Il masterbatch antiblocco è un additivo fondamentale nell'industria delle materie plastiche, in particolare per i produttori che utilizzano film in polietilene (PE), polipropilene (PP) e altri polimeri. Aiuta a prevenire il fenomeno del blocco, ovvero l'adesione di strati di film plastici lisci tra loro, causando difficoltà di manipolazione e difetti durante la lavorazione o l'utilizzo finale.
Nella produzione di film plastici, problemi come blocchi, scarsa levigatezza superficiale e difetti di avvolgimento sono comuni, soprattutto nei film in PE utilizzati per imballaggi alimentari, pellicole protettive e linee di confezionamento ad alta velocità. Questi problemi spesso comportano tempi di fermo macchina più lunghi, una riduzione della qualità del prodotto e insoddisfazione dei clienti.
Ma cosa succederebbe se fosse possibile eliminare questi problemi senza compromettere la nitidezza della pellicola o la compatibilità di elaborazione?
La scelta giusta inizia con la comprensione delle tue esigenze
Scegliere il correttomasterbatch antibloccoIniziamo con l'adattarlo al tipo di polimero, all'applicazione finale e alle condizioni di lavorazione. Ecco cosa cercare:
1. Compatibilità dei polimeri
Assicuratevi che il masterbatch sia formulato con una resina di supporto compatibile con il polimero di base (ad esempio, PE, PP, PET). Per poliolefine come LDPE o LLDPE, i supporti a base di EVA o LDPE sono ideali per prevenire la separazione di fase o la degradazione delle proprietà meccaniche.
2. Requisiti dell'applicazione
L'uso finale del prodotto determina il tipo di antiblocco di cui hai bisogno:
Applicazioni sensibili alla trasparenza (ad esempio, imballaggi alimentari, pellicole per camere bianche): scegliere antiblocchi a base di silice per ridurre la torbidità.
Prestazioni meccaniche: gli antiblocchi a base di talco possono migliorare la rigidità della pellicola.
Prestazioni combinate: le proprietà antiscivolo e antiblocco contribuiscono a migliorare la movimentazione della pellicola, l'avvolgimento e l'efficienza della linea.
Considerare anche: conformità al contatto con gli alimenti, resistenza ai raggi UV o esigenze antistatiche, a seconda del caso d'uso.
3.Masterbatch antibloccoTipo
Ogni additivo antiblocco presenta vantaggi unici:
A base di silice: mantiene la trasparenza ed è sicuro per gli alimenti.
A base di talco: migliora la resistenza al blocco e la rigidità.
Miscele a base di polimeri: studiate per garantire trasparenza, morbidezza o sensazione superficiale.
4Compatibilità di dosaggio e lavorazione
Il dosaggio tipico è dell'1-5%, ma deve essere regolato in base a:
Spessore del film
COF di destinazione
Configurazione dell'attrezzatura
Una corretta dispersione è essenziale per evitare difetti superficiali, opacità o separazione del masterbatch. Scegliete l'additivo anti-blocking corretto, con un'eccellente dispersione e stabilità su un'ampia finestra di lavorazione.
SILIKE, un fornitore di additivi affidabile, può aiutarvi a personalizzare le formulazioni in base agli obiettivi prestazionali della vostra linea di confezionamento di film plastici. SILIKE FA 111E6 è un additivo antiscivolo ad alte prestazioni, progettato con funzionalità anti-blocking integrata, specificamente ottimizzato per film a base di polietilene come:
Film soffiati
Film cast (CPE)
Film piani orientati
Come additivo altamente antibloccante, progettato per mantenere un'elevata trasparenza della pellicola, ridurre il COF dinamico e statico e offrire una lavorazione stabile senza migrazione o fioritura.
Cosa distingue SILIKE Antiblock Masterbatch FA 111E6?
Antiblocco a base di biossido di silicio: a differenza degli antiblocco a base di talco, il masterbatch antiblocco FA 111E6 preserva la trasparenza ottica della pellicola, ideale per il confezionamento di alimenti e le applicazioni in camere bianche.
Nessuna precipitazione o appiccicosità: grazie alla sua struttura specializzata, l'agente antibloccante FA 111E6 garantisce superfici pulite senza compromettere l'ulteriore lavorazione o sigillatura.
Compatibilità superiore: additivo antibloccante FA 111E6 formulato in un supporto in PE, che garantisce una miscelazione uniforme senza separazione di fase.
Elaborazione efficiente: il masterbatch antibloccaggio FA 111E6, conveniente, riduce il COF, migliora la lavorabilità della macchina e la qualità dei rulli, senza compromettere la tenuta, mantenendo le prestazioni a valle.
Il vero impatto sulla produzione del tuo film
La scelta del giusto masterbatch coadiuvante per lo sviluppo di film va oltre la funzionalità di base. Il masterbatch antiblocco SILIKE FA 111E6 offre valore a lungo termine grazie a:
• Riduzione degli scarti e degli sprechi di pellicola
• Riduzione della manutenzione della macchina grazie al migliore comportamento di slittamento
• Supporto alla produzione di film ad alta velocità e ad alto volume
ConMasterbatch anti-blocco/scivolo non esfoliante FA 111E6, non è più necessario rinunciare alla chiarezza per ottenere prestazioni anti-blocco.
Fai il passo successivo verso pellicole più fluide e chiare
Se siete coinvolti nella produzione di film soffiati, film cast (CPE), film piani orientati o film in polietilene per imballaggio, protezione o uso industriale, valutate l'integrazione di SILIKE Antiblock Masterbatch FA 111E6 nel vostro processo produttivo. Questa soluzione innovativa può migliorare la qualità superficiale, la lavorabilità e le prestazioni del prodotto, il tutto in una volta.
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Data di pubblicazione: 18-06-2025
