Il TPU ad alta trasparenza è diventato un materiale preferito per l'elettronica di consumo, i dispositivi indossabili, i dispositivi di protezione individuale e i componenti medicali. La sua eccezionale trasparenza, flessibilità, resistenza all'abrasione e biocompatibilità lo rendono una scelta versatile.
Tuttavia, i produttori che lavorano con film in TPU trasparente, parti in TPU stampato e componenti in elastomero ad alta trasparenza conoscono un lato diverso della questione: il TPU trasparente è uno dei materiali più difficili da sformare. L'adesione durante la sformatura spesso porta a difetti superficiali, riduzione della trasparenza, tempi di ciclo più lunghi e qualità del prodotto incoerente.
Anche con parametri ottimizzati (temperatura di fusione regolata, velocità di iniezione ridotta, lucidatura dello stampo migliorata), molti stabilimenti continuano a riscontrare problemi di incollaggio, opacità, segni di trascinamento, macchie lucide e aspetto instabile. Questi problemi non solo riducono la resa, ma interrompono anche la continuità produttiva.
Questo articolo spiega perché il TPU ad alta trasparenza è notoriamente difficile da elaborare e introduce una nuovatecnologia di additivi distaccanti a base di siliconeche sta ridefinendo lo standard per le parti ottiche in TPU, offrendo un rilascio pulito e una qualità superficiale stabile senza compromettere la durata meccanica o la resistenza all'ingiallimento.
1. Perché il TPU ad alta trasparenza è così difficile da sformare?
Rispetto ai gradi di TPU convenzionali, il TPU trasparente rientra solitamente nell'intervallo di durezza 85A-95A e presenta una struttura della catena polimerica più regolare per ottenere chiarezza ottica.
Questa struttura riduce notevolmente la finestra di lavorazione. Durante lo stampaggio, il TPU trasparente diventa altamente viscoelastico, con conseguente maggiore adesione alla superficie dello stampo.
Di conseguenza, i produttori si imbattono spesso in:
1) Forte adesione della muffa e difficile espulsione
L'elevata adesione tra TPU e superfici dello stampo lucidate determina:
deformazione durante l'espulsione
lacerazione o sbiancamento della superficie
segni di stress su sezioni a parete sottile
Per le custodie trasparenti in TPU, gli schermi sottili e i componenti indossabili, questi difetti sono inaccettabili.
2) Foschia causata da agenti distaccanti esterni
Gli spray distaccanti oleosi tradizionali spesso lasciano tracce di residui che interferiscono con la trasparenza ottica. Anche una sottile pellicola di residuo può causare:
perdita di lucentezza
aumento della foschia
trasparenza non uniforme
sensazione superficiale appiccicosa o oleosa
Nei prodotti trasparenti di fascia alta, tale contaminazione rappresenta un difetto qualitativo critico.
3) Difetti legati al flusso: segni di trascinamento, striature argentate, punti luminosi
Un raffreddamento non uniforme o un flusso di fusione insufficiente provocano:
strisce lungo il percorso del flusso
segni di trascinamento delle onde d'acqua
linee d'argento
punti luminosi localizzati o distorsione ottica
Questi difetti possono persistere anche quando lo stampo viene lucidato fino a ottenere una finitura a specchio.
4) Tassi di rendimento bassi e instabili
I produttori spesso segnalano:
incoerenza da ciclo a ciclo
pulizia frequente della muffa
tassi di difetto imprevedibili
restringimento o deformazione irregolare
Ciò risulta particolarmente problematico nella produzione in serie di componenti ad alta trasparenza.
2. Perché gli agenti distaccanti esterni non funzionano con il TPU trasparente
Molte fabbriche tentano di risolvere i problemi di sformatura utilizzando distaccanti esterni. Tuttavia, per il TPU trasparente, questo approccio causa in genere problemi aggiuntivi.
1) La migrazione dei residui porta alla distorsione ottica
Gli strati oleosi interrompono l'uniformità della superficie trasparente del TPU. Man mano che migrano, l'opacità aumenta e la trasparenza ottica diminuisce.
2) Instabilità alle alte temperature
Alle temperature di iniezione del TPU (190–220°C), i residui dell'agente distaccante possono:
carbonizzare sulla superficie dello stampo
causare segni di bruciatura o punti luminosi
ridurre la consistenza della superficie
3) Scarsa compatibilità con l'elaborazione secondaria
Gli agenti distaccanti residui influiscono negativamente su:
legame
stampa
pittura
rivestimento
sovrastampaggio
Per questi motivi, molti OEM vietano l'uso di agenti distaccanti esterni per i componenti di grado ottico.
