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Il film in CPP è un materiale in pellicola realizzato con resina di polipropilene come materia prima principale, che viene stirata bidirezionalmente mediante estrusione. Questo trattamento di stiramento bidirezionale conferisce al film in CPP eccellenti proprietà fisiche e prestazioni di lavorazione.

Le pellicole in CPP sono ampiamente utilizzate nell'industria dell'imballaggio, principalmente per il confezionamento di alimenti, prodotti farmaceutici, cosmetici e altri settori. Grazie alla loro eccellente trasparenza e lucentezza, sono comunemente impiegate anche nell'industria della stampa per la produzione di eleganti sacchetti, etichette e altro ancora.

Vantaggi della pellicola CPP:

Lucentezza e trasparenza: la pellicola CPP ha una superficie liscia e una buona trasparenza, che permette di mostrare efficacemente l'aspetto dei prodotti all'interno della confezione.

Proprietà meccanicheLa pellicola CPP ha un'elevata resistenza alla trazione e allo strappo, non si rompe facilmente e protegge gli articoli imballati.

resistenza alle alte e basse temperatureLa pellicola CPP mantiene prestazioni stabili in un ampio intervallo di temperature, risultando adatta alle esigenze di imballaggio in diverse condizioni ambientali.

Gruppo di stampaLa pellicola CPP ha una superficie piana ed è adatta a diversi processi di stampa, garantendo effetti di stampa nitidi e colori brillanti.

Elaborazione sempliceLa pellicola in CPP è facile da tagliare, termosaldare, laminare e sottoporre ad altri processi, risultando adatta a diverse forme di imballaggio.

Svantaggi della pellicola CPP:

Meno flessibile: rispetto ad altre pellicole di plastica, le pellicole in CPP sono leggermente meno flessibili e potrebbero non essere adatte a determinate applicazioni di imballaggio che richiedono un grado di flessibilità maggiore.

Scarsa resistenza all'abrasioneLa pellicola CPP è soggetta ad attrito e abrasione durante l'uso prolungato, con conseguenti ripercussioni sull'aspetto e sulle prestazioni.

problema di elettricità staticaLa superficie della pellicola CPP è soggetta all'elettricità statica, quindi è necessario adottare misure antistatiche per evitare di compromettere l'imballaggio e l'utilizzo del prodotto.

Problemi che si possono facilmente riscontrare durante lo sviluppo della pellicola CPP:

Bordi non rifiniti: Durante il taglio e la lavorazione delle pellicole in CPP possono formarsi bordi non rifiniti, compromettendo la qualità del prodotto. È necessario utilizzare gli strumenti e i processi corretti per risolvere il problema.

elettricità staticaLa pellicola CPP è soggetta all'elettricità statica, che influisce sulla produttività e sulla qualità del prodotto. Per risolvere il problema, è possibile aggiungere agenti antistatici o effettuare un trattamento di eliminazione dell'elettricità statica.

Punto cristallino: Durante il processo di produzione, la pellicola CPP è soggetta alla formazione di cristalli, che ne compromettono l'aspetto e le prestazioni. Questo problema deve essere risolto mediante un controllo adeguato della temperatura di lavorazione, della velocità di raffreddamento e la regolazione degli additivi di processo.

Gli additivi comunemente utilizzati nella lavorazione del film di CPP sono principalmente agenti antistatici: utilizzati per ridurre la generazione di elettricità statica nel film di CPP e migliorare le proprietà superficiali del prodotto. Agenti leviganti: possono aumentare la lubrificazione del film di CPP, ridurre il coefficiente di attrito e migliorare le prestazioni di lavorazione.

Attualmente, l'agente scorrevole per pellicole più comunemente utilizzato è l'ammide, ma a causa del suo basso peso molecolare, l'agente scorrevole a base di ammide tende a precipitare, formando macchie cristalline sulla superficie della pellicola o polvere bianca; pertanto, trovare un agente scorrevole per pellicole che non precipiti rappresenta una grande sfida per i produttori di pellicole.

I tradizionali agenti di talco in pellicola, a causa della loro composizione, delle caratteristiche strutturali e del basso peso molecolare, tendono a precipitare o a polverizzarsi molto facilmente, riducendo notevolmente l'efficacia dell'agente di talco. Inoltre, il coefficiente di attrito risulta instabile a causa delle diverse temperature, rendendo necessaria una pulizia regolare della vite e potendo causare danni ad apparecchiature e prodotti.

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Agente di scorrimento per film non separabile serie SILIKE SILIMERPresenta le eccezionali caratteristiche di scorrevolezza ad alta temperatura, bassa opacità, non si separa e non produce polvere, non influisce sulla termosaldatura, non altera la stampa, è inodore e ha un coefficiente di attrito stabile nella lavorazione di film plastici. Ha un'ampia gamma di applicazioni e può essere utilizzato nella produzione di film BOPP/CPP/PE/TPU/EVA, ecc. È adatto ai processi di colata, soffiaggio e stiramento.

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