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La produzione della plastica è un settore importante per la società contemporanea perché fornisce un’ampia gamma di prodotti utilizzati nella vita di tutti i giorni. La plastica viene utilizzata per realizzare articoli come imballaggi, contenitori, apparecchiature mediche, giocattoli ed elettronica. Viene utilizzato anche nell'industria edile, automobilistica e aerospaziale. La plastica è leggera, resistente ed economica, il che la rende un materiale ideale per molte applicazioni. Inoltre, parte della plastica può essere riciclabile, rendendola una scelta rispettosa dell’ambiente.

I produttori di plastica si impegnano spesso a ottimizzare l'efficienza della lavorazione e a ottenere una finitura superficiale liscia sulle parti in plastica. perché possono contribuire a ridurre i costi di produzione, migliorare la qualità del prodotto e aumentare la longevità delle parti. Inoltre, una finitura superficiale liscia può aiutare a ridurre l'attrito e l'usura, il che può contribuire a migliorare le prestazioni delle parti. Infine, una finitura superficiale liscia può anche contribuire a migliorare l'aspetto estetico delle parti, rendendole più attraenti per i clienti.

Come migliorare l'efficienza della produzione di plastica e la qualità della superficie?

Di solito esistono diversi modi per migliorare la lavorazione della plastica e la qualità della superficie. Questi includono: utilizzo di PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC e altre materie prime termoplastiche di qualità superiore, ottimizzazione del processo di stampaggio a iniezione, utilizzo di migliori tecniche di raffreddamento e utilizzo di tecniche di post-elaborazione come lucidatura e lucidatura. Inoltre, l'utilizzo di additivi quali additivi di lavorazione, lubrificanti e agenti distaccanti può contribuire a migliorare le proprietà di lavorazione, la produttività e la finitura superficiale delle parti in plastica.
Il silicone è uno degli additivi plastici più popolari utilizzati per migliorare le prestazioni di lavorazione modificando al contempo le proprietà superficiali, come migliorare la superficie liscia, ridurre il coefficiente di attrito, la resistenza ai graffi, la resistenza all'abrasione e il potere lubrificante dei polimeri. L'additivo è stato utilizzato in forma liquida, in pellet e in polvere, a seconda dei requisiti di un'azienda di lavorazione della plastica.

Inoltre, è dimostrato che i produttori di tutti i tipi di materiali termoplastici e tecnopolimeri cercano di migliorare i tassi di estrusione, ottenere un riempimento uniforme dello stampo, un rilascio dallo stampo uniforme, un'eccellente qualità della superficie, un consumo energetico inferiore e contribuire a ridurre i costi energetici, il tutto senza apportare modifiche alle apparecchiature di lavorazione convenzionali. . Possono trarre vantaggio dagli additivi siliconici e sostenere gli sforzi dei loro prodotti verso un’economia più circolare.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un innovatore del silicone nel campo delle applicazioni in gomma e plastica in Cina, ha preso l'iniziativa nella ricerca su SILICONE e PLASTICA (due combinazioni parallele di interdisciplinarietà), concentrandosi sulla ricerca e sviluppo di additivi siliconici per più di 20 anni. e ha sviluppato diversi prodotti in silicone. prodotto compresomescola madre del silicone, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, amasterbatch antiabrasione, lubrificante per WPC,masterbatch super scivoloso, Cera siliconica SILIMER, masterbatch anticigolio,sinergizzante ritardante di fiamma in silicone, PPA, stampaggio in silicone,gomma siliconica,altri materiali a base di silicone,Si-TPVe altro ancora...

Questi additivi siliconici aiutano a migliorare le proprietà di lavorazione dei materiali plastici e la qualità della superficie dei componenti finiti per condotti di telecomunicazioni, interni automobilistici, composti di cavi e fili, tubi di plastica, suole di scarpe, pellicole, tessuti, elettrodomestici, compositi di legno e plastica, componenti elettronici, e altre industrie

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Gli additivi siliconici di Silike offrono modi per migliorare la lavorazione della plastica e la qualità della superficie, ottenendo la finitura perfetta sulle parti in plastica. Il prodotto additivo siliconico di SILIKE è ampiamente utilizzato nello stampaggio a iniezione, nello stampaggio per estrusione e nello stampaggio per soffiaggio.

Inoltre, la ricerca del silicone giusto per la tua applicazione non si limita al portafoglio di prodotti SILIKE. Il nostro team tecnico collaborerà con voi per modificare le specifiche di un prodotto attuale o per formularne uno nuovo personalizzato per soddisfare le vostre precise esigenze. Un punto culminante è che possiamo anche personalizzare un nuovo prodotto secondo le richieste dei dettagli dell'applicazione dei clienti, la resina corrispondente e il contenuto di silicone a peso molecolare di conseguenza, poiché la nostra tecnologia principale è il controllo della struttura del PDMS...

Cos'è il silicone?

Il silicone è un composto sintetico inerte. La struttura base del silicone è costituita da poliorganosilossani, dove gli atomi di silicio sono legati all'ossigeno per creare il legame «silossano». Le restanti valenze del silicio sono legate a gruppi organici, principalmente gruppi metilici (CH3): fenile, vinile o idrogeno.

 

 SILICE 2023

Il legame Si-O ha le caratteristiche dell'energia delle grandi ossa e le proprietà chimiche stabili e l'osso Si-CH3 ruotano liberamente attorno all'osso Si-O, quindi solitamente il silicone ha buone proprietà isolanti, resistenza alle basse e alle alte temperature, proprietà chimiche stabili, buone proprietà fisiologiche inerzia e bassa energia superficiale. in modo che siano ampiamente utilizzati nel miglioramento della lavorazione della plastica e della qualità superficiale dei componenti finiti per interni automobilistici, composti di cavi e fili, tubi per telecomunicazioni, calzature, pellicole, rivestimenti, tessili, elettrodomestici, fabbricazione della carta, verniciatura, forniture per la cura personale e altri settori. è onorato come “glutammato monosodico industriale”.


Orario di pubblicazione: 11 maggio 2023