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Introduzione: il passaggio alla lavorazione sostenibile dei polimeri

Nell'industria dei polimeri in rapida evoluzione, l'estrusione di fibre e monofilamenti svolge un ruolo fondamentale nella produzione di tessuti, dispositivi medici e componenti industriali di alta qualità. Tuttavia, con l'imminente entrata in vigore di nuove normative che vietano sostanze nocive come i PFAS (sostanze perfluoroalchiliche e polifluoroalchiliche), i produttori si trovano ad affrontare l'urgente necessità di adattarsi, pur mantenendo l'efficienza e le prestazioni su cui fanno affidamento.

La ricerca di soluzioni alternative è essenziale con l'aumento delle pressioni normative. SILIKE offre un approccio lungimirante con i suoi prodotti della serie SILIMER, che sonoAusiliari per la lavorazione dei polimeri (PPA) privi di PFASCiò includePPA puro al 100% senza PFAS, prodotti PPA senza fluoro,e masterbatch PPA privi di PFAS e fluoro. QuestiEliminare gli additivi al fluoroi prodotti non solo sono conformi alle normative più recenti, ma migliorano anche l'efficienza produttiva, riducono i tempi di fermo e potenziano la qualità del prodotto.

Una nuova era nell'estrusione di fibre e monofilamenti: superare le sfide

1. Il dilemma tradizionale nell'estrusione

L'estrusione di fibre e monofilamenti è essenziale per una varietà di settori, trasformando le resine polimeriche in fili continui per ogni tipo di prodotto, dai tessuti e dalle suture ai cavi e ai componenti industriali. Tuttavia, i produttori si trovano ad affrontare sfide significative:

Accumulo di materiale negli stampi e incrostazioni nel pacco filtri: questi problemi comuni causano frequenti interruzioni e lunghi tempi di fermo per la pulizia, influendo sia sull'efficienza operativa sia sulla qualità del prodotto.
Rottura dei filamenti: un flusso polimerico non uniforme provoca difetti e alti tassi di scarto, influendo sui costi di produzione e sull'integrità del prodotto.
Per decenni, i fluoropolimeri e gli additivi contenenti PFAS sono stati la soluzione ideale per affrontare questi problemi. Tuttavia, con le crescenti preoccupazioni ambientali e le normative globali più severe, queste sostanze stanno rapidamente diventando obsolete.

2. La sfida normativa: cosa c'è da sapere

Mentre i governi di tutto il mondo intensificano gli sforzi per ridurre l'impatto ambientale dei PFAS, le normative stanno diventando sempre più severe. Il regolamento REACH dell'Unione Europea e le continue misure repressive dell'Agenzia per la Protezione Ambientale (EPA) statunitense sulle sostanze chimiche PFAS impongono ai produttori di trovare al più presto alternative conformi, altrimenti rischiano di dover affrontare conseguenze legali e finanziarie.

Questi cambiamenti normativi stanno stimolando l'innovazione nella lavorazione dei polimeri, con le aziende che si affrettano a introdurre soluzioni ecocompatibili che non compromettano le prestazioni.

3. Soluzioni di coadiuvanti tecnologici per polimeri (PPA) privi di PFAS:Sbloccare una nuova era di eccellenza nell'estrusione

Vi presentiamo la serie SILIMER di SILIKE di coadiuvanti tecnologici per polimeri (PPA) privi di PFAS, soluzioni alternative innovative prive di PFAS e fluoro che affrontano tutte le sfide dell'estrusione, mantenendovi al contempo conformi alle normative emergenti.

ConSoluzioni di additivi funzionali senza PFAS di SILIKE, i produttori possono ottenere estrusioni di fibre e monofilamenti di alta qualità mantenendo la sostenibilità. In particolare, SILIMER 9200, che contiene gruppi funzionali polari, è efficace nel migliorare la lavorazione e il distacco di PE, PP e altri prodotti in plastica e gomma. Può ridurre significativamente le sbavature dello stampo e risolvere i problemi di rottura del fuso, migliorando la qualità del prodotto.

