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Comprensione della fibra e del monofilamento: 

Fibra e monofilamento sono fili o filamenti singoli e continui di un materiale, tipicamente un polimero sintetico come nylon, poliestere o polipropilene. Questi filamenti sono caratterizzati dalla loro struttura monocomponente, a differenza dei filati multifilamento costituiti da più fili ritorti o raggruppati insieme.

Fibra e monofilamento trovano applicazioni in vari settori, tra cui il tessile, la pesca e i processi industriali. Nel settore tessile, i filati monofilamento possono essere utilizzati per applicazioni quali tessuti velati, reti e maglie. Nella pesca, le lenze monofilamento sono comunemente utilizzate per la pesca con l'amo e la pesca commerciale grazie alla loro forza, flessibilità e resistenza all'abrasione. il monofilamento viene utilizzato anche nel contesto delle suture mediche, dove singoli fili di materiali biocompatibili vengono utilizzati per suturare ferite o incisioni chirurgiche.

Di solito, nel regno dinamico della lavorazione dei polimeri, la ricerca di efficienza e qualità nell’estrusione di fibre o monofilamenti è incessante. I produttori cercano soluzioni innovative per aumentare le prestazioni di produzione, ridurre i tempi di inattività e ridurre gli sprechi. questo cruciale processo di produzione converte le resine polimeriche in filamenti continui personalizzati per una varietà di applicazioni, che vanno dai tessuti e suture mediche ai componenti industriali

Sfide in fibraEEstrusione di monofilamenti:

L'accumulo di stampi, l'imbrattamento del pacco filtri e la rottura dei trefoli rappresentano ostacoli per i produttori, incidendo sulla qualità del prodotto finale e aumentando tempi di fermo e costi. Sono stati utilizzati fluoropolimeri tradizionali e sostanze chimiche contenenti PFASefficienti coadiuvanti della lavorazione dei polimeri (PPA)Tuttavia, poiché le nuove normative incombenti in Europa e negli Stati Uniti impongono limitazioni e divieti sull’uso di fluoropolimeri e sostanze chimiche contenenti PFAS, i produttori cercano alternative che siano conformi a queste imminenti normative senza compromettere le prestazioni.

PPA senza PFAS di SILIKESoluzione:

Coadiuvanti tecnologici di polimeri senza PFAS di SILIKEemergere come una soluzione innovativa alle sfide affrontate.Coadiuvanti tecnologici polimerici privi di fluoro (PPA) SILIMER 5090si allinea alle future normative UE, allontanandosi dalle limitazioni e dai divieti sui fluoropolimeri e sulle sostanze chimiche contenenti PFAS.

la nostra soluzione innovativa garantisce una produzione responsabile dei polimeri, dando priorità alla sostenibilità senza compromettere la qualità o l’efficienza.

Le applicazioni tipiche che traggono vantaggio dall'uso includono:

• Film soffiato e fuso

• Estrusione di film multistrato

• Estrusione di cavi e tubi

• Estrusione di fibre e monofili

• Lavorazioni petrolchimiche

• Estrusione di lastre

• Composizione

Apriamo la strada verso l’estrusione ottimale di fibre e monofilamenti!

Nel campo delle filiere strette e dei volumi elevati che producono fibre ultrasottili, l'accumulo di filiere e vagli, l'ostruzione delle filiere e la rottura dei trefoli pongono sfide che portano a sprechi e tempi di inattività. Come affrontare le sfide dell’estrusione di fibre e monofilamenti?

Ottieni efficienza nella produzione di fibre e monofilamenti con PPA senza PFAS di SILIKE!

1. Riduzione dell'accumulo di matrici e pacchi retini:La formulazione innovativa diSILIKE Coadiuvanti tecnologici polimerici privi di fluoro (PPA) SILIMER 5090minimizzano efficacemente l'accumulo di impurità e residui di polimeri negli stampi stretti e nei pacchi filtro. Questa riduzione garantisce un processo di estrusione più fluido ed evita la necessità di frequenti pulizie e manutenzioni.

2. Prevenzione dell'ostruzione dello stampo: La formulazione unica di SILIKE Coadiuvanti tecnologici polimerici privi di fluoro (PPA) SILIMER 5090aiuta a prevenire l'ostruzione dello stampo, un problema comune che interrompe il flusso continuo del polimero attraverso lo stampo. Ciò porta a un’estrusione più coerente e a prodotti finali di qualità superiore.

3. Mitigazione della rottura del filo: Migliorando le proprietà di flusso del polimero,SILIKE Coadiuvanti tecnologici polimerici privi di fluoro (PPA) SILIMER 5090contribuiscono a ridurre la rottura del filo durante l'estrusione. Ciò non solo migliora l’efficienza produttiva ma riduce anche al minimo gli sprechi, con conseguente risparmio sui costi per i produttori.

4. Efficienza dei costi e riduzione dei tempi di inattività: La combinazione di riduzione dell'accumulo di matrice e pacco schermante, prevenzione dell'ostruzione della matrice e mitigazione della rottura dei trefoli contribuiscono collettivamente a notevoli risparmi sui costi e a tempi di fermo ridotti. I produttori possono ottenere volumi di produzione più elevati con una migliore efficienza.

Pronto a migliorare i tuoi processi di estrusione? Esplora il potenziale diCoadiuvanti tecnologici dei polimeri senza PFAS di SILIKE SILIMER 5090per massime prestazioni nella produzione di fibre e monofilamenti.

Ma non è tutto: scopri le infinite applicazioni diSILIKE Coadiuvanti tecnologici polimerici privi di fluoro (PPA) SILIMER 5090oltre l'estrusione di fibre e monofilamenti, da film soffiato, film cast, cavi, tubi, estrusione di fibre e monofilamenti, estrusione di lastre, compounding fino a prodotti petrolchimici, polipropilene metallocenico o PE metallocenico.Coadiuvanti tecnologici di polimeri senza PFAS di SILIKEè la chiave per l'eccellenza La conformità incontra l'innovazione, si allinea alle future normative UE, evitando limitazioni e divieti sui fluoropolimeri e sulle sostanze chimiche contenenti PFAS. Questa soluzione innovativa garantisce una produzione responsabile dei polimeri senza compromettere la qualità o l’efficienza, promettendo numerosi vantaggi produttivi.

Connettiti oggi stesso con SILIKE per migliorare la lavorazione dei polimeri, aumentare la produttività ed elevare la qualità del prodotto!

Tel: +86-28-83625089  Email: amy.wang@silike.cn

Sito web:www.siliketech.com