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Come risolvere i problemi di lavorazione dei materiali per cavi a bassa emissione di fumo e privi di alogeni?

LSZH sta per low smoke zero halogens, low-smoke halogen-free, questo tipo di cavo e filo emette quantità molto basse di fumo e non emette alogeni tossici se esposto al calore. Tuttavia, per ottenere questi due elementi chiave, nella produzione di materiali per cavi low smoke zero halogen-free, Low-smoke zero halogens (LSZH) sono caricati in modo elevato, il che porta anche direttamente alle proprietà meccaniche e di lavorazione

Difficoltà nella lavorazione di materiali a bassa emissione di fumo e privi di alogeni:

1. Formula regolare, i composti di cavi in ​​poliolefina LSZH caricati ad alto contenuto di LLDPE/EVA/ATH contengono fino al 55-70% di ATH/MDH, poiché un gran numero di idrossido di alluminio, idrossido di magnesio e altri ritardanti di fiamma per unirsi all'uso del sistema la mobilità è scarsa, la generazione di calore per attrito durante la lavorazione porta a un aumento della temperatura che causa la degradazione dell'idrossido di alluminio e di magnesio.

2. Bassa efficienza di estrusione: anche aumentando la velocità di estrusione, il volume rimane sostanzialmente invariato.

3. Scarsa compatibilità dei ritardanti di fiamma inorganici e dei riempitivi con le poliolefine, scarsa dispersione durante la lavorazione, con conseguente riduzione delle proprietà meccaniche.

4. Superficie ruvida e mancanza di lucentezza durante l'estrusione a causa della dispersione non uniforme dei ritardanti di fiamma inorganici nel sistema.

5.La polarità strutturale dei ritardanti di fiamma e dei riempitivi fa sì che il fuso aderisca alla testa dello stampo, ritardando il distacco del materiale dallo stampo stesso, oppure le piccole molecole presenti nella formulazione precipitano, provocando un accumulo di materiale all'apertura dello stampo e compromettendo quindi la qualità del cavo.

Sulla base delle problematiche sopra elencate, SILIKE ha sviluppato una serie diadditivo di siliconeProdotti specificamente progettati per affrontare le problematiche relative alla lavorazione e alla qualità superficiale dei materiali per cavi a bassa emissione di fumo e privi di alogeni, dei composti per fili e cavi a bassa emissione di fumo e senza alogeni, o di altri composti poliolefinici ad alto contenuto minerale per applicazioni in fili e cavi, offrendo una varietà di soluzioni efficaci a queste sfide.

Per esempio:Masterbatch di silicone (Masterbatch di silossano) LYSI-401Si tratta di una formulazione in pellet contenente il 50% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in polietilene a bassa densità (LDPE). È ampiamente utilizzato come additivo di processo efficace nei sistemi di resina compatibili con il PE per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità superficiale.

Aggiungere lo 0,5-2% diMasterbatch di silicone SILIKE LYSI-401Il sistema di riempimento altamente ignifugo di composti per fili e cavi a bassa emissione di fumo e privi di alogeni o di materiale per cavi a bassa emissione di fumo e zero alogeni (LSZH) consente ai produttori di fili e cavi di massimizzare la produttività, migliorare la fluidità di lavorazione, ridurre la coppia, aumentare la velocità della linea di estrusione superficiale senza alcuna migrazione, migliorare anche la qualità superficiale del filo e del cavo (minore coefficiente di attrito, maggiore resistenza ai graffi e all'usura, migliore scorrevolezza superficiale e sensazione al tatto...) senza pagare un sovrapprezzo per additivi funzionali non necessari.

Di solito, per l'ordinariomasterbatch di silicone, il silossano non è polare e la maggior parte dei parametri di solubilità dei polimeri a catena di carbonio presentano differenze molto grandi, l'aggiunta di un gran numero di casi può portare alla lavorazione dello slittamento della vite, lubrificazione eccessiva, delaminazione della superficie del prodotto, influenzando la superficie dei prodotti delle proprietà di adesione dei prodotti nel substrato dispersi in modo non uniforme e così via.

Mentre,Additivi siliconici ad altissimo peso molecolare di SILIKEQuesti prodotti sono modificati da gruppi speciali, che possono essere selezionati e abbinati in base alle diverse esigenze degli additivi siliconici nei vari substrati. Questa serie di prodotti può svolgere la funzione di ancoraggio nel substrato, garantendo così una migliore compatibilità con esso, una più facile dispersione, un legame più forte e, di conseguenza, prestazioni migliori del substrato. Se utilizzati nei sistemi LZSH e HFFR, possono prevenire efficacemente lo slittamento della vite e svolgere un ruolo significativo nel migliorare l'accumulo di materiale nello stampo orale.