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Prodotto

Produttori di additivi per materie plastiche di ingegneria dalla Cina

SILIMER 5140 è un additivo siliconico modificato poliestere con eccellente stabilità termica. Viene utilizzato in prodotti termoplastici come PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, ecc. Potrebbe ovviamente migliorare le proprietà superficiali antigraffio e resistenti all'usura dei prodotti, migliorare la lubrificazione e la muffa rilascio del processo di lavorazione del materiale in modo che la proprietà del prodotto sia migliore.


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Additivi per tecnopolimeriProduttori dalla Cina,
Additivi per tecnopolimeri, Lubrificante interno, Agenti distaccanti per stampi a iniezione di plastica, agente di rilascio, agente antigraffio e resistente all'usura,

Descrizione

SILIMER 5140 è un additivo siliconico modificato poliestere con eccellente stabilità termica. Viene utilizzato in prodotti termoplastici come PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, ecc. Potrebbe ovviamente migliorare le proprietà superficiali antigraffio e resistenti all'usura dei prodotti, migliorare la lubrificazione e la muffa rilascio del processo di lavorazione del materiale in modo che la proprietà del prodotto sia migliore. Allo stesso tempo, SILIMER 5140 ha una struttura speciale con buona compatibilità con la resina matrice, nessuna precipitazione, nessun effetto sull'aspetto e sul trattamento superficiale dei prodotti.

Specifiche del prodotto

Grado SILMERO 5140
Aspetto Pallina bianca
Concentrazione 100%
Indice di fusione (℃) 50-70
Volatili %(105℃×2h) ≤ 0,5

Vantaggi applicativi

1) Migliorare la resistenza ai graffi e all'usura;

2) Ridurre il coefficiente di attrito superficiale, migliorare la levigatezza della superficie;

3) Fare in modo che il prodotto abbia un buon rilascio dallo stampo e proprietà lubrificanti, migliorare l'efficienza della lavorazione.

Applicazioni tipiche:

Antigraffio, lubrificato, antimuffa in PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS e altre plastiche, ecc;

Antigraffio, lubrificati in elastomeri termoplastici come TPE, TPU.

Come usare

Si suggeriscono livelli di aggiunta compresi tra 0,3 e 1,0%. Può essere utilizzato nei classici processi di miscelazione della fusione come estrusori monovite/bivite, stampaggio a iniezione e alimentazione laterale. Si consiglia una miscela fisica con pellet di polimero vergine.

Trasporto e stoccaggio

Questo prodotto potrebbe essere trasportato come sostanza chimica non pericolosa. Si consiglia di conservare in un'area fresca e asciutta con temperatura inferiore a 40°C per evitare agglomerazioni. La confezione deve essere ben sigillata dopo l'apertura per evitare che i prodotti vengano danneggiati dall'umidità.

Confezione e durata di conservazione

L'imballaggio standard è un sacchetto interno in PE e un cartone esterno con un peso netto di 25 kg. Le caratteristiche originali rimangono intatte per 12 mesi dalla data di produzione se conservate con il metodo di conservazione consigliato. L'uniformità della finitura superficiale, l'ottimizzazione del tempo di ciclo e la riduzione delle operazioni post-stampo prima della verniciatura o dell'incollaggio sono tutti fattori importanti nelle operazioni di lavorazione della plastica!
Agenti distaccanti per stampi a iniezione di plasticapuò avere più di una funzione. Alcuni rimangono sulla superficie di plastica e lubrificano la plastica. I vantaggi degli agenti distaccanti a base siliconica rispetto a quelli senza silicone, offrono eccellenti proprietà distaccanti e sono solitamente vantaggiosi per la realizzazione di prodotti con tempi ciclo lunghi. Silike Technology si è impegnata a offrire tutti i tipi di additivi polimerici per la produzione di plastica e gomma, l'additivo siliconico SILIKE può essere utilizzato come eccellente lubrificante interno, agente distaccante eagente antigraffio e resistente all'usuraper la lavorazione dei tecnopolimeri e il miglioramento della qualità della superficie


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    Tipo di campione

    $0

    • 50+

      gradi Masterbatch siliconico

    • 10+

      gradi di polvere di silicone

    • 10+

      gradi Masterbatch antigraffio

    • 10+

      gradi Masterbatch antiabrasione

    • 10+

      gradi Si-TPV

    • 8+

      gradi di cera siliconica

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