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Senza fluoroSoluzioni additive per pellicole: la strada verso imballaggi flessibili sostenibili!

In un mercato globale in rapida evoluzione, l'industria del packaging ha subito trasformazioni significative negli ultimi anni. Tra le varie soluzioni di packaging disponibili, il packaging flessibile si è affermato come una scelta popolare per la sua versatilità, economicità e vantaggi in termini di sostenibilità.produttori di imballaggi per pellicoleGli imballaggi flessibili offrono una maggiore efficienza nella produzione e nel trasporto, poiché sono più leggeri e richiedono meno energia per essere prodotti rispetto ai tradizionali formati di imballaggio rigido. Forniscono inoltre una superficie superiore per il branding e le informazioni sul prodotto, contribuendo a una maggiore attrattiva sugli scaffali e a un migliore coinvolgimento dei consumatori. Per i consumatori, gli imballaggi flessibili offrono praticità e portabilità, rendendo più facile trasportare i prodotti in movimento. Inoltre, gli imballaggi flessibili spesso incorporano caratteristiche richiudibili, che aiutano a preservare la freschezza dei prodotti deperibili e a ridurre gli sprechi. Inoltre, il ridotto utilizzo di materiali negli imballaggi flessibili contribuisce a unminore impronta di carbonio, in linea con la crescente preferenza dei consumatori per i prodotti sostenibili.

Inoltre, con l'avanzare dell'industria degli imballaggi, aumentano anche le preoccupazioni relative al suo impatto sull'ambiente. Sia gli enti governativi che i consumatori pongono sempre maggiore enfasi supratiche sostenibili e soluzioni di imballaggio ecocompatibili.

Tuttavia, gli additivi svolgono un ruolo cruciale nel migliorare le proprietà delle pellicole utilizzate negli imballaggi flessibili. Incorporando additivi ben progettati e sostenibili, i produttori possono elevare le prestazioni delle pellicole, allineandosi al contempo agli obiettivi ambientali. Soluzioni complete di additivi sono specificamente studiate per affrontare le sfide poste dai materiali tradizionali per imballaggi flessibili, aprendo la strada a un futuro più verde.

Per supportare i nostri clienti nell'adattamento alle potenziali pressioni normative, abbiamo sviluppato in modo proattivomasterbatch PPA senza fluoro, un additivo per la lavorazione dei polimeri altamente efficace, studiato appositamente per PE e PP, uno dei polimeri più utilizzati negli imballaggi flessibili. Incorporandomasterbatch PPA senza fluoroIntegrando questi elementi nel processo produttivo, i produttori possono ottenere miglioramenti significativi nelle proprietà e nelle prestazioni dei loro imballaggi flessibili.

SILIKE SILMER 5090è un agente di processo per l'estrusione di materiale in polipropilene con PE come vettore, lanciato dalla nostra azienda. Si tratta di un masterbatch di polisilossano modificato organicamente, in grado di migrare verso le apparecchiature di processo e di agire durante la lavorazione sfruttando l'eccellente effetto lubrificante iniziale del polisilossano e l'effetto di polarità dei gruppi modificati. Funge da versatile coadiuvante di processo per polimeri che facilita la produzione di materiali di imballaggio flessibili a base di PE di alta qualità. I ​​principali vantaggi e benefici dell'utilizzoSILIKE SLIMER 5090, includono:

Vantaggi e benefici

1. Soluzioni alternative ai PFAS e al fluoro:SILIKE SILMER 5090fornire un'alternativa più ecologica, come valido sostituto degli agenti di processo polimerici a base di fluoro. feedback di alcuni produttori di imballaggi in filmMasterbatch PPA senza fluoro SILIKE SILIMER 5090Offre prestazioni pari a quelle di Evonik TEGOMER® 6810, a un prezzo ragionevole.

2. Processabilità migliorata:Masterbatch PPA senza fluoro SILIKE SILIMER 5090Migliora significativamente il comportamento di flusso e la resistenza allo stato fuso del PE durante la lavorazione. Ciò, a sua volta, si traduce in processi produttivi più fluidi ed efficienti, riducendo il rischio di difetti e tempi di inattività.

3. Eliminazione dell'effetto "pelle di squalo": Tra le sfide più comuni affrontate dai produttori di pellicole, il noto effetto "pelle di squalo" è da tempo motivo di preoccupazione.

(L'effetto pelle di squalo, noto anche come pelle di squalo o di serpente, è un difetto superficiale che affligge il processo di produzione delle pellicole cinematografiche. Si manifesta come una texture irregolare e ruvida sulla superficie della pellicola, simile alla pelle di uno squalo. Questo difetto visivo non solo compromette l'estetica della pellicola, ma crea anche problemi di prestazioni.)

Questo coadiuvante di processo per polimeri senza PFAS (PPA)Masterbatch PPA senza fluoro SILIKE SILIMER 5090elimina la pelle di squalo.

4. Riduzione del coefficiente di attrito e miglioramento delle prestazioni di slittamento:Masterbatch PPA senza fluoro SILIKE SILIMER 5090Ciò consente una significativa riduzione del coefficiente di attrito (COF) delle pellicole, migliorandone al contempo in modo permanente le prestazioni di scorrimento. Un attrito inferiore si traduce in una migliore lavorabilità, riducendo il rischio di difetti e danni alla pellicola durante la manipolazione e la trasformazione. Questo miglioramento delle prestazioni di scorrimento è fondamentale per la creazione di imballaggi facili da aprire, richiudere e maneggiare, offrendo praticità agli utenti finali.

5. Trasparenza ottimale: la trasparenza è un aspetto fondamentale degli imballaggi flessibili, soprattutto quando si tratta di mettere in mostra il prodotto confezionato.Masterbatch PPA senza fluoro SILIKE SILIMER 5090Il processo contribuisce a mantenere la trasparenza desiderata degli imballaggi a base di PE, garantendo un aspetto gradevole e la fiducia del consumatore nel prodotto.

6. Potenziale risparmio di materiale: la migliore processabilità offerta daMasterbatch PPA senza fluoro SILIKE SILIMER 5090Gli additivi di processo possono consentire ai produttori di ridurre il consumo di materiali, con conseguente risparmio sui costi e riduzione dell'impatto ambientale.

7. Conformità alla sostenibilità: con le crescenti preoccupazioni ambientali, l'uso diMasterbatch PPA senza fluoro SILIKE SILIMER 5090L'utilizzo di coadiuvanti di processo è in linea con le pratiche sostenibili e può contribuire a soddisfare i potenziali requisiti normativi relativi ai materiali di imballaggio.

Il nostro obiettivo è quello di consentire ai produttori di ottenere pellicole impeccabili con prestazioni di scorrimento migliorate e un impatto ambientale minimo. ConMasterbatch PPA senza fluoro SILIKE SILIMER 5090Grazie ai nostri coadiuvanti di processo, non vediamo l'ora di offrire ai nostri clienti soluzioni di film per imballaggio più flessibili che non solo soddisfino le esigenze del mercato, ma contribuiscano anche a un futuro più sostenibile e rispettoso dell'ambiente!