi scivolosi, come precipitazione di polvere bianca, migrazione o prestazioni inadeguate della pellicola.Come persona di fiducia

produttore di additivi per pellicole plastiche, forniamo additivi antiscivolo e antiblocco non migranti per migliorare il processo di produzione di pellicole in poliolefina e garantire risultati superiori.

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