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Il tubo di plastica è un materiale di tubazioni comune che è stato ampiamente utilizzato in molti campi a causa della sua plasticità, a basso costo, leggero e resistenza alla corrosione. Di seguito sono riportati diversi materiali per tubi di plastica comuni e le loro aree di applicazione e ruoli:

Pipe in PVC:Il tubo di polivinil cloruro (PVC) è uno dei materiali per tubi più utilizzati e può essere utilizzato per acqua, gas, liquami, trasmissione industriale, ecc. Il tubo in PVC ha una resistenza alla corrosione, resistenza alla pressione, buona tenuta, basso prezzo e così via.

PEPA:Il tubo di polietilene (PE) è anche un materiale di tubo comune, utilizzato principalmente in acqua, gas, fognature, ecc. Il tubo PE ha una resistenza all'impatto, resistenza alla corrosione, buona flessibilità e così via.

Pipe PP-R:Il tubo di copolimero casuale di polipropilene (PP-R) può essere utilizzato per i sistemi di alimentazione dell'acqua interna, il riscaldamento del pavimento, la refrigerazione, ecc. Il tubo PP-R ha una resistenza ad alta temperatura, acido e resistenza alcali, non è facile da scalare e così via.

DABI DA ABS:Il tubo ABS è un materiale per tubazioni resistenti all'impatto, resistente alla corrosione, utilizzato principalmente nel trattamento dei liquami, nei liquami della cucina e in altri campi.

Pipe per PC:Il tubo di policarbonato (PC) ha un'alta resistenza, alta trasparenza e altre caratteristiche e può essere utilizzato in autostrade, tunnel, metropolitane e altre aree di costruzione.

PABO PA:Il tubo di poliammide (PA) viene utilizzato principalmente nel campo di aria, olio, acqua e altri trasporti di fluidi. Il tubo di PA è resistente alla corrosione, resistente al calore, resistente alla pressione e altre caratteristiche.

Diversi materiali per tubi in plastica sono adatti per campi diversi. In generale, i tubi di plastica hanno i vantaggi di essere leggeri, a basso costo, resistenti alla corrosione, convenienti per la costruzione, ecc. E sostituiscono gradualmente i tubi in metallo tradizionali e svolgono un ruolo sempre più importante nella costruzione moderna.

Tuttavia, durante la produzione e la lavorazione di tubi di plastica possono essere incontrate alcune difficoltà comuni, tra cui:

Scarsa fluidità di fusione:Alcune materie prime in plastica nel processo di trasformazione, a causa della struttura della catena molecolare e di altri fattori, possono portare a una scarsa fluidità di fusione, con conseguente riempimento irregolare nel processo di estrusione o stampaggio a iniezione, qualità della superficie insoddisfacente e altri problemi.

Stabilità dimensionale scarsa:Alcune delle materie prime in plastica nel restringimento del processo di lavorazione e di raffreddamento, portando facilmente a una scarsa stabilità dimensionale del prodotto finito, o persino a deformazione e altri problemi.

Scarsa qualità della superficie:Nel processo di estrusione o stampaggio a iniezione, a causa della progettazione irrazionale degli stampi, del controllo improprio della temperatura di fusione, ecc., Può portare a difetti come irregolarità, bolle, tracce, ecc. Sulla superficie dei prodotti finiti.

Scarsa resistenza al calore:Alcune materie prime in plastica tendono ad ammorbidirsi e deformarsi ad alte temperature, il che può essere un problema per le applicazioni dei tubi che devono resistere agli ambienti ad alta temperatura.

Insufficiente resistenza alla trazione:Alcune materie prime in plastica non hanno ad alta resistenza, rendendo difficile soddisfare i requisiti per la resistenza alla trazione in alcune applicazioni di ingegneria.

Queste difficoltà di solito possono essere risolte migliorando le formulazioni di materie prime, ottimizzando le tecniche di elaborazione e migliorando la progettazione dello stampo. Allo stesso tempo, è anche possibile aggiungere speciali agenti di rinforzo, riempitivi, lubrificanti e altri componenti ausiliari per migliorare le prestazioni di elaborazione dei tubi di plastica e la qualità del prodotto finito. Per molti anni, gli aiuti di elaborazione dei fluoropolimeri PPA (additiva per l'elaborazione polimerica) sono stati scelti dalla maggior parte dei produttori di tubi come lubrificanti.

Gli additivi di elaborazione del fluoropolimero PPA (additivo per l'elaborazione polimerica) nella produzione di tubi vengono utilizzati principalmente per migliorare le prestazioni di elaborazione, migliorare la qualità dei prodotti finiti e ridurre i costi di produzione. Di solito esiste sotto forma di lubrificanti e può ridurre efficacemente la resistenza all'attrito e migliorare la fluidità e il riempimento della plastica, migliorando così la produttività e la qualità del prodotto nel processo di estrusione o stampaggio iniezione.

