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Il PVC è uno dei materiali plastici di uso generale più prodotti al mondo, con una vasta gamma di applicazioni. Trova ampio impiego in materiali da costruzione, prodotti industriali, articoli di uso quotidiano, pavimenti in pelle, piastrelle, pelle artificiale, tubi, cavi e fili, pellicole per imballaggio, materiali espansi, materiali sigillanti, fibre e molto altro. Tuttavia, i problemi di qualità riscontrati nella produzione di materiali in PVC hanno inciso negativamente sulla produttività e sui costi delle aziende.

I materiali in PVC sono soggetti alle seguenti difficoltà e difetti di prodotto durante la lavorazione a causa dell'elevata viscosità di fusione, della scarsa fluidità e della scarsa stabilità termica:

I materiali in PVC presentano spesso difficoltà di lavorazione:

1. Difficoltà nel controllo della temperatura di processoA causa della scarsa stabilità termica del PVC, questo materiale è soggetto a degradazione termica ad alte temperature e richiede un controllo preciso della temperatura di lavorazione per evitare il deterioramento delle sue proprietà.

2. Plastificazione non uniformeL'elevata viscosità di fusione porta a una plastificazione non uniforme del PVC, che influisce sulle prestazioni di lavorazione del materiale e sulla qualità del prodotto.

3. usura delle attrezzature: Il PVC ad alta viscosità, durante il processo di lavorazione delle apparecchiature, provoca una maggiore usura e riduce la durata utile delle stesse.

4. Difficoltà nella sformaturaA causa della viscosità del PVC, la rimozione dallo stampo può risultare difficile, con conseguente deformazione del prodotto o danneggiamento dello stampo stesso.

5. Bassa efficienza produttivaA causa della scarsa fluidità, la velocità di riempimento dello stampo con il materiale in PVC è lenta e il ciclo di produzione si allunga, il che influisce sull'efficienza produttiva.

I prodotti in PVC sono soggetti a difetti di fabbricazione:

1. Superficie irregolare:Una scarsa fluidità provoca increspature, irregolarità o effetto buccia d'arancia sulla superficie del prodotto.

2. Bolle interne:L'elevata viscosità del fuso può portare alla formazione di bolle, che rendono difficile lo scarico del gas interno.

3. Concentrazione insufficiente del prodotto:Una plastificazione non uniforme o una scarsa stabilità termica possono comportare una resistenza e una tenacità insufficienti del prodotto.

4. Colore non uniforme:Una scarsa stabilità termica può causare variazioni di colore del materiale durante la lavorazione, compromettendo la qualità estetica del prodotto.

5. Dimensioni del prodotto instabili:A causa della differenza tra dilatazione termica e contrazione da raffreddamento, il prodotto potrebbe presentare delle variazioni dimensionali.

6. Scarsa resistenza all'invecchiamento:Una scarsa stabilità termica può causare un invecchiamento precoce del prodotto e renderlo fragile nel tempo.

7. Graffi e abrasioni:La scarsa fluidità e l'insufficiente resistenza allo stato fuso possono far sì che la superficie del prodotto si graffi e si abrada facilmente.

Per risolvere i problemi di lavorazione dei materiali in PVC e ridurre i difetti dei prodotti in PVC, è solitamente necessario modificare i materiali in PVC aggiungendoausili per l'elaborazione, ottimizzando il processo di lavorazione, migliorando la progettazione delle attrezzature, ecc., al fine di migliorarne le prestazioni di lavorazione e la qualità del prodotto.

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2. Ridurre il coefficiente di attrito superficiale, migliorare la levigatezza della superficie;

3. Garantire che i prodotti abbiano una buona capacità di distacco dallo stampo e lubrificazione, migliorando l'efficienza del processo.

4. AggiuntaSILIKE SILMER 5235nella giusta quantità può estendere efficacemente il ciclo di pulizia e migliorare l'efficienza produttiva.

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