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Il film di plastica è un tipo di prodotto plastico ampiamente utilizzato negli imballaggi, nell'agricoltura, nell'edilizia e in altri campi. È leggero, flessibile, trasparente, resistente all'acqua, agli acidi e agli alcali e ha una buona resistenza all'umidità, alla polvere, alla conservazione della freschezza, all'isolamento termico e ad altre funzioni. Attualmente, le principali pellicole plastiche presenti sul mercato sono principalmente polietilene (PE), polipropilene (PP), cloruro di polivinile (PVC) e così via.

La pellicola di polietilene è una delle pellicole plastiche più utilizzate oggi sul mercato. È caratterizzato da buona flessibilità, elevata trasparenza ed elevata resistenza alla corrosione.

A seconda delle diverse densità del polietilene, il film di polietilene è ulteriormente suddiviso in film di polietilene ad alta densità (HDPE) e film di polietilene a bassa densità (LDPE). Il film in HDPE ha elevata resistenza e durezza ed è adatto per materiali da imballaggio, film per pacciamatura agricola e altri campi; Il film LDPE è flessibile e adatto per imballaggi alimentari, sacchi per la spazzatura e altri settori.

Il processo di produzione del film di polietilene comprende principalmente il metodo dell'estrusione e il metodo del film soffiato. Secondo le diverse tecniche di lavorazione del film, può essere classificato in diversi tipi, come film soffiato (IPE), film cast (CPE) e film a bassa formazione di schiuma.

La resistenza alla trazione e l'apertura del film PE sono migliori rispetto al film CPE, utilizzando la stampa frontale, può essere utilizzato per sacchetti per alimenti, sacchetti per indumenti, ecc.; L'uniformità dello spessore del film CPE, la lucentezza superficiale, la trasparenza e la termosaldatura sono migliori rispetto al PE, possono essere stampati sulla parte anteriore e posteriore, ma il costo di produzione è elevato. La pellicola CPE viene utilizzata principalmente come sacchetto composito dello strato interno, nonché per l'imballaggio di cosmetici, salse e pasticcini; la pellicola a bassa schiuma è decorativa, spessa, non facile da allungare e deformare, utilizzando la stampa frontale, utilizzata per dipinti, marchi e borse di Capodanno. La pellicola a bassa schiuma è ottima per la decorazione, ha una consistenza spessa, non è facile da allungare e deformare, è stampata sul lato anteriore e utilizzata nei dipinti, nei marchi e nelle borse di Capodanno.

La pellicola PE nel campo dell'imballaggio è la più utilizzata e può essere utilizzata per imballaggi alimentari, imballaggi di prodotti elettrici, imballaggi per necessità quotidiane, imballaggi per indumenti e così via. Hanno un punto in comune, ovvero che il film plastico è destinato alla stampa a colori, come imballaggio alimentare ma anche per compositi multistrato e altre operazioni di processo.

Tuttavia, la pellicola in PE è soggetta a macchie di cristalli e i precipitati di polvere bianca sono sempre stati un problema cliché, che è il più comune nella produzione di film, ma anche il più grattacapo. Molti produttori di pellicole sono stati colpiti da precipitati di pellicola che influiscono sulla stampa successiva, nonché sulla qualità del prodotto finale.

Sebbene i problemi dei punti cristallini siano comuni, non sono facili da risolvere. Ciò è dovuto principalmente al fatto che ci sono così tanti fattori che possono causare problemi ai punti di cristallo. Se la causa della vaiolatura dei cristalli non è chiara, è difficile adottare misure per migliorarla o risolverla. Pertanto, dobbiamo prima comprendere le cause della vaiolatura dei cristalli, che è causata dalle seguenti cinque condizioni:

• Contaminanti estranei
• Scarsa plastificazione
• Reticolazione dopo invecchiamento/ossidazione
• Carbonizzazione del materiale durante la lavorazione, con conseguente “deposito carbonioso nello stampo della bocca”.
• Precipitazione additiva, ecc.

Gli agenti scivolanti per i film in PE sono solitamente l'ammide dell'acido oleico o l'ammide dell'acido erucico e la funzione tonificante richiede che precipitino sulla superficie del film, altrimenti non ci sarà scivolamento. Agente liscio perché viene aggiunto, non innestato sulla molecola di PE, durante la lavorazione del film, con il passare del tempo e le variazioni di temperatura, l'agente liscio sarà dallo strato superficiale del film della membrana interna alla migrazione verso l'esterno. Un'attenta osservazione rileverà uno strato molto sottile di polvere o materiale simile alla cera, più lungo è il tempo, maggiore sarà la migrazione. Quando la precipitazione dell'agente liscio è più grave, non solo influisce sul lavoro delle macchine confezionatrici automatiche, ma influisce anche sull'idoneità alla stampa, sulla resistenza composita e sull'inquinamento dei prodotti confezionati.

Sovvertendo la tradizione, ricercando e innovando, ilSerie SILIKE SILIMER Additivo antiscivolo permanente antiscivoloPerché l'imballaggio flessibile risolve perfettamente il problema dei precipitati bianchi, allo stesso tempoAgente scivolante anti-precipitazionepuò anche assistere i produttori di film in PE nella risoluzione dei problemi relativi al punto di cristallizzazione durante la produzione.

Il team dedicato di ricerca e sviluppo di SILIKE ha affrontato con successo questi problemi con lo sviluppo di un prodotto innovativoAdditivi Masterbatch super scivolosi e antibloccanti anti-blooming – parte della serie SILIMER, che risolve efficacemente le carenze del tradizionale agente di scorrimento, non migratorio attraverso gli strati di pellicola, garantendo prestazioni di scivolamento stabili e durature, che apporta una grande innovazione al settore dell'industria degli imballaggi flessibili con film di plastica. Questa innovazione offre vantaggi come un'influenza minima su stampa, termosaldatura, trasmittanza o opacità, oltre a un CoF ridotto, un buon antibloccaggio e una migliore levigatezza della superficie, eliminando la precipitazione della polvere bianca.

Serie SILIMER Serie di additivi Masterbatch superscivolosi e antibloccanti antiprecipitantiha una vasta gamma di applicazioni e può essere utilizzato nella produzione di film BOPP/CPP/PE/TPU/EVA, ecc. Sono adatti per processi di fusione, soffiaggio e stiramento.

Vantaggi diSerie SILIKE SILIMER Additivi Masterbatch superscivolosi e antibloccanti non precipitanti:

1.I dati dei test mostrano che piccole quantità diSILIKE SILIMER 5064MB1, ESILIKE SILIMER 5065HBpuò ridurre efficacemente il coefficiente di attrito e avere una scivolosità duratura e stabile indipendentemente dal clima e dalla temperatura;

2.L'aggiunta diSILIKE SILIMER 5064MB1, ESILIKE SILIMER 5065HBdurante la preparazione dei film plastici non pregiudica la trasparenza del film e non pregiudica il successivo processo di stampa;

3.AggiuntaSILIKE SILIMER 5064MB1, ESILIKE SILIMER 5065HBin piccole quantità risolve il problema che i tradizionali agenti di scorrimento ammidici sono facili da precipitare o polverizzare, migliora la qualità del prodotto e consente di risparmiare sui costi complessivi.

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