Gli additivi per la lavorazione dei polimeri (PPA) sono un termine generico che indica diversi tipi di materiali utilizzati per migliorare le proprietà di lavorazione e manipolazione dei polimeri, agendo principalmente allo stato fuso della matrice polimerica. I fluoropolimeri e le resine siliconiche sono impiegati principalmente come coadiuvanti di processo per i polimeri poliolefinici.
La tecnologia PPA può essere applicata a materiali quali LLDPE, LDPE, HDPE, MDPE, PP, elastomeri termoplastici, PS, nylon, resine acriliche, PVC e così via. I campi di applicazione includono film soffiato, estrusione per colata, fili e cavi, estrusione di tubi e lamiere, lavorazione di masterbatch, stampaggio a soffiaggio cavo e altro ancora.
Il ruolo principale degli additivi per la lavorazione dei polimeri (PPA) nella produzione e lavorazione di fili e cavi è quello di migliorare le prestazioni di lavorazione dei polimeri e la qualità del prodotto. Di seguito sono elencati alcuni dei principali motivi per cui si aggiungono i PPA:
1. Viscosità di fusione ridottaIl PPA può ridurre la viscosità di fusione dei polimeri, facilitandone lo scorrimento durante la lavorazione e migliorando la velocità e la produttività dell'estrusione.
2. Aspetto del prodotto miglioratoIl trattamento PPA può migliorare la lucentezza e la planarità della superficie di fili e cavi, ridurre i difetti e le imperfezioni estetiche e migliorare l'aspetto e il valore del prodotto.
3. Ridurre il consumo energeticoPoiché il PPA riduce la viscosità del polimero fuso, durante l'estrusione sono necessarie temperature e pressioni di processo inferiori, riducendo così il consumo energetico e i costi.
4. Migliore stabilità dell'estrusioneL'aggiunta di PPA migliora la fluidità e la stabilità allo stato fuso del polimero, riducendo l'estrusione alternata e il deterioramento durante l'estrusione, con conseguente maggiore stabilità del prodotto in termini di dimensioni e qualità.
In generale, l'aggiunta di coadiuvanti di processo polimerici (PPA) può migliorare le prestazioni di produzione e lavorazione di fili e cavi, nonché la qualità e l'efficienza del prodotto. Tuttavia, con la proposta di divieto del fluoruro, trovare alternative ai PPA fluorurati è diventata una nuova sfida.
Per affrontare questo dilemma, SILIKE ha introdotto unalternativa senza PTFEal PPA a base di fluoro —un additivo per la lavorazione dei polimeri privo di PFAS (PPA). QuestoMB PPA senza fluoro, Additivo senza PTFESi tratta di un masterbatch di polisilossano modificato organicamente che sfrutta l'eccellente effetto lubrificante iniziale dei polisilossani e la polarità dei gruppi modificati per migrare e agire sulle apparecchiature di processo durante la lavorazione.
Coadiuvanti di processo per polimeri (PPA) privi di PFAS—contribuire a rendere più efficiente la produzione di fili e cavi >>
SILIKE sviluppa PPA senza fluoro come sostituto perfetto per gli ausiliari di processo PPA fluorurati, una piccola aggiunta diSILIKE SILIMER-5090 Additivo di processo non fluoropolimericoMigliora le prestazioni di lavorazione di fili e cavi. Riduce efficacemente la pressione sulla testa di estrusione, migliora la stabilità dell'estrusione, riduce le pulsazioni di estrusione, elimina l'accumulo di materiale sulla testa di estrusione, migliora significativamente la fluidità di lavorazione, riduce la coppia e aumenta la produttività. Migliora la qualità superficiale e la levigatezza dei prodotti.
SILIKE - Coadiuvanti di processo polimerici (PPA) senza PFASHanno una vasta gamma di applicazioni per cavi, pellicole, tubi, masterbatch, erba artificiale, ecc.
Prestazioni tipiche:
Processabilità migliorata
Lubrificazione e dispersione efficienti
Miglioramento dell'efficienza di elaborazione
Elimina la rottura dovuta alla fusione
Riduce la fuoriuscita di residui dallo stampo e l'accumulo di residui.
Di seguito sono riportati i gradi consigliati diAusili per la lavorazione SILIKE PPA, puoi visualizzarli. Se hai domande, non esitare a contattarmi. SILIKE non vede l'ora di fornirtisoluzioni per PPA senza fluoro nelle applicazioni per fili e cavi.
Data di pubblicazione: 10 novembre 2023

