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Con il rapido sviluppo del settore dell'imballaggio in plastica, i materiali di imballaggio del film in poliolefina stanno sempre più ampliando l'ambito dell'applicazione, l'uso del film BOPP per la produzione di imballaggi (come la sigillatura di lattine di stampaggio), l'attrito avrà un impatto negativo sulla comparsa del film, con conseguente deformazione o addirittura rottura, influenzando così la resa.

Bopp Film è un film in polipropilene bio-orientato, è un polipropilene polimerico come materia prima diretta attraverso una serie di processi realizzati in film. Il film BOPP è incolore, inodore, insipido, non tossico e ha un'elevata resistenza alla trazione, resistenza all'impatto, rigidità, tenacità e buona trasparenza e altre caratteristiche, è un importante materiale di imballaggio flessibile, ha una reputazione di "regina degli imballaggi". “Il film Bopp secondo il suo utilizzo può essere diviso in film ordinario, film di sigillatura a calore, film di imballaggio per sigarette, pellicola perlecente, film metallico, film opaco, ecc.

Al fine di risolvere il problema della suscettibilità del film di BOPP alla deformazione e alla rottura, di solito viene aggiunto un agente di slip durante il processo di produzione del film. I tipi tradizionali di agenti a slittamento sono sintetizzati sulla base di composti amino acidi grassi (ammide primaria, ammide secondaria, bisamide). Questi agenti di slittamento migrano rapidamente sulla superficie del film per fornire un effetto di slittamento. Tuttavia, questi tipi di agenti di scorrimento sono particolarmente sensibili alla temperatura. Ad alta temperatura di 60 ° C, il coefficiente di attrito tra pellicola e acciaio, o film e film, aumenta di 0,5 a doppio, e quindi può facilmente portare a difetti di imballaggio durante l'imballaggio di film ad alta velocità. Inoltre, gli agenti talcum di tipo Amide hanno anche i seguenti difetti:

● Nel tempo, la quantità di migrazione sulla superficie degli aggregati del film, portando a una diminuzione della trasparenza del film e influenzando così la qualità dell'aspetto del materiale di imballaggio;

● Durante l'avvolgimento e lo stoccaggio del film, il talco può migrare dallo strato di talco allo strato corona, influenzando così la qualità del film per la stampa a valle;

● Negli imballaggi alimentari, man mano che il talco migra in superficie, può dissolversi nel cibo, influenzando così il sapore del cibo e aumentando il rischio di contaminazione alimentare.

A differenza dei tipi tradizionali di agenti slip, ilMasterbatch Super-slip Silikeè compatibile con i materiali in poliolefina e ha un'eccellente stabilità termica, dando a pellicole in poliolefina a lungo ed eccellenti prestazioni di slittamento. Una piccola quantità diSilicone silicone silicone masterbatch SF105Può ridurre significativamente il coefficiente di attrito superficiale del film, risolvendo efficacemente i difetti dei lubrificanti di tipo ammide, come grandi cambiamenti nel coefficiente di attrito, facili da precipitare e scarsa stabilità termica nell'applicazione, rivoluzionandoSoluzioni di slittamento permanente per i film BOPPe migliora il fenomeno della pelle degli squali, risolvi un problema di rottura facile da deformazione.

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Masterbatch Super-slip SilikeI prodotti in serie non precipitano, non gialli, non hanno migrazione interfilm e non si trasferiscono dallo strato di slittamento allo strato di corona, evitando l'impatto sullo strato corona; Non c'è contaminazione incrociata sulla superficie del film, che è più ecologica e più sicura. I prodotti della serie di slip agente di apertura del film in silicone hanno valori COF stabili a una temperatura più elevata, che garantisce la stabilità e l'affidabilità della lavorazione del film e dell'imballaggio; Allo stesso tempo, può mantenere le proprietà ottiche del film per lungo tempo senza influire sul successivo processo di stampa, placcatura in alluminio, ecc. È ampiamente utilizzato in film in poliolefina come CPP, Bopp, PE, TPU, EVA e tutti i tipi di imballaggi flessibili ...

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