Inoltre, SILIMER 9200 presenta una struttura unica che offre un'eccellente compatibilità con la resina della matrice, non precipita e non compromette l'aspetto o il trattamento superficiale del prodotto finale. La formulazione unica di SILIMER 9200 offre una serie di vantaggi per l'estrusione di fibre e monofilamenti.

Vantaggi principali

1. Riduzione dell'accumulo di matrici e pacchi schermo: la formulazione innovativa diCoadiuvanti di lavorazione dei polimeri senza fluoro SILIKE (PPA) SILIMER 9200Riduce al minimo l'accumulo di impurità e residui di polimero nelle filiere strette e nei pacchi filtro. Questa riduzione garantisce un processo di estrusione più fluido ed evita la necessità di frequenti operazioni di pulizia e manutenzione.
2. Flusso di polimeri migliorato:Coadiuvanti di processo non PFAS SILIMER 9200Ottimizza le proprietà di flusso dei polimeri, migliorando l'estrusione uniforme e costante di fibre e monofilamenti. Ciò migliora la qualità del prodotto, riduce la rottura dei filamenti e migliora l'aspetto generale del prodotto finale.
3. Efficienza dei costi e riduzione dei tempi di fermo: la combinazione di SILIMER 9200, che riduce l'accumulo di materiale nelle filiere e nel pacco filtri, previene l'intasamento delle filiere e riduce le rotture dei fili, contribuisce complessivamente a un significativo risparmio sui costi e a una riduzione dei tempi di fermo. I produttori possono raggiungere volumi di produzione più elevati con una maggiore efficienza.

4. Sostenibilità e conformità: SILIMER 9200 è un'alternativa priva di PFAS che soddisfa i più elevati standard ambientali e normativi, offrendo al contempo le stesse prestazioni, se non superiori, dei tradizionali PPA a base di PFAS.

(Ecco perché il PPA privo di PFAS di SILIKE è la scelta migliore per le tue esigenze di estrusione di fibre e monofilamenti!)
Il futuro dell'estrusione: perché sceglierePPA senza PFAS di SILIKE
1. Innovazione ecosostenibile: SILIMER 9200 è in linea con gli obiettivi di sostenibilità, offrendo un'alternativa ecologica ai tradizionali coadiuvanti tecnologici. È tempo di garantire il futuro delle tue attività e rafforzare l'impegno del tuo marchio per la sostenibilità.

2. Alte prestazioni, bassa manutenzione: goditi tempi di fermo ridotti, maggiore efficienza e migliore qualità del prodotto, il tutto nel rispetto dei divieti PFAS e riducendo l'impatto ambientale.

3. Versatilità in tutti i settori: dall'estrusione di fibre e monofilamenti alla produzione di film soffiati e fusi, alla miscelazione, alla lavorazione petrolchimica e molto altro, SILIMER 9200 supporta un'ampia gamma di applicazioni, garantendoti di ottenere il massimo dalla tua lavorazione.

4. Supporto affidabile: SILIKE offre un'assistenza clienti completa, guidandovi con facilità nella transizione verso alternative prive di PFAS. La nostra competenza garantisce che i vostri processi rimangano fluidi e conformi, con interruzioni minime.

Siete pronti a convertire il vostro processo di estrusione daAusili a base di PFAS per alternative non-PFAS?

Il futuro dell'estrusione di fibre e monofilamenti risiede nella sostenibilità senza compromettere la qualità. Passando a SILIKEAusiliari per la lavorazione dei polimeri privi di PFAS,puoi garantire che le tue attività restino all'avanguardia dell'innovazione, rispettando al contempo gli standard normativi globali.

Non aspettare che le normative ti obblighino a cambiare. Agisci ora e goditi i vantaggi in termini di prestazioni diSoluzioni alternative senza PFAS e fluoro SILIMER 9200Oggi.

Contattaci per saperne di più su come le soluzioni PPA senza PFAS di SILIKE possono trasformare il tuo processo produttivo:

Chiama: +86-28-83625089

Email: amy.wang@silike.cn

Sito web: www.siliketech.com