Perché l'estrusione LSZH ad alto riempimento spesso fallisce?
I cavi LSZH (Low Smoke Zero Halogen) sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni edilizie, nei trasporti e nelle telecomunicazioni per le loro basse emissioni di fumo e le prestazioni di sicurezza prive di alogeni.
Tuttavia, quando i carichi di riempitivo ATH o MDH aumentano nei sistemi LLDPE o EVA, l'instabilità dell'estrusione non è più solo un problema di formulazione, ma diventa un problema di interfaccia metallo-fuso.
Nei composti LSZH ad alto contenuto di riempitivo, i trasformatori incontrano comunemente:
• Velocità della linea instabile e flusso di fusione irregolare
• Difetti superficiali come graffi, rugosità e sbavature
• Ridotta resistenza alla fiamma e prestazioni a lungo termine quando vengono utilizzate cere o stearati convenzionali
In particolare, quando abbiamo parlato con i produttori di composti per fili e cavi in Cina, alcuni ingegneri dei cavi hanno affermato: "Spesso ci troviamo di fronte a velocità di linea instabili, accumuli di filiera e graffi superficiali durante l'estrusione di composti LSZH ad alto contenuto di riempitivo". In genere, si affidano a coadiuvanti di lavorazione convenzionali per affrontare questi problemi. Abbiamo introdottoSILIKE UHMW Additivi siliconicicome alternativasoluzione di coadiuvante tecnologico tper migliorare le proprietà di lavorazione dei materiali plastici, migliorando al contempo la qualità superficiale finale dei componenti di fili e cavi.
In che modo gli additivi siliconici SILIKE UHMW migliorano l'estrusione LSZH?
1. Maggiore stabilità di estrusione e maggiore velocità della linea
Gli additivi siliconici della serie SILIKE LYSI formano uno strato lubrificante dinamico tra il polimero fuso e le superfici metalliche all'interno dell'estrusore e della filiera. Ciò riduce la pressione nella filiera, minimizza l'adesione del fuso e previene efficacemente l'accumulo di materiale nella filiera.
Anche nelle formulazioni LSZH ad alto contenuto di riempitivo, i trasformatori possono ottenere un'estrusione più rapida e stabile, riducendo i tassi di scarto e migliorando la produttività complessiva.
“Dopo aver utilizzatoAdditivi siliconici LYSI, in particolare SC920, la velocità della nostra linea di estrusione è aumentata del 10-20% e i difetti superficiali sono stati significativamente ridotti."
— Direttore di produzione Wang
2. Miglioramento della qualità della superficie e dell'aspetto del cavo
Coadiuvante di lavorazione del silicone senza resina LYSI-300PFornisce una lubrificazione superficiale di lunga durata senza migrazione. Migliora la resistenza ai graffi e all'abrasione, con conseguente guaina dei cavi LSZH più liscia e uniforme, con un aspetto visivo migliorato.
Molti produttori di composti per fili e cavi apprezzano LYSI-300P per la sua capacità di migliorare sia l'efficienza di lavorazione sia la qualità della superficie finita senza influire negativamente sulle prestazioni a valle.
3. Migliori proprietà meccaniche e resistenza alla fiamma
A differenza delle cere a basso peso molecolare,Masterbatch siliconico SILIKE LYSI-401Fornisce una lubrificazione efficace, favorendo al contempo una distribuzione più uniforme dei riempitivi ATH e MDH. Di conseguenza, fili e cavi estrusi beneficiano di:
• Estrusione più rapida e stabile nei sistemi ad alto ATH/MDH
• La superficie del filo e del cavo estruso sarà più liscia, con un coefficiente di attrito (CoF) più basso, una migliore resistenza all'abrasione e ai graffi.
“Con il masterbatch siliconico SILIKE, la qualità superficiale dei nostri cavi LSZH è migliorata significativamente.”
— Ingegnere della qualità Chen, Cina
Principali vantaggi degli additivi a base di silicone e dei modificatori di superficie SILIKE per composti di fili e cavi
√Risolvi i problemi di lavorazione: migliora il riempimento e il rilascio dello stampo, ottimizza i parametri di estrusione e riduci la sbavatura dello stampo
√Miglioramento delle proprietà superficiali: CoF inferiore, maggiore resistenza ai graffi e all'abrasione, migliore scivolamento superficiale e sensazione al tatto
√Dispersione più rapida dei ritardanti di fiamma (ATH/MDH)
√Effetto ritardante di fiamma sinergico senza migrazione
√Gli additivi siliconici SILIKE migliorano contemporaneamente l'efficienza di lavorazione e la qualità superficiale dei fili e dei cavi finiti.
Dati di prova tipici di SILIKESerie LYSIMasterbatch siliconico (masterbatch silossanico) in composti per cavi ignifughi LSZH ad alto contenuto di riempimento
D1: Come si può ridurre l'accumulo di materiale negli stampi mantenendo stabile la velocità della linea?
La lubrificazione interna dinamica con additivi siliconici UHMW riduce la pressione dello stampo e garantisce un flusso uniforme della massa fusa.
D2:Quale additivo SILIKE è adatto per composti LSZH o HFFR ad alto contenuto di riempimento??
La serie LYSI (masterbatch siliconico, polvere di silicone o additivi di lavorazione a base di silicone UHMW senza resina) fornisce una lubrificazione interna ed esterna ottimizzata per sistemi ad alto contenuto di riempitivo.
D3: Gli additivi a base di silicio SILIKE possono migliorare i composti ad alto contenuto di ATH?
Sì. Migliorano la dispersione del riempitivo, riducono la pressione di estrusione e migliorano la qualità della superficie.
D4: Gli additivi siliconici influiscono sulle prestazioni ignifughe?
No. Gli additivi siliconici non migranti consentono una dispersione più rapida di ATH/MDH e forniscono un effetto ritardante di fiamma sinergico.
D5: Gli additivi siliconici LYSI SILIKE sono compatibili con altri materiali per cavi?
Sì. Gli additivi per la lavorazione del silicone della serie SILIKE LYSI sono compatibili con HFFR, TPU, TPE, PVC, XLPE e composti correlati per fili e cavi, nonché con altri sistemi polimerici.
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SILIKE non è qui solo per vendere additivi siliconici.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd. (SILIKE) è un'azienda cinese leader nella produzione di additivi plastici a base di silicone ed elastomeri termoplastici per l'industria della plastica e della gomma. Con oltre 20 anni di ricerca dedicata all'integrazione del silicone con i polimeri, siamo riconosciuti sia come innovatori che come partner affidabile per soluzioni additive ad alte prestazioni.
Siamo qui per aiutare i produttori di fili e cavi a lavorare in modo più rapido, pulito e coerente, soprattutto negli ambienti di estrusione ad alta velocità e ad alto contenuto di riempitivi.
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Applicazioni tipiche degli additivi per la lavorazione del silicone SILIKE e dei modificatori di superficie per composti di fili e cavi:
Cavi XLPE reticolati al silano
Cavi in PVC a bassa emissione di fumi
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Data di pubblicazione: 08-01-2026
