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Il PVC è una delle materie plastiche multiuso più diffuse al mondo, con un'ampia gamma di applicazioni. È ampiamente utilizzato in materiali da costruzione, prodotti industriali, articoli di uso quotidiano, rivestimenti per pavimenti, piastrelle, pelle sintetica, tubi, fili e cavi, pellicole per imballaggio, materiali schiumogeni, materiali sigillanti, fibre e così via. Tuttavia, i problemi di qualità riscontrati nella produzione effettiva di PVC hanno inciso negativamente sulla produttività e sui costi delle imprese.

I materiali in PVC sono soggetti alle seguenti difficoltà e difetti di prodotto durante la lavorazione a causa degli svantaggi dell'elevata viscosità del fuso, della scarsa fluidità e della scarsa stabilità termica:

I materiali in PVC sono soggetti a difficoltà di lavorazione:

1. Difficoltà nel controllo della temperatura di lavorazione:A causa della scarsa stabilità termica, il PVC è soggetto a degradazione termica ad alte temperature e richiede un controllo preciso della temperatura di lavorazione per evitare la degradazione delle proprietà del materiale.

2. Plastificazione non uniforme:L'elevata viscosità del fuso provoca una plastificazione non uniforme del PVC, che influisce sulle prestazioni di lavorazione del materiale e sulla qualità del prodotto.

3. usura dell'attrezzatura: l'elevata viscosità del PVC nel processo di lavorazione delle apparecchiature causa una maggiore usura e riduce la durata utile delle apparecchiature.

4. Difficoltà nella sformatura:A causa della viscosità del PVC, la sformatura potrebbe risultare difficoltosa, con conseguente deformazione del prodotto o danneggiamento dello stampo.

5. Bassa efficienza produttiva:A causa della scarsa fluidità, la velocità di riempimento dello stampo del materiale in PVC è lenta e il ciclo di produzione è prolungato, il che influisce sull'efficienza produttiva.

I prodotti in PVC sono soggetti a difetti di produzione:

1. Superficie non liscia:Una scarsa fluidità provoca increspature, irregolarità o un effetto buccia d'arancia sulla superficie del prodotto.

2. Bolle interne:L'elevata viscosità della massa fusa può rendere difficile lo scarico del gas interno e causare la formazione di bolle.

3. Resistenza insufficiente del prodotto:Una plastificazione non uniforme o una scarsa stabilità termica possono comportare una resistenza e una tenacità insufficienti del prodotto.

4. Colore non uniforme:una scarsa stabilità termica può portare a cambiamenti nel colore del materiale durante la lavorazione, influenzando la qualità dell'aspetto del prodotto.

5. Dimensioni instabili del prodotto:A causa dell'incoerenza tra dilatazione termica e contrazione per raffreddamento, il prodotto potrebbe presentare deviazioni dimensionali.

6. Scarsa resistenza all'invecchiamento:Una scarsa stabilità termica può causare un facile invecchiamento del prodotto e renderlo fragile con l'uso a lungo termine.

7. Graffi e abrasioni:Una scarsa fluidità e un'insufficiente resistenza alla fusione possono provocare facili graffi e abrasioni sulla superficie del prodotto.

Per risolvere i problemi di lavorazione dei materiali in PVC e ridurre i difetti dei prodotti in PVC, di solito è necessario modificare i materiali in PVC aggiungendocoadiuvanti tecnologici, ottimizzando il processo di lavorazione, migliorando la progettazione delle attrezzature, ecc., al fine di migliorare le prestazioni di lavorazione e la qualità del prodotto.

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2. Ridurre il coefficiente di attrito superficiale, migliorare la levigatezza della superficie;

3. Rendere i prodotti dotati di buone proprietà di distacco dallo stampo e di lubrificazione, migliorando l'efficienza della lavorazione.

4. AggiuntaSILIKE SILIMER 5235nella giusta quantità può prolungare efficacemente il ciclo di pulizia e lavorazione e migliorare l'efficienza della produzione.

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