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Sfida per l'industria dei condotti e delle tubazioni in fibra ottica: prestazioni limitate dall'attrito nelle moderne reti in fibra.

La rapida espansione della FTTH (Fiber-to-the-Home), dei data center e delle reti in fibra ottica a lunga distanza richiede sistemi di canalizzazione ottimizzati per una distribuzione affidabile della fibra.

I condotti e i tubi in fibra ottica, inclusi i condotti per telecomunicazioni in HDPE, i microcondotti e i sistemi di condotti PLB, costituiscono la spina dorsale delle moderne infrastrutture di telecomunicazione. Un limite ingegneristico critico è:

Elevato coefficiente di attrito (COF) della parete interna, che limita la distanza di soffiaggio delle fibre e aumenta la forza di installazione.

Ciò porta a:

• Riduzione dell'efficienza di installazione della fibra soffiata
• Aumento delle sollecitazioni meccaniche sulle guaine delle fibre ottiche
• Maggiore consumo energetico durante l'installazione
• Distanza di dispiegamento continuo limitata per segmento di condotto

Per risolvere questo problema non basta una lubrificazione temporanea: è necessaria una modifica tribologica permanente della parete interna del polimero.

Panoramica della soluzione tecnica: Masterbatch di silicone per condotti e tubi in fibra ottica

Il masterbatch siliconico LYSI-404 di SILIKE è un lubrificante efficiente a base di polidimetilsilossano (PDMS) ad altissimo peso molecolare, progettato per l'integrazione in microcondotti, condotti o strutture tubolari tramite coestrusione. Offre una soluzione di facile installazione per condotti per telecomunicazioni e tubi per fibra ottica.

Principali funzioni ingegneristiche:

• Riduce il COF su tuttiCondotti e tubi per fibra otticatipi

• Migliora le prestazioni di soffiaggio e trazione delle fibre nei microcondotti e nei condotti PLB

• Stabilizza il comportamento tribologico a lungo termine

• Si integra perfettamente nei processi standard di estrusione di HDPE

A differenza dei rivestimenti esterni, il masterbatch di silicone è incorporato nella matrice polimerica, fornendolubrificazione interna permanente.

 Validazione delle prestazioni: COF e miglioramento dell'elaborazione

Interpretazione ingegneristica:Una riduzione del COF del ~40-55% allunga i percorsi di installazione e riduce le sollecitazioni meccaniche su tutti i tipi di condotti.

Ambito di applicazione: Sistema unificato di condotti e tubi in fibra ottica

La tecnologia masterbatch PDMS è classificata come additivo termoplastico. È adatta per applicazioni globali nelle infrastrutture in fibra ottica per ridurre l'attrito, migliorare la distanza di soffiaggio dei cavi e consentire una lubrificazione permanente della parete interna, tra cui:

♦Condotti per telecomunicazioni PLB in HDPE (lubrificati in modo permanente)

♦ Reti di microcondotti FTTH

♦ Condotte dorsali in fibra ottica a lunga distanza

♦ Sistemi di condotti per telecomunicazioni sotterranei

♦ Reti di distribuzione in fibra ottica per città intelligenti

♦ Condotti di protezione per cavi elettrici e di comunicazione

Linee guida ingegneristiche per l'implementazione

1. Metodo di elaborazione:Estrusione o coestrusione di tubi in HDPE standard

2.Intervallo di temperatura:175–220 °C

3.Dosaggio consigliato:

¤ 0,5–2,0% → miglioramento del processo + lubrificazione moderata

¤ 1,0–5,0% → massima riduzione del COF + prestazioni superficiali

4. Raccomandazione di progettazione strutturale:

• Strato esterno: HDPE + masterbatch di colore

• Strato interno: HDPE +Masterbatch di silicone (LYSI-404)

 Confronto tecnologico: approcci di lubrificazione nei condotti e nelle tubazioni per fibre ottiche

Approfondimento chiave:Solo i sistemi masterbatch di silicone interni fornisconolubrificazione strutturale permanentein tutti i sottotipi di condotti e tubi per fibra ottica.

Impatto sul settore

Questo additivo siliconico contro rivestimenti o agenti lubrificanti,La soluzione affronta direttamente i problemi di lavorazione e di superficie di condotti e tubazioni., ad esempio:

♦ Perché la distanza di soffiaggio della fibra è limitata nei microcondotti?

♦ Il miglior additivo per la lubrificazione dei condotti in fibra ottica

♦ Soluzione di lubrificazione permanente per sistemi di canalizzazione FTTH

♦ Migliorare l'efficienza dell'installazione delle fibre nei tubi in HDPE

Riepilogo tecnico

SETOSAtecnologia masterbatch al siliconeConsente una lubrificazione permanente in tutti i condotti e tubi in fibra ottica grazie alla formazione di uno strato interfacciale stabile ricco di PDMS che riduce significativamente il coefficiente di attrito, migliora l'efficienza del soffiaggio della fibra e ottimizza le prestazioni di installazione a lungo termine senza migrazione nel tempo.

Azione ingegneristica e validazione

Gli stakeholder del settore sono incoraggiati a esibirsivalidazione dell'estrusione su scala pilotavalutare:

• Riduzione del COF in condizioni di processo reali

• Miglioramenti nella distanza di soffiaggio delle fibre nei microcondotti e nei condotti PLB

• Stabilità tribologica a lungo termine delle superfici interne dei condotti

La selezione finale dei materiali dovrebbe basarsi sulla convalida delle prestazioni di installazione a livello di sistema, piuttosto che sui soli dati di COF di laboratorio.

Contatta SILIKE, azienda cinese leader nella produzione di additivi plastici a base di silicone. Ottieni soluzioni per condotti in fibra ottica e additivi ad alte prestazioni per la lubrificazione dei condotti per telecomunicazioni.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.siliketech.com.