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Il polipropilene (PP), una delle cinque materie plastiche più versatili, viene utilizzata in una vasta gamma di applicazioni nella vita di tutti i giorni, tra cui imballaggi alimentari, attrezzature mediche, mobili, parti automobilistiche, tessuti e altro ancora. Il polipropilene è la materia prima di plastica più leggera, il suo aspetto è particelle traslucide incolore, come plastica di grado alimentare, è ampiamente utilizzata negli imballaggi alimentari, come scatole di polistirolo, bicchieri di plastica PP e così via.

Il polipropilene (PP) può essere suddiviso in cinque categorie principali in base ai suoi usi principali: stampaggio a iniezione PP, disegno PP, fibra PP, pellicola PP, pipe PP.

1. PP Stamping a iniezione: La plastica a iniezione di polipropilene viene utilizzata principalmente in piccoli elettrodomestici, giocattoli, lavatrici, parti auto e altre applicazioni.

2. PP Drawing Wire: Il disegno del filo in polipropilene è principalmente impiegato nella produzione di prodotti in tessuto di plastica come sacchetti di contenitori ad uso quotidiano, sacchetti intrecciati, sacchetti alimentari e sacchi trasparenti.

3. Film PP: Il film in polipropilene è generalmente classificato in pellicola BOPP, film CPP, film IPP ed è prevalentemente utilizzato nell'imballaggio alimentare. Rispetto alle borse PE, i sacchetti di cibo per film PP offrono trasparenza, durezza e qualità della superficie superiori.

4. PP Fibra: La fibra di polipropilene è un prodotto realizzato in materie prime in polipropilene attraverso il processo di rotazione del fuso e trova le sue principali applicazioni nella decorazione, nella produzione di abbigliamento e nella produzione di pannolini.

5. Pipe pp: A causa della sua non tossicità e delle caratteristiche di resistenza ad alta temperatura, il materiale del tubo di polipropilene viene utilizzato principalmente nell'approvvigionamento idrico e nei sistemi di riscaldamento. Rispetto ai tubi PE, i tubi PP hanno un peso più leggero per un trasporto conveniente, offrendo anche buone prestazioni ambientali con riciclabilità.

Il polipropilene (PP) presenta un'eccellente resistenza all'usura, proprietà auto-lubrificanti, alta tenacità e buona resistenza all'impatto. La resistenza all'usura è un indicatore di prestazioni cruciali per il polipropilene in molte aree di applicazione, in particolare nelle industrie meccaniche, automobilistiche ed elettroniche in cui vi sono rigorosi requisiti per la durata del materiale. Il miglioramento della resistenza all'usura può migliorare in modo significativo la durata e l'affidabilità del prodotto riducendo al contempo i costi di manutenzione e estendendo la durata della durata del prodotto, aumentando così l'efficacia in termini di costo e la competitività del mercato dei prodotti.

Per migliorare la resistenza all'usura del polipropilene (PP), è possibile prendere i seguenti metodi:

1. AggiungiSilicone MasterBatch Aditivo resistente all'abrasione: Aiuti di elaborazione specifici, comeSilicone MasterBatch in silicone anti-scratch silicone Lysi-306h, può essere aggiunto alle materie prime e mescolata uniformemente per migliorare la resistenza all'usura del polipropilene.

2. Riempimento della modifica: Durante il processo di stampaggio PP, possono essere aggiunti riempitivi come silicati, carbonato di calcio, silice, cellulosa, fibra di vetro, ecc. Per migliorare la resistenza al calore, la rigidità di PP e anche aiutando a migliorare la sua resistenza all'usura.

3. Modifica di fusione: Mescolare PP con altri materiali come polietilene, materie plastiche ingegneristiche, elastomeri termoplastici o gomma può migliorare le prestazioni di PP in più modi, inclusa la resistenza all'usura.

4. Modifica del rinforzo: L'uso di materiali in fibra come la fibra di vetro per rafforzare la PP può migliorare significativamente la resistenza del materiale plastico e la resistenza al calore, migliorando così la sua resistenza all'usura.

MasterBatch silicone anti-scratch silike, Migliora significativamente la resistenza all'usura della superficie del polipropilene

Masterbatch anti-scratch di silikeHa una maggiore compatibilità con la matrice di polipropilene (CO-PP/HO-PP)-con conseguente segregazione di fase inferiore della superficie finale, il che significa che rimane sulla superficie della plastica finale senza alcuna migrazione o essudazione, riducendo il fogging, vocs o odori. Aiuta a migliorare le proprietà anti-scratch di lunga durata degli interni automobilistici, offrendo miglioramenti in molti aspetti come qualità, invecchiamento, sensazione di mano, accumulo di polvere ridotto ... ecc. Adatto alla varietà di superficie interna automobilistica, come: pannelli delle porte, dashboard, console centrali, pannelli di strumenti ...

Confrontare con additivi convenzionali a basso peso molecolare / silicone / siloxano, ammide o altri additivi graffiati di tipo,MasterBatch anti-scratch silike Lysi-306hdovrebbe dare una resistenza a graffi molto migliore, soddisfare gli standard PV3952 e GMW14688. Adatto alla varietà di superficie interna automobilistica, come: pannelli delle porte, dashboard, console centrali, pannelli di strumenti ...

I benefici diSilikeMasterBatch in silicone anti-scratch Lysi-306h

(1) Migliora le proprietà anti-scratch di TPE, TPV PP, PP/PPO Systems riempiti di talco.

(2) opera come un potenziatore di slittamento permanente

(3) nessuna migrazione

(4) bassa emissione di voc

(5) Nessuna appiccicosità dopo il test di invecchiamento dell'accelerazione del laboratorio e test di esposizione agli agenti naturali naturali

(6) Incontra PV3952 e GMW14688 e altri standard

Le applicazioniof SilikeMasterBatch in silicone anti-scratch Lysi-306h

1) Trime interne automobilistiche come pannelli per porte, dashboard, console centrali, pannelli di strumenti ...

2) Coperture per elettrodomestici

3) mobili / sedia

4) Altro sistema compatibile con PP

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