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Il PVC è una delle maggiori produzioni mondiali di materie plastiche per uso generale con una vasta gamma di applicazioni. È ampiamente utilizzato in materiali da costruzione, prodotti industriali, necessità quotidiane, pelle per pavimenti, piastrelle per pavimenti, pelle artificiale, tubi, fili e cavi, pellicole per imballaggio, materiali schiumogeni, materiali sigillanti, fibre e così via. Tuttavia, i problemi di qualità del prodotto riscontrati nella produzione effettiva di materiali in PVC hanno afflitto la produttività e i costi delle imprese.

I materiali in PVC sono soggetti alle seguenti difficoltà e difetti del prodotto durante la lavorazione a causa degli svantaggi di elevata viscosità del fuso, scarsa fluidità e scarsa stabilità termica:

I materiali in PVC sono soggetti a difficoltà di lavorazione:

1. Difficoltà nel controllo della temperatura di lavorazione: A causa della scarsa stabilità termica del PVC, è soggetto a degradazione termica alle alte temperature e richiede un controllo preciso della temperatura di lavorazione per evitare il degrado delle proprietà del materiale.

2. Plastificazione non uniforme: L'elevata viscosità del fuso porta a una plastificazione non uniforme del PVC, che influisce sulle prestazioni di lavorazione del materiale e sulla qualità del prodotto.

3. usura dell'attrezzatura: il PVC ad alta viscosità nel processo di lavorazione delle apparecchiature causato da una maggiore usura, riduce la durata dell'apparecchiatura.

4. Difficoltà nella sformatura: A causa della viscosità del PVC, la sformatura potrebbe risultare difficoltosa, con conseguenti deformazioni del prodotto o danni allo stampo.

5. Bassa efficienza produttiva: A causa della scarsa fluidità, la velocità di riempimento dello stampo del materiale in PVC è lenta e il ciclo di produzione è prolungato, il che influisce sull'efficienza produttiva.

I prodotti in PVC sono soggetti a difetti del prodotto:

1. Superficie non liscia:Una scarsa fluidità porta alla formazione di increspature, irregolarità o buccia d'arancia sulla superficie del prodotto.

2. Bolle interne:l'elevata viscosità della massa fusa può comportare la difficoltà di scarico del gas interno e la formazione di bolle.

3. Resistenza insufficiente del prodotto:Una plastificazione non uniforme o una scarsa stabilità termica possono portare a una resistenza e tenacità insufficienti del prodotto.

4. Colore non uniforme:una scarsa stabilità termica può portare a variazioni di colore del materiale durante la lavorazione, pregiudicando la qualità estetica del prodotto.

5. Dimensioni del prodotto instabili:A causa dell'incoerenza tra dilatazione termica e contrazione di raffreddamento, il prodotto potrebbe presentare deviazioni dimensionali.

6. Scarsa resistenza all'invecchiamento:una scarsa stabilità termica può far sì che il prodotto invecchi facilmente e diventi fragile durante l'uso a lungo termine.

7. Graffi e abrasioni:Una scarsa fluidità e una resistenza del fuso insufficiente possono comportare la facile graffiatura e abrasione della superficie del prodotto.

Per risolvere i problemi di lavorazione dei materiali in PVC e ridurre i difetti dei prodotti in PVC, di solito è necessario modificare i materiali in PVC aggiungendocoadiuvanti tecnologici, ottimizzando il processo di lavorazione, migliorando la progettazione delle attrezzature, ecc., al fine di migliorare le prestazioni di lavorazione e la qualità del prodotto.

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2. Ridurre il coefficiente di attrito superficiale, migliorare la levigatezza della superficie;

3. Fare in modo che i prodotti abbiano un buon rilascio dello stampo e untuosità, migliorare l'efficienza della lavorazione.

4. AggiuntaSILIKE SILIMER 5235nella giusta quantità può estendere efficacemente il ciclo di pulizia della lavorazione e migliorare l'efficienza produttiva.

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