Notizia

I film LDPE sono generalmente realizzati sia dai processi di modanatura e fusione. La pellicola in polietilene lanciata ha uno spessore uniforme, ma raramente viene utilizzato a causa del suo prezzo elevato. Il film in polietilene soffiato è realizzato con pellet PE di grado soffiato mediante macchine per il rompicapo, che è il più ampiamente utilizzato a causa del suo costo inferiore.

Il film in polietilene a bassa densità è una consistenza semitrasparente, lucida e morbida del film, con eccellente stabilità chimica, tenuta a calore, resistenza all'acqua e resistenza all'umidità, resistenza al congelamento. Il suo svantaggio principale è la scarsa barriera all'ossigeno, comunemente usato in materiali di imballaggio flessibile composito, lo strato interno del film, ma è anche la più utilizzata, la più grande quantità di un film di imballaggio in plastica, che rappresenta oltre il 40% del consumo di film di confezionamento in plastica.

Poiché la molecola di polietilene non contiene gruppi polari e ha un alto grado di cristallinità e bassa energia libera superficiale, il film ha errori di stampa cattive e scarsa adesione a inchiostri e adesivi, quindi è richiesto un trattamento superficiale prima di stampare e laminare.

I seguenti sono fallimenti e soluzioni comuni per il film soffiato LDPE:

Film troppo appiccicoso, scarsa aperbilità

Analisi causa:

1. La materia prima della resina non è del tipo giusto, non resina LDPE di grado di pellicola soffiata, che non contiene un agente di apertura o l'agente di apertura è di qualità inferiore;

2. La temperatura della resina fusa è troppo alta, la fluidità è troppo grande;

3. Il rapporto di soffiaggio è troppo grande, con conseguenti aperture di film scadenti;

4. La velocità di raffreddamento è troppo lenta, il film non è abbastanza raffreddato e il legame reciproco si verifica sotto l'azione della pressione del rullo di trazione;

5. La velocità di trazione è troppo veloce.

Soluzioni

① Sostituire la materia prima in resina o aggiungere una certa quantità di agente di apertura alla tramoggia;

② Ridurre adeguatamente la temperatura di estrusione e la temperatura della resina;

③ Ridurre adeguatamente il rapporto di soffiaggio;

④ Aumentare il volume del vento per migliorare l'effetto di raffreddamento e accelerare la velocità di raffreddamento del film;

⑤ Ridurre adeguatamente la velocità di trasporto.

Scarsa trasparenza del film

Analisi causa:

1. Bassa temperatura di estrusione, scarsa plastificazione in resina, con conseguente scarsa trasparenza del film dopo lodotto di soffiaggio;

2. Il rapporto di soffiaggio è troppo piccolo;

3. scarso effetto di raffreddamento, influenzando così la trasparenza del film;

4. Il contenuto di umidità nella materia prima in resina è troppo grande;

5. La velocità di trazione è troppo veloce e il film non è abbastanza raffreddato.

Soluzione

① Aumentare in modo appropriato la temperatura di estrusione, in modo che la resina possa essere uniformemente plastificata;

② Aumentare adeguatamente il rapporto di soffiaggio;

③ aumentare il volume del vento per migliorare l'effetto di raffreddamento;

③ Aumentare il volume dell'aria per migliorare l'effetto di raffreddamento;

④ asciugare la materia prima;

⑤ Ridurre la velocità di trasporto in modo appropriato.

Rughe cinematografiche

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1. Spessore irregolare del film;

2. Effetto di raffreddamento insufficiente;

3. Il rapporto di soffiaggio è troppo grande, facendo sì che la bolla del film sia instabile, oscillando avanti e indietro da un lato all'altro, quindi il film è soggetto a ruga;

4. L'angolo del morsetto a spina di pesce è troppo grande, la bolla del film è appiattita a breve distanza, quindi il film è anche soggetto a rughe;

5. La pressione su entrambi i lati del rullo di trazione non è coerente, un lato è elevato e l'altro lato è basso;

6. Gli assi tra i rulli di guida non sono paralleli, il che influisce sulla stabilità e la planarità del film, si verifica così le rughe.

Soluzione

① Regolare lo spessore del film per garantire uno spessore uniforme;

② Migliorare l'effetto di raffreddamento per garantire che il film possa essere completamente raffreddato;

③ Ridurre adeguatamente il rapporto di soffiaggio;

③ Ridurre in modo appropriato il rapporto di soffiaggio;

④ Ridurre l'angolo di serraggio del morsetto a spina di pesce in modo appropriato;

⑤ Regolare la pressione del rullo di trazione per garantire che il film sia sottoposto a una forza uniforme;

⑥ Controllare l'asse di ciascun albero di guida e renderli paralleli tra loro.

