Gli iperdisperdenti stanno rimodellando le prestazioni dei masterbatch ritardanti di fiamma

Le scarse prestazioni ignifughe nelle formulazioni di masterbatch e compound sono sempre più spesso causate da una dispersione inefficiente piuttosto che da un insufficiente carico di additivi. Il miglioramento dell'efficienza di dispersione attraverso l'utilizzo di iperdisperdenti consente di ottenere classificazioni UL94 più elevate, valori LOI più elevati e una lavorazione più stabile, senza sacrificare le proprietà meccaniche.

Da carichi elevati ad alta efficienza: una nuova direzione per i composti ritardanti di fiamma

Con il continuo inasprimento degli standard globali di sicurezza antincendio nei settori automobilistico, elettronico, edile e dei beni di consumo, i produttori di masterbatch e compound ignifughi si trovano ad affrontare una pressione crescente. Ottenere classificazioni UL94 e valori LOI più elevati non è più sufficiente: le formulazioni odierne devono anche mantenere prestazioni meccaniche, qualità superficiale e stabilità di processo.

In questo panorama in continua evoluzione, un problema critico è diventato sempre più chiaro: molti sistemi ignifughi falliscono non a causa di un contenuto insufficiente di additivi, ma a causa di una scarsa efficienza di dispersione.

Perché i masterbatch ritardanti di fiamma falliscono ancora, anche con un elevato carico di additivi

Perché l'aumento del carico di ritardanti di fiamma spesso non riesce a raggiungere la certificazione UL94 V0?
Poiché l'agglomerazione e la distribuzione non uniforme riducono l'area di azione effettiva dei ritardanti di fiamma, creando punti deboli localizzati durante la combustione.

Nella produzione pratica, i formulatori spesso incontrano le seguenti sfide:

•Le classificazioni UL94 rimangono a V1 o V2 ​​nonostante l'elevato carico ignifugo

•I valori LOI si stabilizzano e diventano difficili da migliorare

•I riempitivi ignifughi si agglomerano e si disperdono in modo non uniforme

•Il flusso di fusione si deteriora, restringendo la finestra di elaborazione

•Le proprietà meccaniche e l'aspetto superficiale sono compromessi

Questi problemi indicano una causa comune: i ritardanti di fiamma non vengono utilizzati in modo completo ed efficace all'interno della matrice polimerica.

Dispersione: la variabile nascosta dietro l'efficienza dei ritardanti di fiamma

Cosa determina la reale efficacia ignifuga dei composti polimerici?

Dispersione uniforme nell'intera matrice polimerica, non solo nella quantità totale di ritardante di fiamma aggiunto.

I ritardanti di fiamma possono svolgere le loro funzioni solo se distribuiti uniformemente nel polimero. L'agglomerazione localizzata crea punti deboli in cui la resistenza alla fiamma viene meno, mentre un carico eccessivo influisce negativamente sulla lavorazione e sulle prestazioni finali.

Di conseguenza, l’industria sta spostando la sua attenzione dal semplice aumento del dosaggio di ritardanti di fiamma aottimizzazione dell'efficienza di dispersione— consentendo prestazioni ignifughe più elevate con livelli di additivi più controllati.

Questo cambiamento ha portato gli iperdisperdenti alla ribalta come strumento chiave per la formulazione di masterbatch ignifughi di nuova generazione.

Iperdisperdenti: sistemi ritardanti di fiamma ad alte prestazioni

A differenza dei coadiuvanti tecnologici convenzionali, gli iperdisperdenti sono progettati per ridurre significativamente l'energia interfacciale tra i ritardanti di fiamma e la matrice polimerica. Ciò favorisce:

•Dispersione uniforme di ritardanti di fiamma organici e inorganici

•Miglioramento dell'interazione tra riempitivi e catene polimeriche

•Maggiore efficienza ignifuga nell'intero composto

Affrontando il problema della dispersione a livello fondamentale, gli iperdisperdenti consentono ai formulatori di sfruttare appieno il potenziale dei sistemi ritardanti di fiamma esistenti.

Iperdisperdenti siliconici SILIKE: progettati per aumentare le prestazioni di masterbatch e composti ignifughi

Sviluppato per soddisfare i severi requisiti delle moderne formulazioni ignifughe,SILIKE SILIMER Iperdisperdenti siliconicisono disperdenti di cera siliconica modificati, progettati per migliorare l'efficienza di dispersione in applicazioni di masterbatch e composti ignifughi.

Applicazioni consigliate:

√ Sistemi ritardanti di fiamma fosforo-azoto
√ Sistemi ritardanti di fiamma sinergici antimonio-bromo
√ Formulazioni ritardanti di fiamma inorganici ad alto carico

Sistemi polimerici applicabili:

PE, PP, PS, ABS, PVC, TPE, TPU e altri materiali termoplastici

Vantaggi prestazionali osservati nei composti ritardanti di fiamma

Quando incorporato in formulazioni ignifughe,Cera siliconica modificata SILIMER Iperdisperdentihanno dimostrato la capacità di:

• Migliorare significativamente la dispersione dei ritardanti di fiamma

• Aumentare i valori LOI

• Aggiornare le classificazioni UL94 da V2 o V1 a V0

• Migliorare il flusso di fusione e la stabilità di lavorazione

• Migliora la levigatezza della superficie e riduce il coefficiente di attrito

• Mantenere le proprietà meccaniche senza impatto negativo

Questi vantaggi supportano un approccio di formulazione più equilibrato, che consente di ottenere proprietà ignifughe senza sacrificare la producibilità o la qualità del prodotto.

Dalla selezione degli additivi all'ottimizzazione del sistema di masterbatch ignifughi

L'evoluzione dei materiali ignifughi non si basa più solo sulla selezione di ritardanti di fiamma più potenti. Il successo dipende sempre più dall'efficacia con cui tali ritardanti di fiamma vengono dispersi e utilizzati all'interno della matrice polimerica.

SILIKE Iperdisperdenti comeSILIMER 6150rappresentano un cambiamento strategico verso l'ottimizzazione a livello di sistema, aiutando i formulatori a soddisfare standard di sicurezza più elevati, mantenendo al contempo prestazioni, efficienza e controllo dei costi.

Guardando al futuro: formulazioni ignifughe più intelligenti

Cosa significa questo per i formulatori di ritardanti di fiamma

• L'efficienza di dispersione sta diventando una variabile di prestazione decisiva
• Gli iperdisperdenti consentono una maggiore efficienza ignifuga a livelli di additivi controllati
• L'ottimizzazione a livello di sistema sta sostituendo le strategie di formulazione ad alto contenuto di additivi

Interessato a migliorare i ritardanti di fiamma ecompostodispersione nelle vostre formulazioni?

Il team tecnico di SILIKE collabora a stretto contatto con i produttori di compound e masterbatch per valutare le sfide della formulazione e sviluppare soluzioni ignifughe ottimizzate.

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