L'India valuta la possibilità di vietare i PFAS negli imballaggi alimentari: cosa dovrebbero sapere i produttori
La Food Safety and Standards Authority of India (FSSAI) ha proposto importanti modifiche al Regolamento sulla sicurezza e gli standard alimentari (imballaggio) del 2018. Questa bozza, pubblicata il 6 ottobre 2025, segnala un potenziale divieto di PFAS ("sostanze chimiche eterne") e BPA nei materiali a contatto con gli alimenti, tra cui involucri per hamburger, bottiglie per bevande e altri imballaggi monouso.
La FSSAI ha invitato il pubblico e le parti interessate a presentare commenti per un periodo di 60 giorni prima di finalizzare l'emendamento.
Questa iniziativa allinea l'India alle tendenze globali. L'Unione Europea e gli Stati Uniti hanno già adottato misure per limitare l'uso dei PFAS a causa delle crescenti prove dei loro rischi a lungo termine per la salute e l'ambiente. I produttori in India si trovano ora ad affrontare la sfida di passare a soluzioni di imballaggio più sicure e sostenibili, mantenendo al contempo le prestazioni dei prodotti.
Cosa significa il divieto di PFAS per i produttori di imballaggi alimentari?
I PFAS sono ampiamente utilizzati negli imballaggi alimentari per le loro proprietà oleorepellenti e idrorepellenti, la resistenza al calore e la stabilità di processo. Tuttavia, la loro persistenza nell'ambiente e i potenziali rischi per la salute hanno spinto le autorità di regolamentazione di tutto il mondo a riconsiderarne l'utilizzo.
Da ciò possiamo dedurre che il messaggio per i produttori è chiaro: gli additivi a base di PFAS non sono più validi a lungo termine.
Sfide per i produttori senza PFAS:
• Rischi di prestazione nei film di imballaggio
Le prestazioni dell'imballaggio potrebbero ridursi se i PFAS vengono rimossi. I composti PFAS sono apprezzati per le loro proprietà antiaderenti, a basso attrito e resistenti al calore. La loro rimozione può causare difetti superficiali, scarsa fluidità e perdita di trasparenza del film.
• Estrusione e problemi di produzione
Senza la giusta sostituzione, le linee di estrusione potrebbero andare incontro a fratture da fusione (sharkskin), accumulo di matrici e riduzione della produttività, tutti fattori che aumentano i costi e riducono la resa.
• Implicazioni sulla conformità e sull'accesso al mercato
La mancata tempestiva adozione di misure di adattamento può comportare rischi di non conformità, tra cui sanzioni, danni alla reputazione e perdita dell'accesso al mercato.
Ecco perché i produttori lungimiranti stanno già cercando su Google "alternative senza PFAS, additivi per imballaggio senza PFAS", "coadiuvanti per la lavorazione dei polimeri conformi alle normative" o "coadiuvanti per la lavorazione dei polimeri senza PFAS", riflettendo l'urgenza di adattarsi prima che le normative siano finalizzate.
La serie SILIKE SILIMER è un portafoglio diCoadiuvanti di lavorazione dei polimeri privi di PFAS al 100%Emasterbatch senza fluoroProgettati per l'estrusione di film cast, soffiati, stretch e multistrato, eliminano i difetti a pelle di squalo e migliorano l'uniformità del flusso fuso tra diversi sistemi di resina.
Soluzioni chiave per l'estrusione di poliolefine
1. Riduzione dell'accumulo di matrici per una produzione costante
A differenza degli additivi fluorochimici, la serie SILIMER, caratterizzata daCoadiuvante di lavorazione dei polimeri senza PFAS e senza fluoro SILIMER 9300— riduce al minimo la bava dello stampo e l'accumulo sulla superficie, prolungando gli intervalli di pulizia e migliorando la stabilità operativa.
2. Mantenere la qualità dell'output senza PFAS
Adottando ilPPA SILIMER 9400 senza PFAS e senza fluoro per l'estrusione di film di poliolefina, i produttori possono ottenere un'elevata produttività, una lucentezza uniforme e un'eccellente trasparenza della pellicola, senza dover ricorrere a PFAS o altre sostanze soggette a restrizioni.
3. Sostenibilità e conformità normativa
Serie SILIMERadditivi per la plasticaè in linea con la futura regolamentazione PFAS dell'India e con gli obiettivi globali di sostenibilità.
Offre un percorso eco-consapevole e privo di fluoro che migliora sia l'efficienza di lavorazione sia la credibilità ambientale.
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Perché le soluzioni prive di PFAS sono fondamentali oggi?
•Fiducia normativa: l'adozione di soluzioni prive di PFAS significa che i produttori possono anticipare le scadenze FSSAI e mantenere un accesso al mercato senza interruzioni quando il divieto entra in vigore.
•Efficienza del processo e qualità del prodotto: SILIMER Serie PPA Mantiene un'estrusione fluida, riduce i tempi di fermo e migliora la qualità del prodotto.
•Reputazione del marchio e consumatori: il passaggio a imballaggi privi di PFAS supporta gli impegni aziendali in materia di sostenibilità e attrae i consumatori che apprezzano sempre di più materiali puliti e sicuri.
Domande frequenti sugli imballaggi privi di PFAS e sugli additivi funzionali privi di PFAS della serie SILIMER
1. Cosa sono i PFAS e perché sono vietati?
I PFAS ("sostanze chimiche eterne") sono composti persistenti e bioaccumulabili associati a rischi per la salute e l'ambiente. Enti regolatori come la FSSAI, l'UE e l'EPA statunitense si stanno muovendo per limitarne l'utilizzo negli imballaggi a contatto con gli alimenti.
2. Posso mantenere le prestazioni dell'imballaggio senza PFAS PPA?
Sì. Grazie a coadiuvanti di processo altamente efficienti e privi di PFAS come la serie SILIMER, i produttori possono ottenere un'estrusione fluida, una riduzione dell'accumulo di materiale nella filiera e un output stabile.
3. Per quali tipi di imballaggio possono essere utilizzati i PPA senza PFAS della serie SILIMER?
Le soluzioni PPA della serie SILIMER, prive di PFAS e fluoro, sono adatte per pellicole cast, soffiate, estensibili e multistrato e coprono la maggior parte delle applicazioni di imballaggio a contatto con gli alimenti.
4. Come possono i produttori eliminare gli additivi al fluoro e passare a coadiuvanti di lavorazione dei polimeri sostenibili e privi di PFAS per l'estrusione di film?
Valuta la tua formulazione attuale e le condizioni di lavorazione. Consulta SILIKE, un fornitore affidabile di additivi polimerici, per valutare le tue esigenze di formulazione e selezionare masterbatch privi di fluoro o coadiuvanti di lavorazione non PFAS adatti, che mantengano le prestazioni e garantiscano la conformità al Regolamento (UE) n. 10/2011 della Commissione Europea, alla norma FDA statunitense 21 CFR 174.5 e ad altri standard globali pertinenti.
Con decenni di esperienza nella compoundazione, nell'estrusione e nell'integrazione di additivi a base di silicone nelle materie plastiche, SILIKE vanta una vasta esperienza nello sviluppo di innovazioni che aiutano il settore degli imballaggi nella transizione verso materiali più sicuri e sostenibili.
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Data di pubblicazione: 22-10-2025
