• notizie-3

Notizia

La produzione di plastica è un settore significativo e importante per la società contemporanea, poiché fornisce una vasta gamma di prodotti di uso quotidiano. La plastica viene utilizzata per realizzare oggetti come imballaggi, contenitori, apparecchiature mediche, giocattoli ed elettronica. Trova impiego anche nei settori dell'edilizia, dell'automotive e dell'aerospaziale. La plastica è leggera, resistente ed economica, il che la rende un materiale ideale per numerose applicazioni. Inoltre, alcune plastiche sono riciclabili, il che la rende una scelta ecocompatibile.

Per i produttori di materie plastiche, l'obiettivo principale è spesso quello di ottimizzare l'efficienza del processo e ottenere una finitura superficiale liscia sui componenti in plastica. Questo perché contribuisce a ridurre i costi di produzione, migliorare la qualità del prodotto e aumentarne la durata. Inoltre, una finitura superficiale liscia riduce l'attrito e l'usura, migliorando le prestazioni dei componenti. Infine, una superficie liscia contribuisce anche a migliorare l'aspetto estetico dei pezzi, rendendoli più attraenti per i clienti.

Come migliorare l'efficienza della produzione di materie plastiche e la qualità superficiale?

Generalmente, esistono diversi modi per migliorare la lavorazione e la qualità superficiale della plastica. Tra questi: l'utilizzo di materie prime termoplastiche di qualità superiore come PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC e altri, l'ottimizzazione del processo di stampaggio a iniezione, l'impiego di tecniche di raffreddamento più efficaci e l'utilizzo di tecniche di post-lavorazione come la lucidatura e la brunitura. Inoltre, l'impiego di additivi quali additivi di processo, lubrificanti e agenti distaccanti può contribuire a migliorare le proprietà di lavorazione, la produttività e la finitura superficiale dei componenti in plastica.
Il silicone è uno degli additivi plastici più diffusi, utilizzato per migliorare le prestazioni di lavorazione e al contempo modificare le proprietà superficiali, come ad esempio la levigatezza della superficie, la riduzione del coefficiente di attrito, la resistenza ai graffi, all'abrasione e la lubrificazione dei polimeri. L'additivo viene utilizzato in forma liquida, in granuli e in polvere, a seconda delle esigenze del produttore di materie plastiche.

Inoltre, è dimostrato che i produttori di tutti i tipi di termoplastici e tecnopolimeri cercano di migliorare i tassi di estrusione, ottenere un riempimento dello stampo uniforme, un distacco dallo stampo ottimale, un'eccellente qualità superficiale, un minore consumo energetico e contribuire a ridurre i costi energetici, il tutto senza apportare modifiche alle apparecchiature di processo convenzionali. Possono trarre vantaggio dagli additivi siliconici e contribuire così a orientare i loro prodotti verso un'economia più circolare.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un'azienda innovatrice nel settore del silicone per applicazioni in gomma e plastica in Cina, leader nella ricerca su SILICONE e PLASTICA (due combinazioni parallele di interdisciplinarità), focalizzata sulla ricerca e sviluppo di additivi siliconici da oltre 20 anni e ha sviluppato diversi prodotti siliconici. I prodotti includono:masterbatch di silicone, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, aMasterbatch antiabrasione, lubrificante per WPC,masterbatch super scivoloso, Cera siliconica SILMER, Masterbatch anti-cigolio,sinergizzante ritardante di fiamma al silicone, PPA, stampaggio del silicone,gomma siliconica,altri materiali a base di silicone,Si-TPVe altro ancora…

Questi additivi siliconici contribuiscono a migliorare le proprietà di lavorazione dei materiali plastici e la qualità superficiale dei componenti finiti per condotti per telecomunicazioni, interni automobilistici, mescole di cavi e fili, tubi in plastica, suole di scarpe, pellicole, tessuti, elettrodomestici, compositi legno-plastica, componenti elettronici e altri settori.

56-00

Gli additivi siliconici di Silike offrono soluzioni per migliorare la lavorazione e la qualità superficiale delle materie plastiche, consentendo di ottenere una finitura perfetta sui componenti in plastica. Gli additivi siliconici di Silike sono ampiamente utilizzati nello stampaggio a iniezione, nello stampaggio per estrusione e nello stampaggio a soffiaggio.

Inoltre, la ricerca del silicone più adatto alla vostra applicazione non si limita al portafoglio prodotti di SILIKE. Il nostro team tecnico collaborerà con voi per modificare le specifiche di un prodotto esistente o per formularne uno nuovo su misura, in modo da soddisfare le vostre precise esigenze. Un vantaggio significativo è la possibilità di personalizzare un nuovo prodotto in base alle specifiche richieste del cliente, specificando la resina e il contenuto di silicone con il peso molecolare più appropriato, grazie alla nostra tecnologia di base incentrata sul controllo della struttura del PDMS.

Cos'è il silicone?

Il silicone è un composto sintetico inerte. La sua struttura di base è costituita da poliorganosilossani, in cui gli atomi di silicio sono legati all'ossigeno per formare il legame silossano. Gli stati di valenza rimanenti del silicio sono legati a gruppi organici, principalmente gruppi metilici (CH3): fenile, vinile o idrogeno.

 

 SILIKE 2023

Il legame Si-O ha le caratteristiche di una grande energia ossea e proprietà chimiche stabili, e il legame Si-CH3 ruota liberamente attorno al legame Si-O, quindi solitamente il silicone ha buone proprietà isolanti, resistenza alle basse e alte temperature, proprietà chimiche stabili, buona inerzia fisiologica e bassa energia superficiale. Pertanto, è ampiamente utilizzato nel miglioramento della lavorazione delle materie plastiche e della qualità superficiale dei componenti finiti per interni automobilistici, composti di cavi e fili, tubi per telecomunicazioni, calzature, pellicole, rivestimenti, tessuti, elettrodomestici, produzione di carta, vernici, prodotti per la cura della persona e altri settori. È onorato come "glutammato monosodico industriale".


Data di pubblicazione: 11 maggio 2023