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Come risolvere i punti deboli di elaborazione dei materiali via cavo senza alogeni a bassa figura?

LSZH sta per alogeni zero a basso fumo, privi di alogeni a bassa figura ， Questo tipo di cavo e filo emette quantità molto basse di fumo ed emette alogeni tossici quando esposti al calore. Tuttavia, al fine di ottenere questi due elementi chiave, nella produzione di materiali a cavo a bassa figura, sono pesantemente caricati alogeni zero a basso figura

Difficoltà nella lavorazione di materiali senza alogeni a bassa giornata:

1. Formula regolare, LLDPE/EVA/ATH ricchi di contenuti ad alto contenuto LSZH I composti cavi in ​​poliolefina contengono fino al 55-70% ATH/MDH, come un gran numero di idrossido di alluminio, idrossido di magnesio e altri ritardanti di fiamma per unirsi all'uso del sistema La mobilità è scarsa e generazione di calore per attrito durante la lavorazione porta ad un aumento della temperatura che provoca la degradazione dell'idrossido di alluminio e magnesio.

2. Bassa efficienza di estrusione, anche se si aumenta la velocità del volume di estrusione rimane sostanzialmente lo stesso.

3. Cattiva compatibilità dei ritardanti di fiamma inorganici e riempitivi con poliolefine, scarsa dispersione durante l'elaborazione, con conseguente riduzione delle proprietà meccaniche.

4. Superficie ruvida e mancanza di lucentezza durante l'estrusione a causa della dispersione irregolare dei ritardanti della fiamma inorganica nel sistema.

5.La polarità strutturale dei ritardanti e dei riempitivi di fiamma fa sì che la fusione aderisca alla testa dello stampo, ritardando il rilascio del materiale dallo stampo o le piccole molecole nella formulazione precipitano fuori, risultando in un accumulo di materiale all'apertura, influenzando così la qualità del cavo.

Sulla base dei problemi di cui sopra, Silike ha sviluppato una serie diadditivo al siliconeProdotti specificamente progettati per affrontare i punti deboli della trasformazione e la qualità della superficie dei materiali per cavi a bassa fumo, a bassa fumo a zero composti di filo e cavo o altri composti in poliolefina pieni di minerali per applicazioni di filo e cavo, fornendo una varietà di soluzioni efficaci a queste sfide.

Per esempio:Silicone MasterBatch (Siloxane MasterBatch) Lysi-401è una formulazione pelletizzata con polimero silossano a peso molecolare ultra-alto al 50% disperso in polietilene a bassa densità (LDPE). È ampiamente utilizzato come un additivo di elaborazione efficiente nei sistemi di resina compatibile con PE per migliorare le proprietà di elaborazione e modificare la qualità della superficie.

Aggiungendo lo 0,5-2% diSilicone silicone masterbatch lysi-401All'alta fiamma del sistema di riempimento ritardante di fili e cavi senza alogeno a basso fumo o composti cavi o il materiale del cavo a basso numero di fumo (LSZH) consente ai produttori di cavi e cavi di massimizzare la produttività, può migliorare la fluidità di elaborazione, ridurre la coppia più rapida della linea di estrusione della superficie senza alcuna velocità La migrazione, migliorano anche la qualità della superficie del filo e del cavo (coefficiente di attrito inferiore, una migliore resistenza di graffi e usura, una migliore slittamento della superficie e la sensazione della mano ...) senza pagare un premio per gli additivi di funzionalità non necessari.

Di solito, per ordinarioMasterbatch silicone, il siloxano non è polare e la maggior parte dei parametri di solubilità del polimero a catena del carbonio della differenza sono molto grandi, l'aggiunta di un gran numero di casi può portare alla lavorazione dello slittamento a vite, alla lubrificazione eccessiva, alla superficie della delaminazione del prodotto, influire sulla superficie dei prodotti delle proprietà di legame dei prodotti nel substrato disperso in modo non uniforme e così via.

Mentre,Gli additivi in ​​silicone a peso molecolare ultra-alto di Silikesono modificati da gruppi speciali, che possono essere selezionati e abbinati in base alle diverse esigenze degli additivi in ​​silicone in diversi substrati. Questa serie di prodotti può svolgere il ruolo di ancoraggio nel substrato, quindi una migliore compatibilità con il substrato, una più facile dispersione, un legame più forte e quindi dare al substrato per prestazioni più eccellenti. Se utilizzato nei sistemi LZSH e HFFR, può effettivamente evitare lo slittamento delle viti e può anche svolgere un ruolo significativo nel migliorare l'accumulo di materiale nello stampo per la bocca.