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Con il miglioramento del livello di consumo delle persone, le automobili sono diventate gradualmente una necessità per la vita quotidiana e i viaggi. Come parte importante del corpo dell'auto, il carico di lavoro di progettazione delle parti interne automobilistiche rappresenta oltre il 60% del carico di lavoro del design dello stile automobilistico, molto più della forma dell'auto, che è una delle parti più importanti del corpo dell'auto.

Gli interni automobilistici non sono solo un elemento ma anche un punto culminante, la produzione di parti interne dovrebbe essere sicura e rispettosa dell'ambiente, ma anche per garantire il suo buon effetto decorativo. Per le persone che hanno un'auto, uno dei più grandi mal di testa è che con l'uso della scena, della temperatura, del tempo e molti altri fattori, ne conseguono una serie di problemi interni:

1. graffi all'interno di interni causati da regolari strofinanti dell'auto, che influenzano le prestazioni degli interni e la sua estetica;

2. Voc rilascio di gas causato da temperature lunghe in estate;

3. Problemi come l'invecchiamento, le precipitazioni e la viscosità che si verificano dopo un lungo periodo di utilizzo.

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L'emergere di vari problemi rende anche i consumatori più esigenti, ma per promuovere l'industria automobilistica per migliorare le prestazioni del pensiero interno automobilistico. I materiali più utilizzati nelle applicazioni interne ed esterne automobilistiche sono PP, PP riempiti di talco, TPO pieno di talco, ABS, PC (policarbonato)/ABS e TPU (uretani termoplastici) tra gli altri. Tuttavia, le prestazioni di scratch dei composti Talc-PP /TPO sono state di grande attenzione. Come può migliorare la resistenza ai graffi controllando il livello VOC dei composti Talc-PP /TPO?Materiale interno automobilistico agenti resistenti a graffiè nato anche. Attualmente sul mercato comunemente utilizzatoagenti resistenti a graffi, come le ammidi, sebbene con una piccola quantità di effetto additivo, economico e buono resistente ai graffi e così via, ma nelle precipitazioni, nella viscosità e nel rilascio di COV e altri aspetti dell'effetto non sono ideali.

Agenti resistenti ai graffi silice-Silicone MasterBatch (MasterBatch anti-scratch)è considerato uno dei modi più efficaci！Da quando silicone MasterBatch silicone (MasterBatch anti-scratch)Il prodotto in serie è una formulazione pelletizzata con polimero silossano a peso molecolare ultra-alto disperso in polipropilene e altre resine termoplastiche e ha una buona compatibilità con il substrato di plastica. che fornisce una resistenza graffiata superiore per le parti auto-body PP e TPO, evita efficacemente graffi a causa di forze esterne o pulizia e una maggiore compatibilità con la matrice di polipropilene, con conseguente segregazione in fase inferiore della superficie finale, il che significa che rimane sulla superficie La plastica finale senza alcuna migrazione o essudazione, riducendo il fogging, COV (composti organici volatili) che aiutano a migliorare la qualità dell'aria negli interni automobilistici (veicolo) dalla fonte, garantiscono che le prestazioni delle parti interne degli interni e dell'estetica automobilistica. Questo lo rende una soluzione ideale per coloro che desiderano ridurre le emissioni di COV dai loro veicoli.

Un caso di studio su soluzioni resistenti ai graffi perUNinterni utomotivi

Rispetto agli additivi convenzionali di silicone / silicone a peso molecolare inferiore, ammide o altri tipi di additivi graffi, dopo aver aggiunto una piccola quantità di quantitàSilicone MasterBatch in silicone anti-scratch silicone Lysi-306c, La resistenza graffiata dei composti PP/TPO per le parti interne automobilistiche è significativamente migliorata, raggiunge una resistenza a lungo termine a lungo termine, sotto la pressione di 10N, i valori ΔL inferiori a 1,5, soddisfando gli standard di test anti-scratch PV3952 e GMW 14688. E il Le proprietà meccaniche delle parti non sono sostanzialmente influenzate in modo significativo. Questo agente resistente ai graffiSilicone MasterBatch in silicone anti-scratch silicone Lysi-306cHa i vantaggi del rilascio inodore e basso COV, che può evitare il rilascio di gas tossici dalle parti interne automobilistiche che sono dannose per la salute umana a temperature elevate e l'esposizione al sole.

Questo additivo resistente ai graffiSilicone MasterBatch in silicone anti-scratch silicone Lysi-306cè ampiamente utilizzato in tutti i tipi di PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, materiali modificati per PC/ABS, interni automobilistici, gusci per elettrodomestici e fogli, come pannelli per porte, dashboard, console centrali, pannelli per gli strumenti pannelli delle porte, strisce di tenuta.

Inoltre, l'agente resistente ai graffi è disponibile sul mercato e entro tempi di consegna più brevi direttamente da Chengdu Silike Technology Co., Ltd.