Introduzione: La crescente domanda di sistemi di riscaldamento efficienti
Con l'evoluzione delle moderne tendenze costruttive verso l'efficienza energetica e la sostenibilità, il riscaldamento a pavimento radiante a bassa temperatura è diventato una delle soluzioni di riscaldamento in più rapida crescita. Offre una distribuzione uniforme del calore, un maggiore comfort, un'installazione salvaspazio e una lunga durata rispetto ai radiatori tradizionali.
Tuttavia, una sfida tecnica persistente compromette le prestazioni: la formazione di incrostazioni all'interno dei tubi del riscaldamento a pavimento. I dati del settore indicano che oltre il 50% degli impianti presenta incrostazioni entro 5-7 anni, con conseguente riduzione del trasferimento di calore, aumento del consumo energetico e, nei casi più gravi, ostruzioni parziali. Per i produttori di tubi e gli ingegneri di sistema, ciò si traduce in maggiori esigenze di manutenzione, clienti insoddisfatti e riduzione dell'efficienza del sistema.
Il problema: perché i tubi in PE-RT e PE-X si incrostano nel tempo?
I tubi in plastica sono ampiamente utilizzati nel riscaldamento a pavimento radiante grazie alla loro flessibilità, resistenza meccanica, resistenza agli urti e stabilità termica. I materiali più comuni includono:
PE-RT (Polietilene ad alta resistenza termica)
PE-X (polietilene reticolato, noto anche come XLPE)
PPR (polipropilene copolimerizzato casuale)
PB (polibutene)
Nonostante la loro popolarità, questi polimeri presentano due punti deboli fondamentali:
Bassa conducibilità termica → Scarsa efficienza di trasferimento del calore rispetto ai tubi metallici, con conseguente aumento del fabbisogno energetico del sistema.
Incrostazioni sulla superficie interna → I depositi minerali e il biofilm riducono il diametro effettivo del tubo, diminuendo ulteriormente l'efficienza termica e la circolazione.
Nel tempo, l'effetto combinato è una perdita di efficienza del 20-30%, costi operativi più elevati e un deterioramento precoce delle tubature. Le soluzioni tradizionali, come il lavaggio chimico o la pulizia meccanica, offrono solo un sollievo temporaneo e possono danneggiare le tubature.
La soluzione: superfici interne idrofobiche con additivi a base di silicone SILIKE
Un approccio innovativo risiede inModifica della superficie interna dei tubi in PE-RT e PE-X con additivi polimerici a base di silicone SILIKE(Ad esempio, masterbatch di silice LYSI-401 e additivo e modificatore di copolisilossano SILIMER 66001G) durante l'estrusione.
Questo crea una barriera idrofobica a bassa energia superficiale che riduce drasticamente l'adesione delle incrostazioni. A differenza dei rivestimenti, la modifica è intrinseca al materiale del tubo e non si usura.
Come funziona la modifica idrofobica degli additivi siliconici?
Bassa energia superficiale: riduce l'adesione dei minerali alla parete polimerica.
Effetto idrofobico: angoli di contatto con l'acqua più elevati prevengono la formazione di residui di gocce e incrostazioni.
Strato interno autolivellante: garantisce una superficie del tubo più pulita e duratura.
• Proprietà anticalcare superiori: riducono i depositi minerali e di biofilm, mantenendo un flusso stabile.
• Maggiore efficienza energetica: prestazioni di trasferimento termico costanti, costi energetici inferiori.
• Durata di vita del sistema prolungata: le tubazioni mantengono le prestazioni previste dal progetto per cicli di riscaldamento più lunghi.
• Minori costi di manutenzione: minore necessità di pulizia chimica o meccanica.
• Soluzione ecocompatibile: la riduzione dell'uso di prodotti chimici per la pulizia è in linea con gli standard dell'edilizia sostenibile.
• Compatibilità con la produzione OEM: integrazione perfetta nelle linee di estrusione standard PERT e PE-X.
Applicazioni e vantaggi in tutto il settore
• Produttori di tubi OEM: differenziate i vostri prodotti con tecnologia anticalcare integrata.
• Installatori e progettisti di impianti di riscaldamento: Fornire sistemi più performanti con meno problemi di manutenzione a lungo termine.
• Proprietari di case e amministratori di edifici: garantire un comfort costante, ridurre le bollette energetiche e diminuire i costi di manutenzione.
• Edilizia verde e progetti sostenibili: supporto al risparmio energetico e alle certificazioni ambientali.
Realizzare sistemi di riscaldamento più intelligenti e puliti.
La formazione di incrostazioni è da tempo una sfida per il settore del riscaldamento a pavimento radiante, in quanto riduce sia le prestazioni che la durata del sistema. Integrando tubi in PE-RT e PE-X idrofobici modificati con silicone, i produttori possono affrontare la causa principale del problema, realizzando tubi che rimangono più puliti, più efficienti e più affidabili per tutta la loro vita utile.
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Data di pubblicazione: 11 settembre 2025
