Come ridurre il COF dei condotti per telecomunicazioni in HDPE e dei microdotti,
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Il masterbatch siliconico (masterbatch silossanico) LYSI-404 è una formulazione in pellet con il 50% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in polietilene ad alta densità (HDPE). È ampiamente utilizzato come additivo efficiente nei sistemi di resina compatibili con il PE per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità superficiale.
Rispetto agli additivi siliconici/silossani convenzionali a basso peso molecolare, come olio siliconico, fluidi siliconici o altri tipi di additivi di lavorazione, si prevede che la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI offra maggiori vantaggi, ad esempio: minore slittamento delle viti, migliore distacco dallo stampo, riduzione delle sbavature, un coefficiente di attrito (COF) costantemente basso, minori problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di prestazioni.
Grado | LYSI-404 |
Aspetto | Pellet bianco |
Contenuto di silicone % | 50 |
Base in resina | HDPE |
Indice di fusione (230℃, 2,16 kg) g/10 min | 22,0 (valore tipico) |
Dosaggio% (p/p) | 0,5~5 |
(1) Migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione della bava della matrice di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampaggio
(2) Migliorare la qualità della superficie come lo scivolamento superficiale, il coefficiente di attrito più basso, maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi
(3) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difettosità del prodotto.
(4) Migliora la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici o lubrificanti
(1) Tubo con anima in silicone / condotto in fibra ottica / tubo PLB HDPE
(2) Microcondotto a più vie / Condotto
(3) Tubo di grande diametro
(4) Scatole di imballaggio, bottiglie (per migliorare la levigatezza della superficie)
(5) Altri sistemi compatibili con PE
Il masterbatch siliconico della serie SILIKE LYSI può essere lavorato con le stesse modalità del supporto in resina su cui si basa. Può essere utilizzato nei classici processi di miscelazione a fusione, come estrusori monovite/bivite e stampaggio a iniezione. Si consiglia una miscelazione fisica con pellet polimerici vergini.
Se aggiunto al polietilene o a un termoplastico simile allo 0,2-1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e del flusso della resina, tra cui un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, distacco dello stampo e una maggiore produttività; a un livello di aggiunta più elevato, dal 2 al 5%, si prevedono migliori proprietà superficiali, tra cui lubrificazione, scivolamento, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza a graffi e abrasioni.
25 kg/sacco, sacchetto di carta artigianale
Trasportare come prodotto chimico non pericoloso. Conservare in luogo fresco e ben ventilato.
Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato nelle condizioni di conservazione consigliate.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un produttore e fornitore di materiale siliconico, che si dedica alla ricerca e sviluppo della combinazione di silicone con termoplastici da 20+anni, prodotti inclusi ma non limitati a masterbatch di silicone, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, masterbatch super scivoloso, masterbatch antiabrasione, masterbatch anti-cigolio, cera di silicone e vulcanizzato termoplastico siliconico (Si-TPV), per maggiori dettagli e dati di prova, non esitate a contattare la Sig.ra Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnIl masterbatch siliconico LYSI-404 è una formulazione in pellet con un peso molecolare ultra elevato al 50%
Polidimetilsilossano disperso in resina HDPE. È ampiamente utilizzato come additivo in sistemi compatibili con resine per migliorare le proprietà di lavorazione e la qualità superficiale. Con il masterbatch siliconico LYSI-404, proprietà come il basso coefficiente di attrito (COF), la sformabilità e la dispersione sono notevolmente migliorate. Allo stesso tempo, la superficie diventa più liscia, migliorando così le proprietà antiattrito e la resistenza ai graffi e all'abrasione. Quando viene utilizzato nello strato interno dei condotti per telecomunicazioni, riduce il COF e quindi facilita il trasporto dei cavi in fibra ottica su lunghe distanze.
Applicazioni:
Condotti per telecomunicazioni in HDPE lubrificati permanentemente (PLB). (Strato interno dei condotti per telecomunicazioni)
Scatole di imballaggio, bottiglie (per migliorare la levigatezza della superficie)
Caratteristiche:
Migliora le prestazioni di lavorazione, riduce la coppia dell'estrusore, riduce l'usura delle attrezzature, migliora il riempimento dello stampo.
Riduce il coefficiente di attrito conferendo lubrificazione, migliora la levigatezza della superficie, la lucentezza, migliora la seta della superficie
struttura.
Migliora la resistenza all'abrasione e ai graffi e riduce il tasso di difettosità del prodotto.
Migliora la resistenza del carburante, riduce la densità del fumo, migliora la resistenza all'impatto.
Buona stabilità, non migratorio e superficiale senza precipitazioni.
Condizioni di elaborazione
Può essere lavorato su qualsiasi estrusore standard per tubi in HDPE mantenendo una normale temperatura di lavorazione tra 175℃ e 220℃.
Dosaggio consigliato: un livello di aggiunta pari allo 0,5-2,0% può migliorare la lavorazione, la fluidità e il distacco dallo stampo del prodotto.
Ad alto livello: 1,0-5,0% può migliorare le proprietà della superficie (levigatura, resistenza ai graffi e all'abrasione).
Imballaggio e stoccaggio
Confezione: 25 kg, sacco di carta
Magazzinaggio:
Merce non pericolosa, 24 mesi in condizioni asciutte, a temperatura ambiente.
Le informazioni fornite di seguito nel presente documento costituiscono solo una raccomandazione, ritenuta affidabile e fornita in buona fede, ma senza alcuna garanzia.
Si consiglia agli utenti di testare i prodotti per accertarsi che siano idonei all'uso previsto.
Metodo di utilizzo (caso di studio)
Di seguito sono riportate le caratteristiche dopo l'aggiunta del Masterbatch siliconico
1. La sua parete interna è costituita da uno strato centrale in silicone che scorre con lubrificante permanente.
2. Lo strato centrale in silicone della parete interna viene estruso all'interno della parete del tubo tramite sincronizzazione e distribuito uniformemente su tutta la parete interna. Lo strato centrale in silicone ha le stesse prestazioni fisiche e meccaniche dell'HDPE: nessuna sbucciatura, nessuna separazione.
3. Le prestazioni di attrito del nucleo interno in silicone non cambiano, il cavo può essere estratto nel tubo più e più volte.
4. Lo strato interno in silicone non si dissolve nell'acqua. Se lo sporco penetra nel tubo, è possibile lavarlo con acqua per evitare danni al roditore.
Il tubo con anima in silicone HDPE è il rivestimento in fibra ottica (cavo) per telecomunicazioni più avanzato
tubo (manicotto). È realizzato con il composto comunemente estruso di materiale speciale HDPE e silicone
masterbatch.
Questo speciale tubo per telecomunicazioni è un tubo coestruso con un coefficiente di attrito molto basso.
Lo strato esterno è composto al 100% da HDPE con masterbatch colorato. Lo strato interno è costituito al 99% da HDPE e all'1% da masterbatch siliconico.
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gradi Masterbatch di silicone
gradi di polvere di silicone
gradi Masterbatch antigraffio
gradi Masterbatch antiabrasione
gradi Si-TPV
gradi di cera siliconica