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Come migliorare la dispersione dei ritardanti di fiamma

Con l’ampia applicazione di materiali polimerici e prodotti elettronici di consumo nella vita quotidiana, anche l’incidenza degli incendi è in aumento e i danni che comportano sono ancora più allarmanti. Le prestazioni ignifughe dei materiali polimerici sono diventate sempre più importanti, è per soddisfare i requisiti ignifughi dei prodotti in plastica e gomma, ridurre l'inquinamento da polvere causato dai ritardanti di fiamma, è nato il masterbatch ritardante di fiamma e svolge un ruolo indispensabile e ruolo importante nello stampaggio dei prodotti finali.

Il masterbatch ritardante di fiamma viene prodotto secondo una formula ragionevole, attraverso la combinazione organica di ritardante di fiamma, disperdente lubrificante e veicolo, attraverso una densa raffinazione, miscelazione, uniformità e quindi granulazione per estrusione. In questo, il disperdente gioca un ruolo molto importante, aggiungere una certa proporzione di disperdente può essere molto utile per promuovere la dispersione del ritardante di fiamma, in modo che sia facile disperderlo uniformemente nel processo, per prevenire l'agglomerazione del ritardante di fiamma, il migliore l'effetto disperdente, in modo che le molecole ritardanti di fiamma svolgano un migliore effetto ritardante di fiamma, migliorando così l'efficienza ritardante di fiamma di plastica e prodotti in gomma, il fuoco sarà strangolato nella fase iniziale.

Tuttavia, in pratica, molte parti in plastica e gomma contenenti componenti ignifughi non sono in grado di mantenere le loro proprietà ignifughe a causa della dispersione non uniforme del ritardante di fiamma nel materiale durante un incendio, con conseguenti incendi più grandi e gravi perdite.

Al fine di promuovere la dispersione uniforme dei ritardanti di fiamma o della masterbatch ritardante di fiamma nel processo di stampaggio del prodotto, ridurre il verificarsi di dispersioni irregolari causate dall'impossibilità di esercitare l'effetto ritardante di fiamma, ecc., e migliorare la qualità dei prodotti ritardanti di fiamma, SILIKE ha sviluppato l'additivo siliconico modificato SILIMER iperdisperdente.

SILIMER è un tipo di silossano modificato copolimerizzato a tre blocchi composto da polisilossani, gruppi polari e gruppi a catena lunga di carbonio. I segmenti della catena di polisilossano possono svolgere un certo ruolo di isolamento tra le molecole del ritardante di fiamma sotto taglio meccanico, prevenendo l'agglomerazione secondaria delle molecole del ritardante di fiamma; i segmenti della catena del gruppo polare hanno qualche legame con il ritardante di fiamma, svolgendo il ruolo di accoppiamento; i lunghi segmenti della catena di carbonio hanno un'ottima compatibilità con il materiale di base.

Questa serie di prodotti è adatta per le comuni resine termoplastiche, TPE, TPU e altri elastomeri termoplastici e può migliorare la compatibilità tra pigmenti/polveri di riempimento/polveri funzionali e sistemi di resina e mantenere stabile lo stato di dispersione delle polveri.

Allo stesso tempo, può anche ridurre la viscosità della fusione, ridurre la coppia dell'estrusore, la pressione di estrusione, migliorare le prestazioni di lavorazione del materiale, con una buona lubrificazione di lavorazione, e allo stesso tempo può migliorare efficacemente la sensazione del materiale superficie del materiale, con un certo grado di levigatezza e non influenza le proprietà meccaniche del materiale, è quello di promuovere la dispersione uniforme dei componenti ignifughi per promuovere l'effetto ignifugo del prodotto finale per dare pieno gioco al soluzioni di alta qualità.

Inoltre, questa serie di prodotti non è adatta solo per masterbatch ritardanti di fiamma, ma anche per masterbatch colorati o materiali predispersi ad alta concentrazione.