Come ridurre il COF dei condotti per telecomunicazioni e dei microcondotti in HDPE,
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Il masterbatch di silicone (masterbatch di silossano) LYSI-404 è una formulazione in pellet contenente il 50% di polimero di silossano ad altissimo peso molecolare disperso in polietilene ad alta densità (HDPE). È ampiamente utilizzato come additivo efficace nei sistemi di resina compatibili con il PE per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità superficiale.
Rispetto ai tradizionali additivi siliconici/silossanici a basso peso molecolare, come olio di silicone, fluidi siliconici o altri tipi di additivi di processo, la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI promette vantaggi superiori, ad esempio: minore slittamento delle viti, miglior distacco dallo stampo, riduzione della colatura dello stampo, un coefficiente di attrito (COF) costantemente basso, minori problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di prestazioni.
| Grado | LYSI-404 |
| Aspetto | Pellet bianco |
| Contenuto di silicone % | 50 |
| Base in resina | HDPE |
| Indice di fusione (230℃, 2,16 kg) g/10 min | 22,0 (valore tipico) |
| Dosaggio% (p/p) | 0,5~5 |
(1) Migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione della fuoriuscita di materiale dalla filiera di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampo
(2) Migliorare la qualità della superficie come lo scivolamento superficiale, un coefficiente di attrito inferiore, una maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi
(3) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difetti del prodotto.
(4) Migliorano la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti di processo o lubrificanti
(1) Tubo con anima in silicone / Condotto in fibra ottica / Tubo PLB in HDPE
(2) Microcondotto/condotto multidirezionale
(3) Tubo di grande diametro
(4) Imballaggio di scatole e bottiglie (per migliorare la levigatezza della superficie)
(5) Altri sistemi compatibili con PE
I masterbatch siliconici della serie SILIKE LYSI possono essere lavorati nello stesso modo della resina di base su cui sono derivati. Possono essere utilizzati nei classici processi di miscelazione a caldo, come estrusori monovite/bivite e stampaggio a iniezione. Si raccomanda una miscelazione fisica con granuli di polimero vergine.
Se aggiunto al polietilene o a termoplastici simili in percentuali comprese tra lo 0,2 e l'1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e della fluidità della resina, tra cui un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, distacco dallo stampo e una maggiore produttività; a livelli di aggiunta più elevati, dal 2% al 5%, si prevedono migliori proprietà superficiali, tra cui lubrificazione, scorrevolezza, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza a graffi, abrasioni e abrasioni.
25 kg/sacco, sacchetto di carta kraft
Trasportare come sostanza chimica non pericolosa. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.
Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservate nelle modalità raccomandate.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un produttore e fornitore di materiale siliconico, che si dedica alla ricerca e sviluppo della combinazione di silicone con termoplastici da 20 anni.+anni, prodotti inclusi ma non limitati a masterbatch di silicone, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, masterbatch super-scivoloso, masterbatch antiabrasione, masterbatch anti-cigolio, cera di silicone e vulcanizzato termoplastico siliconico (Si-TPV), per maggiori dettagli e dati di test, non esitate a contattare la Sig.ra Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnIl masterbatch di silicone LYSI-404 è una formulazione in pellet con un peso molecolare ultra-elevato del 50%.
Polidimetilsilossano disperso in resina HDPE. È ampiamente utilizzato come additivo nei sistemi compatibili con le resine per migliorare le proprietà di lavorazione e la qualità superficiale. Con il masterbatch di silicone LYSI-404, proprietà come il basso coefficiente di attrito (COF), la facilità di sformatura e la dispersione risultano notevolmente migliorate. Allo stesso tempo, la superficie diventa più liscia, migliorando così le proprietà antifrizione, la resistenza ai graffi e all'abrasione. Se utilizzato nello strato interno dei condotti per telecomunicazioni, riduce il COF e facilita quindi la posa dei cavi in fibra ottica su distanze maggiori.
Applicazioni:
Condotti per telecomunicazioni in HDPE lubrificati in modo permanente (PLB) (strato interno dei condotti per telecomunicazioni).
Scatole da imballaggio, bottiglie (per migliorare la levigatezza della superficie)
Caratteristiche:
Migliora le prestazioni di lavorazione, riduce la coppia dell'estrusore, l'usura delle apparecchiature e il riempimento degli stampi.
Riduce il coefficiente di attrito, donando lubrificazione, migliorando la levigatezza e la lucentezza della superficie e donando un effetto seta.
struttura.
Migliora la resistenza all'abrasione e ai graffi e riduce il tasso di difettosità del prodotto.
Aumenta la resistenza al carburante, riduce la densità del fumo e migliora la resistenza agli urti.
Buona stabilità, non migratorio e superficie priva di precipitazioni.
Condizioni di elaborazione
Può essere lavorato su qualsiasi estrusore standard per tubi in HDPE, mantenendo la normale temperatura di lavorazione tra 175℃ e 220℃.
Dosaggio consigliato: un livello di aggiunta compreso tra lo 0,5% e il 2,0% può migliorare la lavorabilità, la fluidità e il distacco dallo stampo del prodotto.
Ad un livello elevato: l'1,0-5,0% può migliorare le proprietà della superficie (levigatezza, resistenza ai graffi e resistenza all'abrasione).
Imballaggio e stoccaggio
Confezione: 25 kg, sacco di carta
Magazzinaggio:
Prodotti non pericolosi, 24 mesi in ambiente asciutto, a temperatura ambiente.
Le informazioni contenute nel presente documento sono da intendersi come semplici raccomandazioni, ritenute affidabili e fornite in buona fede, ma senza alcuna garanzia.
Si consiglia agli utenti di testare i prodotti per accertarne l'idoneità all'uso previsto.
Metodo di utilizzo (Caso di studio)
Di seguito sono riportate le caratteristiche dopo l'aggiunta del masterbatch di silicone.
1. La sua parete interna, costituita da uno strato centrale in silicio, scorre grazie a un lubrificante permanente.
2. Lo strato interno di silicone viene estruso all'interno della parete del tubo in modo sincronizzato, distribuendosi uniformemente su tutta la parete interna. Lo strato interno di silicone ha le stesse prestazioni fisiche e meccaniche dell'HDPE, senza distacco né separazione.
3. Le prestazioni di attrito del suo nucleo interno in silicone non cambiano, il cavo può essere estratto ripetutamente dal tubo.
4. Lo strato interno in silicone non si dissolve in acqua. Se i residui entrano nel tubo, è possibile lavarlo con acqua per evitare danni causati dai roditori.
Il tubo con anima in silicone HDPE è la guaina più avanzata per fibre ottiche (cavi) di telecomunicazione.
tubo (manicotto). È realizzato con un composto comunemente estruso di materiale HDPE speciale e silicone
masterbatch.
Questo speciale tubo per condotti di telecomunicazione è un tubo coestruso con un coefficiente di attrito molto basso.
Lo strato esterno è costituito al 100% da HDPE con masterbatch colorato. Lo strato interno è composto al 99% da HDPE e all'1% da masterbatch di silicone.
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gradi Masterbatch di silicone
grani di polvere di silicone
gradi Masterbatch antigraffio
Masterbatch antiabrasivo di grado
gradi Si-TPV
gradi di cera siliconica