Il settore si sta orientando verso la modifica interna dello stampo anziché verso la spruzzatura superficiale.
3. Come risolvere il problema della difficoltà di sformatura del TPU ad alta trasparenza?
Innovazione a livello di materiale: un nuovo approccio di sformatura per TPU ad alta trasparenza
Additivi copolisilossani SILIKE — Modificatore di rilascio a base di silicone ad alta lubrificazione (SILIMER 5150)
Sebbene SILIMER 5150 sia stato originariamente sviluppato come lubrificante ad alta lubrificazionecera siliconicaper migliorare la resistenza ai graffi, la lucentezza superficiale e la conservazione della consistenza in materie plastiche quali PA, PE, PP, PVC, PET, ABS, TPE, leghe polimeriche e WPC, il feedback del mercato ha rivelato un successo inaspettato nelle applicazioni di sformatura in TPU ad alta trasparenza.
I trasformatori di TPU hanno scoperto che l'additivo in pellet facile da usare fornisce:
flusso di fusione migliorato
migliore riempimento dello stampo
maggiore resistenza all'abrasione
finitura superficiale più liscia
Miglioramento del distacco dello stampo in TPU
Questi vantaggi migliorano complessivamente l'efficienza della lavorazione del TPU ben oltre l'ambito di progettazione iniziale dell'additivo.
Perché SILIMER 5150 funziona come additivo distaccante ad alte prestazioni per TPU
SILIMER 5150 è una cera siliconica funzionalmente modificata, progettata con una struttura molecolare unica che garantisce un'eccellente compatibilità con il TPU. Offre elevate prestazioni lubrificanti senza precipitazioni, efflorescenze o compromissione della trasparenza.
Invece di applicare sostanze chimiche esternamente sulla superficie dello stampo, il TPU viene modificato internamente in modo che l'adesione diminuisca naturalmente durante lo stampaggio.
In questo modo si eliminano la foschia, i residui o l'instabilità normalmente associati agli agenti distaccanti esterni.
4. Guida pratica: come ottimizzare la sformatura per TPU ad alta trasparenza
Per ottenere una sformatura stabile e priva di difetti, i produttori devono ottimizzare i parametri dei materiali, dello stampo e del processo.
(1) Ottimizzazione dei materiali
Utilizzare TPU modificato internamente conAdditivo a base di silicone SILIMER 5150.
Mantenere l'umidità al di sotto dello 0,02%.
Seleziona gradi di TPU con flusso migliorato per parti con pareti sottili.
(2) Ottimizzazione dei parametri di processo
Temperatura dello stampo: 30–50°C
Temperatura di fusione: 195–210°C
Velocità di iniezione: media-alta per un flusso uniforme
Tempo di raffreddamento: assicurarsi della completa stabilizzazione prima dell'espulsione
Contropressione: moderata per evitare il surriscaldamento
Parametri bilanciati aiutano a prevenire segni di trascinamento, scarso riempimento e incollamento.
5. Bvantaggi dell'utilizzo Additivo e modificatore di copolisilossanoSILIMER 5150 per la sformatura di TPU ad alta trasparenza
Questa tecnologia di modificatori di distacco a base di silicone è particolarmente efficace per i gradi di TPU ad alta durezza e trasparenza, tradizionalmente i più difficili da sformare. Integrando questa soluzione additiva, i produttori di TPU ottengono un immediato vantaggio competitivo, ottenendo superfici di qualità superiore, minori tassi di scarto e prestazioni di produzione più costanti. I suoi vantaggi si estendono alle applicazioni di TPU nei settori dell'elettronica, degli articoli sportivi, degli interni automobilistici e del packaging medicale, dove la trasparenza, l'estetica superficiale e la stabilità di lavorazione sono fondamentali.
Per richieste di informazioni suAdditivo distaccante TPU, richieste campione delmiglior additivo per la sformatura del TPU, o supporto tecnico sucome riparare il TPU che si attacca allo stampaggio, contatta SILIKE. Ottieni la soluzione al tuo problema di incollaggio del TPU e TMiglioramento del distacco dello stampo in PU.
Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com
Data di pubblicazione: 12-12-2025