A livello globale, i PFA sono anche ampiamente utilizzati in molte applicazioni industriali e dei consumatori, ma i suoi potenziali rischi per l'ambiente e la salute umana hanno causato preoccupazioni diffuse. Con l'European Chemicals Agency (ECHA) che rende pubbliche le bozze delle restrizioni PFAS nel 2023, molti produttori stanno iniziando a cercare alternative agli aiuti di elaborazione dei fluoropolimeri PPA.

Rispondendo alle esigenze di mercato con soluzioni innovative - - SILIKE LANCEAiuto di elaborazione polimerica senza PFA (PPA)

In risposta alla tendenza del Times, il team di ricerca e sviluppo di Silike ha investito molto sforzo nello sviluppoAIDS POLIMERE POLIMERS PFAS (PPA)Utilizzando gli ultimi mezzi tecnologici e il pensiero innovativo, dando un contributo positivo alla protezione ambientale e allo sviluppo sostenibile.

PPA senza fluoro silikeEvita i rischi ambientali e sanitari associati ai tradizionali composti PFAS garantendo al contempo le prestazioni di elaborazione e la qualità del materiale.PPA senza fluoro silikeNon solo rispetta le bozze delle restrizioni PFAS pubblicate da ECHA, ma fornisce anche un'alternativa sicura e affidabile ai tradizionali composti PFAS.

PPA senza fluoro silikeè un aiuto per l'elaborazione di polimeri senza PFA (PPA) di Silike. L'additivo è un prodotto polisilossano organicamente modificato che sfrutta l'eccellente effetto di lubrificazione iniziale dei polisilossani e la polarità dei gruppi modificati da migrare e agire sull'apparecchiatura di elaborazione durante l'elaborazione.

Il PPA privo di fluoro silike può essere un sostituto perfetto per gli aiuti di elaborazione PPA a base di fluoro. Aggiunta di una piccola quantità diPPA Silimer 5090 senza fluoro silike,Silimer 5091Può migliorare efficacemente la fluidità della resina, la trasformabilità, la lubrificazione e le proprietà superficiali dell'estrusione in plastica, eliminare la rottura della fusione, migliorare la resistenza all'usura, ridurre il coefficiente di attrito e migliorare la resa e la qualità del prodotto pur essendo ecologici e sicuri.

Il ruolo diSilimer PPA senza fluoro silike 5090Nella produzione di tubi di plastica:

Riduzione del diametro interno ed esternoDifferenze: nel processo di estrusione dei tubi, la coerenza dei diametri interni ed esterni è molto importante. L'aggiunta diPPA Silimer 5090 senza fluoro silikeRiduce l'attrito tra la fusione e la matrice, riduce le differenze di diametro interno ed esterno e garantisce la stabilità dimensionale del tubo.

Finitura superficiale migliorata:PPA Silimer 5090 senza fluoro silikeMigliora efficacemente la finitura superficiale del tubo e riduce le sollecitazioni interne e i residui di fusione, risultando in una superficie del tubo più fluida con meno barate e imperfezioni.

Lubrity migliorata:PPA Silimer 5090 senza fluoro silikeRiduce la viscosità di fusione delle materie plastiche e migliora la lubrificità del processo, rendendoli più facili da fluire e riempimento di stampi, aumentando così la produttività nei processi di estrusione o di stampaggio a iniezione.

Eliminazione della rottura del fusione:L'aggiunta diPPA Silimer 5090 senza fluoro silikeRiduce il coefficiente di attrito, riduce la coppia, migliora la lubrificazione interna ed esterna, elimina efficacemente la rottura del fusione ed estende la durata del tubo.

Resistenza all'usura migliorata: PPA Silimer 5090 senza fluoro silikeMigliora la resistenza all'abrasione del tubo, rendendolo più adatto per applicazioni che richiedono un'elevata resistenza all'abrasione.

Consumo di energia ridotto:Grazie alla sua capacità di ridurre la viscosità del fusione e la resistenza all'attrito,PPA senza fluoro silikeRiduce il consumo di energia durante l'estrusione o lo stampaggio a iniezione, riducendo così i costi di produzione.

PPA senza fluoro silikeHa una vasta gamma di applicazioni, non solo per i tubi ma anche per fili e cavi, film, maestri, petrolchimici, metallocene polipropilene (MPP), metallocene polietilene (MPE) e altro ancora. Tuttavia, devono essere regolate e ottimizzate applicazioni specifiche in base ai diversi materiali e requisiti di produzione. Se hai domande su una delle applicazioni di cui sopra, Silike è molto felice di accogliere la tua richiesta e siamo ansiosi di esplorare più aree di applicazione degli aiuti di elaborazione dei polimeri senza PFA (PPA) con te.