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ILmasterbatch di silicone/Sono stati realizzati compositi di polietilene lineare a bassa densità (LLDPE) con diversi contenuti di masterbatch di silicone (5%, 10%, 15%, 20% e 30%) mediante il metodo di sinterizzazione a pressatura a caldo e ne sono state testate le prestazioni tribologiche.
I risultati mostrano che il contenuto di masterbatch di silicone ha un effetto significativo sulle prestazioni di attrito del composito. Il coefficiente di attrito dei compositi potrebbe diminuire con l'aumento del contenuto di masterbatch di silicone.

Quando il contenuto di masterbatch di silicone è del 5%, l'entità dell'usura potrebbe diminuire del 90,7%, il che significa che una piccola quantità di masterbatch di silicone può migliorare la resistenza all'abrasione. All'aumentare del carico applicato da 10 N a 20 N, il coefficiente di attrito varia nell'intervallo 0,33-0,54 e 0,22-0,41, indicando che un carico elevato può contribuire al calo del coefficiente di attrito del composito. L'analisi della struttura della superficie di usura mostra che la deformazione plastica della superficie del LLDPE puro è molto grave e il principale meccanismo di usura è l'usura adesiva e abrasiva. Tuttavia, dopo l'aggiunta di masterbatch di silicone, la superficie di usura del materiale composito diventa liscia, il che è causato principalmente da una leggera abrasione.
(Queste informazioni sono tratte da "China Plastic Industry, Study on Tribological Properties of Modified by Silicone Masterbatch", College of Materials Science and Engineering, University of Liaocheng, Cina).

Tuttavia,SIMILE A LYSI-412Il masterbatch di silicone è una formulazione in pellet contenente PDMS ad altissimo peso molecolare disperso in polietilene lineare a bassa densità (LLDPE). È progettato per essere utilizzato come additivo lubrificante in sistemi compatibili con il polietilene, al fine di conferire vantaggi quali migliori proprietà superficiali (lubrificazione, scorrevolezza, minore coefficiente di attrito, sensazione setosa).