Le fibre sono sostanze allungate di una certa lunghezza e finezza, solitamente costituite da molte molecole. Le fibre possono essere divise in due categorie: fibre naturali e fibre chimiche.
Fibre Naturali:Le fibre naturali sono fibre estratte da piante, animali o minerali e le fibre naturali comuni includono cotone, seta e lana. Le fibre naturali hanno una buona traspirabilità, assorbimento dell'umidità e comfort e sono ampiamente utilizzate nei tessuti, nell'abbigliamento, nell'arredamento della casa e in altri campi.
Fibre chimiche:Le fibre chimiche sono fibre sintetizzate da materie prime attraverso metodi chimici, tra cui principalmente fibre di poliestere, fibre di nylon, fibre acriliche, fibre di adenosina e così via. Le fibre chimiche hanno una buona resistenza, resistenza all'abrasione e durata e sono ampiamente utilizzate nei settori tessile, edile, automobilistico, medico e in altri campi.
Le fibre chimiche hanno una vasta gamma di applicazioni, ma sussistono ancora difficoltà nella loro produzione e lavorazione.
Trattamento della materia prima:La produzione di fibre chimiche solitamente richiede il pretrattamento delle materie prime, compresa la polimerizzazione, la filatura e altri processi. Il trattamento delle materie prime ha un impatto importante sulla qualità e sulle prestazioni della fibra finale, pertanto è necessario controllare la composizione, la purezza e le condizioni di trattamento delle materie prime.
Processo di filatura:La filatura delle fibre chimiche consiste nel fondere il polimero e poi allungarlo in seta attraverso l'orifizio della filiera. Durante il processo di filatura è necessario controllare parametri quali temperatura, pressione e velocità per garantire l'uniformità e la resistenza delle fibre.
Allungamento e modellamento:Le fibre chimiche devono essere allungate e modellate dopo la filatura per migliorarne la resistenza e la stabilità dimensionale. Questo processo richiede il controllo della temperatura, dell'umidità, della velocità di stiro e di altri fattori per ottenere le proprietà della fibra desiderate.
Queste sono alcune delle difficoltà che esistono nella produzione e nella lavorazione delle fibre chimiche. Con il progresso della scienza e della tecnologia e il miglioramento dei processi, queste difficoltà sono state gradualmente risolte e la tecnologia di produzione della fibra chimica è stata continuamente aggiornata.
Molti produttori migliorano anche la qualità dei prodotti migliorando le prestazioni delle materie prime. La produzione di fibre chimiche utilizza generalmente materie prime come fibra di nylon, fibra acrilica, fibra di adenosina e fibra di poliestere, di cui la fibra di poliestere è una fibra chimica molto comune e la materia prima comunemente utilizzata è il polietilene tereftalato (PET). La fibra di poliestere ha una buona resistenza, resistenza all'abrasione e alle rughe ed è ampiamente utilizzata nei tessuti, nei mobili, negli interni delle automobili, nei tappeti e in altri campi. L'aggiunta diMasterbatch siliconico SILIKEpuò far sì che la fibra PET abbia prestazioni di lavorazione migliori e ridurre il tasso di difettosità del prodotto.
SILIKE Masterbatch siliconicomigliora la lavorazione e la qualità superficiale dei materiali termoplastici e delle fibre >>
SILIKE Masterbatch siliconico LYSI-408è una formulazione pellettizzata con il 30% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in poliestere (PET). È ampiamente utilizzato come additivo efficiente per sistemi di resina compatibili con PET per migliorare le proprietà di lavorazione e la qualità della superficie, come migliore capacità di scorrimento della resina, riempimento e rilascio dello stampo, minore coppia dell'estrusore, minore coefficiente di attrito e maggiore resistenza ai danni e all'abrasione. .
Proprietà tipiche diSILIKE Masterbatch siliconico LYSI-408
(1) Migliorare le proprietà di lavorazione tra cui una migliore capacità di flusso, ridotte sbavature dello stampo di estrusione, minore coppia dell'estrusore, migliore riempimento e rilascio dello stampaggio
(2) Migliorare la qualità della superficie come lo scivolamento superficiale, ridurre il coefficiente di attrito
(3) Maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi
(4) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difetti del prodotto.
(5) Migliora la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici o lubrificanti
Aree di applicazione perSILIKE Masterbatch siliconico LYSI-408
(1) Fibre PET
(2) Pellicola PET e BOPET
(3) Bottiglia in PET
(4) Automobilistico
(5) Materie plastiche tecniche
(6) Altri sistemi compatibili con PET
Masterbatch siliconico della serie SILIKE LYSIpossono essere lavorati allo stesso modo del supporto in resina su cui si basano. Può essere utilizzato nei classici processi di fusione del materiale fuso come estrusori monovite/bivite e stampaggio a iniezione.
Applicazioni diverse richiedono dosaggi diversi, quindi si consiglia di contattare prima SILIKE in caso di necessità.
Orario di pubblicazione: 01-dic-2023