Scarsa performance di tenuta del calore del film

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1. La linea del gelo è troppo bassa, le molecole polimeriche subiscono orientamento, rendendo così la performance del film vicino a quella di un film orientato, con conseguente minore performance di tenuta del calore;

2. Il rapporto di soffiaggio e il rapporto di trazione sono troppo grandi e il film subisce un orientamento di stretching, influenzando così la performance di tenuta del calore del film.

Soluzione

① Regolare le dimensioni del volume del vento nell'anello del vento per rendere il punto di rugiada un po 'più alto, per quanto possibile, sotto il punto di fusione del soffio e della trazione di plastica, al fine di ridurre le molecole dovute a soffiaggio e trazione causati dall'orientamento di allungamento;

② I rapporti di soffiaggio e trazione dovrebbero essere adeguatamente piccoli. Se il rapporto di soffiaggio è troppo grande e la velocità di trazione è troppo veloce, il film è troppo stretto nelle direzioni trasversali e longitudinali, allora la performance del film tende ad essere allungata in modo bidirezionale e le proprietà di sigillatura del calore del film diventeranno scarse.

Il film ha un odore

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1. La materia prima in resina ha un odore;

2. La temperatura di estrusione della resina fusa è troppo alta, il che fa decomporre la resina, producendo così un odore;

3. Corrente insufficiente della bolla del film, l'aria calda all'interno della bolla del film non viene rimossa.

Soluzione

① Ruotare la materia prima in resina;

② Regolare la temperatura di estrusione;

③ Rafforzare l'efficienza di raffreddamento dell'anello d'aria di raffreddamento, in modo che la bolla del film sia sufficientemente raffreddata.

Il bianco precipita sulla superficie del film

Motivo: Sono principalmente additivi nelle materie prime, resine e polvere a basso peso molecolare, ecc., Che si condensano sullo stampo della bocca durante la lavorazione e dopo l'accumulazione di una certa quantità vengono portati via dal film continuamente, formando così precipitati bianchi sul film.

Soluzione

In seguito un certo periodo di tempo, aumentare la velocità della vite, aumentare la pressione di estrusione di fusione, togliere i precipitati.

② Pulisci regolarmente lo stampo per la bocca.

③ Aumentare la temperatura del fusione in modo appropriato per plastificare completamente;

④UisMasterBatch PPA senza PFAS Siliek PFASPuò migliorare efficacemente la fluidità di elaborazione della resina, migliorare le prestazioni di lubrificazione interna ed esterna, migliorare la dispersione tra i componenti, ridurre l'agglomerato, migliorare l'accumulo di muore della bocca e allo stesso tempo può essere portato fuori dall'angolo morto dell'attrezzatura, migliorando così la qualità della superficie del film.MasterBatch PPA senza PFAS Siliek PFASè un'alternativa perfetta agli additivi PPA polimerici fluorurati per soddisfare i requisiti dell'attuale restrizione di fluoro.MasterBatch PPA senza PFAS Siliek PFASè un sostituto perfetto per gli additivi PPA polimerici fluorurati, che soddisfa i requisiti dell'attuale restrizione di fluoro.

⑤ l'uso diSerie di silimer silimer di pellicola non previsto Agente di apertura fluido, Risolvere il tradizionale agente liscio è facile da precipitare dal problema della polvere.

Soluzioni cinematografiche LDPE per migliorare la qualità del prodotto

Serie Silimer Film non preacutile Slip MasterBatchè una sorta di copolisilossano modificato contenente gruppi funzionali organici attivi sviluppati dal silicone. La lunga catena di carbonio è compatibile con la resina per svolgere il ruolo dell'ancoraggio e la catena di silicio è polarizzata sulla superficie del film per interpretare il ruolo della scivolosità, che può svolgere il ruolo della scivolosità senza precipitazione completa.

Aggiunta di una piccola quantità diSilike Silimer 5064MB1, Silimer 5064MB2E altre serie di prodotti possono migliorare significativamente la qualità del film, a differenza del tradizionale talco cinematografico,Serie Silimer di film non preprenutatiIl talco non precipita, non cade dalla polvere, il coefficiente di attrito è stabile, il talco ad alta temperatura non si attacca. Allo stesso tempo, non influisce sulla successiva elaborazione del film, non influisce sulla performance di sigillatura del calore del film, non influisce sulla trasparenza del film, non influisce sulla stampa, la laminazione e così via.

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