Il polipropilene (PP), una delle cinque materie plastiche più versatili, trova impiego in una vasta gamma di applicazioni nella vita quotidiana, tra cui imballaggi alimentari, apparecchiature mediche, mobili, componenti automobilistici, tessuti e altro ancora. Il polipropilene è la materia prima plastica più leggera, si presenta sotto forma di particelle traslucide e incolori ed è una plastica per uso alimentare, ampiamente utilizzata negli imballaggi alimentari, come ad esempio scatole di polistirolo, bicchieri di plastica in PP e così via.
Il polipropilene (PP) può essere suddiviso in cinque categorie principali in base ai suoi usi principali: PP per stampaggio a iniezione, PP per estrusione, fibra di PP, film di PP e tubi in PP.
1. Stampaggio a iniezione di PPLa plastica in polipropilene stampata a iniezione viene utilizzata principalmente per piccoli elettrodomestici, giocattoli, lavatrici, componenti per auto e altre applicazioni.
2. Trafilatura del filo di PPLa trafilatura del polipropilene è impiegata principalmente nella produzione di prodotti in plastica tessuti, come sacchetti per uso quotidiano, sacchi in tessuto, sacchetti per alimenti e sacchetti trasparenti.
3. Pellicola PPIl film di polipropilene è generalmente classificato in film BOPP, film CPP e film IPP ed è utilizzato prevalentemente negli imballaggi alimentari. Rispetto ai sacchetti in PE, i sacchetti per alimenti in film di PP offrono trasparenza, durezza e qualità superficiale superiori.
4. Fibra di PPLa fibra di polipropilene è un prodotto ottenuto dalla materia prima polipropilene tramite un processo di filatura a fusione e trova le sue principali applicazioni nella decorazione, nella produzione di abbigliamento e nella produzione di pannolini.
5. Tubo in PPGrazie alla sua atossicità e all'elevata resistenza alle alte temperature, il polipropilene è un materiale utilizzato principalmente nei sistemi di approvvigionamento idrico e di riscaldamento. Rispetto ai tubi in PE, i tubi in PP sono più leggeri, il che ne facilita il trasporto, e offrono inoltre buone prestazioni ambientali grazie alla riciclabilità.
Il polipropilene (PP) presenta un'eccellente resistenza all'usura, proprietà autolubrificanti, elevata tenacità e buona resistenza agli urti. La resistenza all'usura è un indicatore di prestazione cruciale per il polipropilene in molti settori applicativi, in particolare nell'industria meccanica, automobilistica ed elettronica, dove vigono severi requisiti di durabilità dei materiali. Migliorare la resistenza all'usura può aumentare significativamente la durata e l'affidabilità del prodotto, riducendo al contempo i costi di manutenzione e prolungandone la vita utile, incrementando così la redditività e la competitività sul mercato dei prodotti.
Per migliorare la resistenza all'usura del polipropilene (PP), si possono adottare i seguenti metodi:
1. Aggiungimasterbatch di silicone additivo resistente all'abrasione: Ausili specifici per l'elaborazione, come ad esempioMasterbatch di silicone antigraffio SILIKE LYSI-306HPossono essere aggiunti alle materie prime e miscelati uniformemente per migliorare la resistenza all'usura del polipropilene.
2. Modifica del riempimentoDurante il processo di stampaggio del PP, è possibile aggiungere riempitivi come silicati, carbonato di calcio, silice, cellulosa, fibra di vetro, ecc., per migliorare la resistenza al calore, la rigidità del PP e anche la sua resistenza all'usura.
3. Modifica della miscelazioneLa miscelazione del PP con altri materiali come polietilene, tecnopolimeri, elastomeri termoplastici o gomma può migliorarne le prestazioni in diversi modi, tra cui la resistenza all'usura.
4. Modifica del rinforzoL'utilizzo di materiali fibrosi come la fibra di vetro per rinforzare il PP può migliorare significativamente la resistenza e la resistenza al calore del materiale plastico, migliorandone di conseguenza la resistenza all'usura.
Masterbatch di silicone antigraffio SILIKEMigliora significativamente la resistenza all'usura della superficie in polipropilene
Masterbatch antigraffio SILIKEPresenta una compatibilità migliorata con la matrice di polipropilene (CO-PP/HO-PP), con conseguente minore segregazione di fase sulla superficie finale, il che significa che rimane sulla superficie delle plastiche finali senza migrazione o essudazione, riducendo appannamento, COV o odori. Contribuisce a migliorare le proprietà antigraffio a lungo termine degli interni automobilistici, offrendo miglioramenti in molti aspetti come qualità, invecchiamento, sensazione al tatto, riduzione dell'accumulo di polvere, ecc. Adatto a una varietà di superfici interne automobilistiche, come: pannelli delle portiere, cruscotti, console centrali, pannelli strumenti...
Rispetto agli additivi convenzionali a basso peso molecolare di silicone/silossano, agli additivi antigraffio di tipo ammidico o di altro tipo,Masterbatch antigraffio SILIKE LYSI-306HSi prevede che offra una resistenza ai graffi nettamente superiore e che soddisfi gli standard PV3952 e GMW14688. Adatto a diverse superfici interne di automobili, come: pannelli delle portiere, cruscotti, console centrali, pannelli strumenti...
I benefici diSETOSAMasterbatch di silicone antigraffio LYSI-306H
(1) Migliora le proprietà antigraffio dei sistemi riempiti con talco TPE, TPV, PP, PP/PPO.
(2) Funziona come un potenziatore di scivolamento permanente
(3) Nessuna migrazione
(4) Bassa emissione di VOC
(5) Nessuna appiccicosità dopo il test di invecchiamento accelerato in laboratorio e il test di esposizione agli agenti atmosferici naturali
(6) soddisfare PV3952 e GMW14688 e altri standard
L'applicazioneof SETOSAMasterbatch di silicone antigraffio LYSI-306H
1) Rivestimenti interni per autoveicoli come pannelli delle portiere, cruscotti, console centrali, pannelli strumenti...
2) Coperture per elettrodomestici
3) Mobili / Sedia
4) Altri sistemi compatibili con PP
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Data di pubblicazione: 20 giugno 2024


