Introduzione: la crescente domanda di sistemi di riscaldamento efficienti
Con l'evoluzione delle moderne tendenze edilizie verso l'efficienza energetica e la sostenibilità, il riscaldamento a pavimento radiante a bassa temperatura è diventato una delle soluzioni di riscaldamento in più rapida crescita. Offre una distribuzione uniforme del calore, un comfort migliorato, un'installazione salvaspazio e una lunga durata rispetto ai radiatori tradizionali.
Tuttavia, una sfida tecnica persistente ne compromette le prestazioni: la formazione di calcare all'interno delle tubazioni del riscaldamento a pavimento. I dati di settore indicano che oltre il 50% degli impianti subisce la formazione di calcare entro 5-7 anni, con conseguente riduzione dello scambio termico, aumento del consumo energetico e, nei casi più gravi, ostruzioni parziali. Per i produttori di tubi OEM e gli ingegneri di sistema, ciò si traduce in maggiori esigenze di manutenzione, clienti insoddisfatti e riduzione dell'efficienza del sistema.
Il problema: perché i tubi PE-RT e PE-X si incrostano nel tempo?
I tubi in plastica sono ampiamente utilizzati nel riscaldamento a pavimento radiante grazie alla loro flessibilità, resistenza meccanica, resistenza agli urti e stabilità termica. I materiali più comuni includono:
PE-RT (polietilene ad elevata resistenza termica)
PE-X (polietilene reticolato, noto anche come XLPE)
PPR (polipropilene copolimerizzato casuale)
PB (Polibtene)
Nonostante la loro popolarità, questi polimeri presentano due debolezze critiche:
Bassa conduttività termica → Scarsa efficienza di trasferimento del calore rispetto ai tubi metallici, con conseguente aumento della domanda energetica del sistema.
Formazione di calcare sulla superficie interna → I depositi minerali e il biofilm riducono il diametro effettivo del tubo, abbassando ulteriormente l'efficienza termica e la circolazione.
Nel tempo, l'effetto combinato si traduce in una perdita di efficienza del 20-30%, maggiori costi operativi e un degrado prematuro delle tubazioni. Soluzioni tradizionali come il lavaggio chimico o la pulizia meccanica forniscono solo un sollievo temporaneo e possono danneggiare le tubazioni.
La soluzione: superfici interne idrofobiche con additivi a base di silicone SILIKE
Un approccio rivoluzionario risiede nelmodifica della superficie interna dei tubi PE-RT e PE-X con additivi polimerici a base di silicone SILIKE(Come il masterbatch siliocne LYSI-401 e l'additivo e modificatore copolisilossano SILIMER 66001G) durante l'estrusione.
Questo crea una barriera idrofobica a bassa energia superficiale che riduce sostanzialmente l'adesione delle incrostazioni. A differenza dei rivestimenti, la modifica è intrinseca al materiale del tubo e non si usura.
Come funziona la modifica idrofobica degli additivi siliconici?
Bassa energia superficiale: riduce l'adesione dei minerali alla parete del polimero.
Effetto idrofobico: angoli di contatto con l'acqua più elevati impediscono la formazione di residui di goccioline e incrostazioni.
Strato interno autolevigante: garantisce una superficie del tubo più pulita e duratura.
• Proprietà anti-incrostazione superiori: riduzione dei depositi minerali e biofilm, mantenendo un flusso stabile.
• Efficienza energetica migliorata: prestazioni di trasferimento del calore costanti, costi energetici ridotti.
• Durata prolungata del sistema: i tubi mantengono le prestazioni di progettazione per cicli di riscaldamento più lunghi.
• Costi di manutenzione inferiori: minore necessità di pulizia chimica o meccanica.
• Soluzione ecologica: la riduzione della pulizia chimica è in linea con gli standard di edilizia ecologica.
• Compatibilità con la produzione OEM: integrazione perfetta nelle linee di estrusione PERT e PE-X standard.
Applicazioni e vantaggi in tutto il settore
• Produttori di tubi OEM: differenziano i prodotti con la tecnologia anticalcare integrata.
• Installatori di impianti di riscaldamento e progettisti di sistemi: forniscono sistemi più performanti con meno problemi di manutenzione a lungo termine.
• Proprietari di case e gestori di edifici: garantire un comfort costante, bollette energetiche ridotte e minore manutenzione.
• Edilizia verde e progetti sostenibili: sostenere il risparmio energetico e le certificazioni ambientali.
Costruire sistemi di riscaldamento più intelligenti e puliti
La formazione di calcare è da tempo una sfida per il settore del riscaldamento a pavimento radiante, riducendo sia le prestazioni che la longevità del sistema. Integrando tubi in PE-RT e PE-X idrofobici modificati con silicone, i produttori possono affrontare la causa principale del problema, fornendo tubi che rimangono più puliti, più efficienti e più affidabili per tutta la loro durata di vita.
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Data di pubblicazione: 11-09-2025
