Come ridurre il COF diCondotto per telecomunicazioni in HDPEe Microduct,
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Masterbatch siliconico (Masterbatch silossano) LYSI-404 è una formulazione pellettizzata con il 50% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in polietilene ad alta densità (HDPE). È ampiamente utilizzato come additivo efficiente nei sistemi di resina compatibili con PE per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità della superficie.
Rispetto agli additivi siliconici/silossani convenzionali a peso molecolare inferiore, come olio siliconico, fluidi siliconici o altri tipi di additivi di lavorazione, si prevede che la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI offra vantaggi migliorati, ad es. Meno slittamento della vite, migliore rilascio dello stampo, riduzione delle sbavature dello stampo, basso coefficiente di attrito (COF) permanente, meno problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di capacità prestazionali.
Grado | LYSI-404 |
Aspetto | Pallina bianca |
Contenuto di silicone% | 50 |
Base in resina | HDPE |
Indice di fusione (230 ℃, 2,16 kg) g/10 min | 22.0(valore tipico) |
Dosaggio% (p/p) | 0,5~5 |
(1) Migliorare le proprietà di lavorazione tra cui una migliore capacità di flusso, ridotte sbavature dello stampo di estrusione, minore coppia dell'estrusore, migliore riempimento e rilascio dello stampaggio
(2) Migliora la qualità della superficie come scivolamento superficiale, coefficiente di attrito inferiore, maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi
(3) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difetti del prodotto.
(4) Migliora la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici o lubrificanti
(1) Tubo con anima in silicone/Condotto in fibra ottica/Tubo in HDPE PLB
(2) Microdotto/condotto a più vie
(3) Tubo di grande diametro
(4) Scatole da imballaggio, bottiglie (per migliorare la levigatezza della superficie)
(5) Altri sistemi compatibili con PE
I masterbatch siliconici della serie SILIKE LYSI possono essere lavorati allo stesso modo del supporto resinoso su cui si basano. Può essere utilizzato nel classico processo di miscelazione della fusione come estrusore monovite/bivite, stampaggio a iniezione. Si consiglia una miscela fisica con pellet di polimero vergine.
Quando aggiunto al polietilene o materiale termoplastico simile in una quantità compresa tra lo 0,2 e l'1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e del flusso della resina, incluso un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, rilascio dello stampo e produttività più rapida; A un livello di aggiunta più elevato, 2~5%, sono previste proprietà superficiali migliorate, tra cui lubrificazione, scivolamento, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza ai graffi/graffi e all'abrasione
25 kg/sacchetto, sacchetto di carta artigianale
Trasporto come sostanza chimica non pericolosa. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.
Le caratteristiche originali si mantengono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato in ambienti di stoccaggio consigliati.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un produttore e fornitore di materiale siliconico, che si dedica alla ricerca e sviluppo della combinazione di silicone con materiali termoplastici per 20 anni+anni, prodotti inclusi ma non limitati a masterbatch in silicone, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, masterbatch super antiscivolo, masterbatch anti-abrasione, masterbatch anti-cigolio, cera siliconica e vulcanizzato siliconico-termoplastico (Si-TPV), per maggiori dettagli e i dati dei test, non esitate a contattare la signora Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnIl masterbatch siliconico LYSI-404 è una formulazione pellettizzata con il 50% di peso molecolare ultra elevato
Polidimetilsilossano disperso in resina HDPE. È ampiamente utilizzato come additivo in sistemi compatibili con resine per migliorare le proprietà di lavorazione e la qualità della superficie. Con il masterbatch siliconico LYSI-404, proprietà come basso coefficiente di attrito (COF), sformatura e dispersione sono notevolmente migliorate. Nel frattempo, la superficie diventa più liscia, migliorando così le proprietà anti-attrito e la resistenza ai graffi e all'abrasione. Quando viene utilizzato nello strato interno dei condotti delle telecomunicazioni, riduce il COF e quindi facilita il passaggio dei cavi in fibra ottica a distanze maggiori.
Applicazioni:
Condotti per telecomunicazioni in HDPE lubrificati permanentemente (PLB). (Strato interno dei condotti per telecomunicazioni)
Scatole da imballaggio, bottiglie (per migliorare la levigatezza della superficie)
Caratteristiche:
Migliora le prestazioni di lavorazione, minore coppia dell'estrusore, ridotta usura delle attrezzature, migliore riempimento dello stampo.
Riduce il coefficiente di attrito donando potere lubrificante, migliora la levigatezza della superficie, la lucentezza, migliora la seta superficiale
struttura.
Migliora la resistenza all'abrasione e ai graffi e riduce il tasso di difetti del prodotto.
Migliora la resistenza del carburante, riduce la densità del fumo, migliora la resistenza agli urti.
Buona stabilità, non migratorio e superficie senza precipitazioni.
Condizioni di elaborazione
Può essere lavorato su qualsiasi estrusore standard per tubi in HDPE mantenendo la normale temperatura di lavorazione a 175℃-220℃.
Dosaggio consigliato: il livello di aggiunta allo 0,5-2,0%, può migliorare la lavorazione, la fluidità e il rilascio dello stampo del prodotto.
Ad un livello elevato: l'1,0-5,0% può migliorare le proprietà della superficie (levigatezza, resistenza ai graffi e resistenza all'abrasione).
Pacchetto e stoccaggio
Confezione: 25 kg, sacchetto di carta
Magazzinaggio:
Merci non pericolose, 24 mesi allo stato asciutto, temperatura ambiente.
Le informazioni fornite di seguito in questo documento sono solo una raccomandazione, ritenute affidabili e fornite in buona fede ma senza garanzia.
Si consiglia agli utilizzatori di testare i prodotti per accertarne l'idoneità all'uso previsto.
Metodo di utilizzo (caso di studio)
Di seguito sono riportate le caratteristiche dopo l'aggiunta di Masterbatch in silicone
1. Lo strato centrale in silicio della parete interna scorre con lubrificante permanente.
2. Lo strato centrale in silicone della parete interna viene estruso all'interno della parete del tubo mediante sincronizzazione, distribuito uniformemente su tutta la parete interna, lo strato centrale in silicone ha le stesse prestazioni fisiche e meccaniche dell'HDPE senza buccia, nessuna separazione.
3. Le prestazioni di attrito del nucleo interno in silicone non vengono modificate, il cavo può essere estratto ripetutamente nel tubo.
4. Lo strato centrale in silicone della parete interna non si dissolve nell'acqua. Se i rifiuti entrano nel tubo, è possibile lavarlo con acqua in modo da evitare danni al roditore.
Il tubo HDPE Silicon Core è la guaina in fibra ottica (cavo) per telecomunicazioni più avanzata
tubo (manicotto). È realizzato con il composto comunemente estruso di materiale speciale HDPE e silicone
masterbatch.
Questo speciale tubo per telecomunicazioni è un tubo coestruso con un coefficiente di attrito molto basso.
Lo strato esterno è 100% HDPE con masterbatch colorato. Lo strato interno costituisce il 99% di HDPE e l'1% di masterbatch di silicone.
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gradi Masterbatch siliconico
gradi di polvere di silicone
gradi Masterbatch antigraffio
gradi Masterbatch antiabrasione
gradi Si-TPV
gradi di cera siliconica