L'India sta valutando il divieto dei PFAS negli imballaggi alimentari: cosa devono sapere i produttori.
L'Autorità indiana per la sicurezza e gli standard alimentari (FSSAI) ha proposto importanti modifiche al Regolamento sulla sicurezza e gli standard alimentari (imballaggi) del 2018. Questa bozza, pubblicata il 6 ottobre 2025, preannuncia un potenziale divieto di utilizzo di PFAS ("sostanze chimiche persistenti") e BPA nei materiali a contatto con gli alimenti, tra cui involucri per hamburger, bottiglie per bevande e altri imballaggi monouso.
L'FSSAI ha invitato il pubblico e le parti interessate a presentare commenti per un periodo di 60 giorni prima di finalizzare la modifica.
Questa mossa allinea l'India alle tendenze globali. L'Unione Europea e gli Stati Uniti hanno già adottato misure per limitare l'uso dei PFAS a causa delle crescenti prove dei rischi a lungo termine per la salute e l'ambiente. I produttori indiani si trovano ora ad affrontare la sfida di passare a soluzioni di imballaggio più sicure e sostenibili, mantenendo al contempo le prestazioni del prodotto.
Cosa significa il divieto delle sostanze PFAS per i produttori di imballaggi alimentari?
Le sostanze chimiche PFAS sono ampiamente utilizzate negli imballaggi alimentari per le loro proprietà idrorepellenti e oleorepellenti, la resistenza al calore e la stabilità del processo. Tuttavia, la loro persistenza nell'ambiente e i potenziali rischi per la salute hanno indotto gli enti regolatori di tutto il mondo a riconsiderarne l'utilizzo.
Da ciò si evince che per i produttori il messaggio è chiaro: gli additivi a base di PFAS non sono più sostenibili a lungo termine.
Sfide per i produttori che non utilizzano PFAS:
• Rischi prestazionali nelle pellicole per imballaggio
Le prestazioni dell'imballaggio potrebbero diminuire se i PFAS vengono rimossi. I composti PFAS sono apprezzati per le loro proprietà antiaderenti, a basso attrito e resistenti al calore. La loro rimozione può causare difetti superficiali, scarsa fluidità e perdita di trasparenza della pellicola.
• Problemi di estrusione e produzione
Senza la sostituzione adeguata, le linee di estrusione possono essere soggette a frattura del fuso (effetto pelle di squalo), accumulo di materiale sulla filiera e riduzione della produttività, tutti fattori che aumentano i costi e riducono la resa.
• Implicazioni in materia di conformità e accesso al mercato
La mancata adozione tempestiva di misure di adattamento può comportare rischi di non conformità, tra cui sanzioni, danni alla reputazione e perdita di accesso al mercato.
Ecco perché i produttori lungimiranti stanno già cercando su Google "alternative senza PFAS", "additivi per imballaggi senza PFAS", "coadiuvanti di processo per polimeri conformi alle normative" o "coadiuvanti di processo per polimeri senza PFAS", a dimostrazione dell'urgenza di adattarsi prima che le normative vengano finalizzate.
La serie SILIKE SILIMER è un portfolio diCoadiuvanti di processo polimerico al 100% privi di PFASEmasterbatch senza fluoroProgettati per l'estrusione di film colati, soffiati, stirati e multistrato. Eliminano i difetti a "pelle di squalo" e migliorano il flusso uniforme del fuso in diversi sistemi di resina.
Soluzioni chiave per l'estrusione di poliolefine
1. Riduzione dell'accumulo di materiale sullo stampo per una produzione costante
A differenza degli additivi fluorochimici, la serie SILIMER — caratterizzata daSilimer 9300, coadiuvante di processo per polimeri privo di PFAS e fluoro.— riduce al minimo la fuoriuscita di residui dallo stampo e l'accumulo di sporco sulla superficie, prolungando gli intervalli di pulizia e migliorando la stabilità operativa.
2. Mantenere la qualità della produzione senza PFAS
Adottando ilPPA SILIMER 9400, privo di PFAS e fluoro, per l'estrusione di film di poliolefine.In questo modo, i produttori possono ottenere un'elevata resa, una lucentezza uniforme e un'eccellente trasparenza della pellicola, senza dover ricorrere a PFAS o altre sostanze soggette a restrizioni.
3. Sostenibilità e conformità normativa
Serie SILIMERadditivi per materie plasticheè in linea con la prossima normativa indiana sui PFAS e con gli obiettivi globali di sostenibilità.
Offre un percorso senza fluoro ed ecocompatibile che migliora sia l'efficienza del processo che la credibilità ambientale.
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Perché le soluzioni prive di PFAS sono fondamentali ora?
•Fiducia normativa: l'adozione di soluzioni prive di PFAS ora consente ai produttori di rispettare le scadenze dell'FSSAI e di mantenere un accesso al mercato senza interruzioni quando il divieto entrerà in vigore.
•Efficienza di processo e qualità del prodotto: la serie SILIMER PPA garantisce un'estrusione fluida, riduce i tempi di inattività e migliora la qualità del prodotto.
•Reputazione del marchio e consumatori: il passaggio a imballaggi privi di PFAS supporta gli impegni aziendali in materia di sostenibilità e attrae i consumatori che apprezzano sempre di più i materiali puliti e sicuri.
Domande frequenti sugli imballaggi senza PFAS e sugli additivi funzionali senza PFAS della serie SILIMER
1. Cosa sono i PFAS e perché sono vietati?
Le PFAS ("sostanze chimiche eterne") sono composti persistenti e bioaccumulabili, associati a rischi per la salute e l'ambiente. Organismi di regolamentazione come la FSSAI, l'UE e l'EPA statunitense stanno intervenendo per limitarne l'uso negli imballaggi a contatto con gli alimenti.
2. Posso mantenere le prestazioni dell'imballaggio senza PFAS PPA?
Sì. Grazie ad additivi di processo altamente efficienti e privi di PFAS come la serie SILIMER, i produttori possono ottenere un'estrusione uniforme, una riduzione dell'accumulo di materiale nella filiera e una produzione stabile.
3. Per quali tipologie di imballaggio possono essere utilizzati i PPA senza PFAS della serie SILIMER?
Le soluzioni PPA della serie SILIMER, prive di PFAS e di fluoro, sono adatte per film estrusi, soffiati, stirati e multistrato, coprendo la maggior parte delle applicazioni di imballaggio a contatto con gli alimenti.
4. Come possono i produttori eliminare gli additivi al fluoro e passare a coadiuvanti di processo polimerico sostenibili e privi di PFAS per l'estrusione di film?
Valutate le vostre attuali condizioni di formulazione e lavorazione. Consultate SILIKE, fornitore affidabile di additivi per polimeri, per valutare le vostre esigenze di formulazione e selezionare masterbatch senza fluoro o coadiuvanti di processo non PFAS adatti, che mantengano le prestazioni garantendo al contempo la conformità al Regolamento (UE) n. 10/2011 della Commissione Europea, alla normativa statunitense FDA 21 CFR 174.5 e ad altri standard globali pertinenti.
Grazie a decenni di esperienza nella compounding, nell'estrusione e nell'integrazione di additivi a base di silicone nelle materie plastiche, SILIKE vanta una solida esperienza nello sviluppo di innovazioni che aiutano l'industria degli imballaggi a passare a materiali più sicuri e sostenibili.
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Con l'inasprirsi delle normative globali e l'aumento delle aspettative in materia di sostenibilità, la strada da percorrere è chiara: i produttori di imballaggi devono andare oltre i PFAS.
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Data di pubblicazione: 22 ottobre 2025
