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Con il rapido sviluppo del settore degli imballaggi in plastica, i materiali di imballaggio in pellicola poliolefinica stanno ampliando sempre di più il loro campo di applicazione; con l'uso della pellicola BOPP per la produzione di imballaggi (ad esempio per la sigillatura di lattine e lo stampaggio), l'attrito avrà un impatto negativo sull'aspetto della pellicola, causandone la deformazione o addirittura la rottura, compromettendo così la resa.

Il film BOPP è un film di polipropilene biorientato, ottenuto da un polimero di polipropilene come materia prima diretta attraverso una serie di processi. Il film BOPP è incolore, inodore, insapore, atossico e presenta un'elevata resistenza alla trazione, all'impatto, rigidità, tenacità e buona trasparenza, tra le altre caratteristiche. È un importante materiale di imballaggio flessibile e gode della reputazione di "Regina dell'imballaggio". A seconda del suo utilizzo, il film BOPP può essere suddiviso in film ordinari, film termosaldabili, film per il confezionamento di sigarette, film perlescenti, film metallizzati, film opachi, ecc.

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Per risolvere il problema della suscettibilità del film BOPP a deformazione e rottura, viene solitamente aggiunto un agente scivolante durante il processo di produzione del film. I tipi tradizionali di agenti scivolanti sono sintetizzati a base di composti amminici di acidi grassi (ammide primaria, ammide secondaria, bisammide). Questi agenti scivolanti migrano rapidamente sulla superficie del film per fornire un effetto scivolante. Tuttavia, questi tipi di agenti scivolanti sono particolarmente sensibili alla temperatura. A una temperatura elevata di 60 °C, il coefficiente di attrito tra film e acciaio, o tra film e film, aumenta da 0,5 a 2 volte, e quindi può facilmente causare difetti di confezionamento durante il confezionamento ad alta velocità. Inoltre, gli agenti talcanti di tipo ammidico presentano anche i seguenti difetti:

● Nel tempo, la quantità che migra sulla superficie della pellicola si aggrega, determinando una diminuzione della trasparenza della pellicola e quindi influenzando la qualità dell'aspetto del materiale di imballaggio;

● Durante l'avvolgimento e lo stoccaggio della pellicola, il talco può migrare dallo strato di talco allo strato corona, influenzando così la qualità della pellicola per la stampa successiva;

● Negli imballaggi alimentari, poiché il talco migra in superficie, potrebbe dissolversi nel cibo, alterandone il sapore e aumentando il rischio di contaminazione alimentare.

A differenza dei tipi tradizionali di agenti scivolanti,Masterbatch super-slip SILIKEè compatibile con i materiali poliolefinici e ha un'eccellente stabilità termica, conferendo ai film poliolefinici una lunga durata e ottime prestazioni di scivolamento. Una piccola quantità diSILIKE Masterbatch siliconico antiscivolo SF105può ridurre significativamente il coefficiente di attrito superficiale del film, risolvendo efficacemente i difetti dei lubrificanti di tipo ammidico, come grandi variazioni del coefficiente di attrito, facile precipitazione e scarsa stabilità termica nell'applicazione, rivoluzionandoSoluzioni di scorrimento permanente per film BOPPe migliora il fenomeno della pelle di squalo, risolvendo il problema della facile rottura per deformazione.

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Masterbatch super-slip SILIKEI prodotti della serie non precipitano, non ingialliscono, non migrano tra i film e non si trasferiscono dallo strato di scorrimento allo strato corona, evitando l'impatto sullo strato corona; non si verifica contaminazione incrociata sulla superficie del film, il che è più ecologico e sicuro. I prodotti della serie di agenti di scorrimento per l'apertura di film in silicone presentano valori di COF stabili a temperature più elevate, il che garantisce la stabilità e l'affidabilità della lavorazione di film e imballaggi; allo stesso tempo, possono mantenere a lungo le proprietà ottiche del film senza compromettere i successivi processi di stampa, placcatura in alluminio, ecc. Sono ampiamente utilizzati in film poliolefinici come CPP, BOPP, PE, TPU, EVA e in tutti i tipi di imballaggi flessibili...

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Data di pubblicazione: 20-10-2023