ILmasterbatch siliconico/Sono stati realizzati compositi in polietilene lineare a bassa densità (LLDPE) con diversi contenuti di masterbatch siliconico (5%, 10%, 15%, 20% e 30%) mediante il metodo di sinterizzazione a caldo e ne sono state testate le prestazioni tribologiche.
I risultati mostrano che il contenuto di masterbatch siliconico ha un effetto significativo sulle prestazioni di attrito del composito. Il coefficiente di attrito dei compositi potrebbe diminuire con l'aumento del contenuto di masterbatch siliconico.
Con un contenuto di masterbatch siliconico del 5%, l'usura potrebbe ridursi del 90,7%, il che significa che una piccola quantità di masterbatch siliconico potrebbe migliorare la resistenza all'abrasione. All'aumentare del carico applicato da 10 N a 20 N, il coefficiente di attrito varia nell'intervallo 0,33-0,54 e 0,22-0,41, il che indica che un carico elevato potrebbe contribuire alla riduzione del coefficiente di attrito del composito. L'analisi della struttura superficiale di usura mostra che la deformazione plastica della superficie in LLDPE puro è molto grave e il principale meccanismo di usura è l'usura adesiva e abrasiva. Tuttavia, dopo l'aggiunta di masterbatch siliconico, la superficie di usura del materiale composito diventa liscia, principalmente a causa di una leggera azione abrasiva.
(Le informazioni sono tratte da China Plastic Industry, Study on Tribological Properties of Modified by Silicone Masterbatch, Facoltà di Scienze dei Materiali e Ingegneria, Università di Liaocheng, Cina.)
Tuttavia,SILIKE LYSI-412Il masterbatch siliconico è una formulazione pelletizzata contenente PDMS ad altissimo peso molecolare disperso in polietilene lineare a bassa densità (LLDPE). È progettato per essere utilizzato come additivo lubrificante in sistemi compatibili con il polietilene, conferendo benefici quali migliori proprietà superficiali (lubrificazione, scorrevolezza, coefficiente di attrito inferiore, sensazione setosa).
Data di pubblicazione: 30 giugno 2021
