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Il PVC è una delle più grandi produzione mondiali di materie plastiche per uso generale con una vasta gamma di applicazioni. È ampiamente utilizzato in materiali da costruzione, prodotti industriali, necessità quotidiane, pelle, piastrelle per pavimenti, pelle artificiale, tubi, fili e cavi, film di imballaggio, materiali schiumosi, materiali di tenuta, fibre e così via. Tuttavia, i problemi di qualità del prodotto riscontrati nell'effettiva produzione di materiali in PVC hanno afflitto la produttività e il costo delle imprese.

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I materiali in PVC sono soggetti alle seguenti difficoltà e difetti del prodotto durante la lavorazione a causa degli svantaggi dell'elevata viscosità del fusione, della scarsa fluidità e della scarsa stabilità termica:

I materiali in PVC sono soggetti a difficoltà nella lavorazione:

1. Difficoltà nel controllo della temperatura di elaborazione: A causa della scarsa stabilità termica del PVC, è soggetta a degradazione termica ad alte temperature e richiede un controllo preciso della temperatura di elaborazione al fine di evitare il degrado delle proprietà del materiale.

2. Plamizzazione irregolare: L'elevata viscosità di fusione porta a una plastificazione irregolare del PVC, che influisce sulle prestazioni di elaborazione del materiale e la qualità del prodotto.

3. Usura dell'attrezzatura: PVC ad alta viscosità nel processo di elaborazione delle apparecchiature causate da una maggiore usura, riduci la durata dell'attrezzatura.

4. Difficoltà nel demoloding: A causa della viscosità del PVC, Demoulding può diventare difficile, con conseguente deformazione del prodotto o danni alla muffa.

5. Bassa efficienza di produzione: A causa della scarsa fluidità, la velocità di riempimento dello stampo del materiale in PVC è lenta e il ciclo di produzione è prolungato, il che influisce sull'efficienza di produzione.

Miglioramento della fluidità dell'elaborazione in PVC

I prodotti in PVC sono soggetti a difetti del prodotto:

1. Surface senza intoppi:La scarsa fluidità porta a increspature, irregolarità o buccia d'arancia sulla superficie del prodotto.

2. Bolle interne:L'elevata viscosità del fuso può portare a gas interno è difficile da scaricare, la formazione di bolle.

3. Forza insufficiente del prodotto:La plastificazione irregolare o la scarsa stabilità termica possono portare a una forza e resistenza insufficienti del prodotto.

4. Colore irregolare:La scarsa stabilità termica può portare a cambiamenti nel colore del materiale durante la lavorazione, influenzando la qualità dell'aspetto del prodotto.

5. Dimensioni del prodotto instabili:A causa dell'incoerenza dell'espansione termica e della contrazione del raffreddamento, il prodotto può avere deviazioni dimensionali.

6. scarsa resistenza all'invecchiamento:La scarsa stabilità termica può causare l'età del prodotto e diventare fragile durante l'uso a lungo termine.

7. Scratch e abrasione:La scarsa flusso e l'insufficiente forza di fusione possono causare la superficie del prodotto facilmente graffiata e abrasa.

Al fine di risolvere i problemi di elaborazione dei materiali in PVC e ridurre i difetti dei prodotti in PVC, di solito è necessario modificare i materiali in PVC aggiungendoAiuti di elaborazione, ottimizzando il processo di elaborazione, migliorando la progettazione di attrezzature, ecc., Per migliorare le prestazioni di elaborazione e la qualità del prodotto.

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Soluzioni di elaborazione della modifica in PVC

I vantaggi dell'applicazione diSilike Silimer 5235:

1. L'aggiunta diSilike Silimer 5235Nella giusta quantità può migliorare la resistenza ai graffi della superficie e la resistenza all'abrasione dei prodotti in PVC.

2. Ridurre il coefficiente di attrito superficiale, migliorare la levigatezza superficiale;

3. Fare i prodotti hanno un buon rilascio e lubrificienza di muffa, migliora l'efficienza di elaborazione.

4. AggiuntaSilike Silimer 5235Nella giusta quantità può estendere efficacemente il ciclo di pulizia dell'elaborazione e migliorare l'efficienza della produzione.

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Tempo post: agosto-08-2024