Il composito legno-plastica (WPC) è un materiale composito costituito da plastica come matrice e legno come riempitivo. Come altri materiali compositi, i materiali costituenti vengono conservati nelle loro forme originali e vengono incorporati per ottenere un nuovo materiale composito con ragionevoli caratteristiche meccaniche e fisiche. proprietà e basso costo. È formato in assi o travi che possono essere utilizzate in molte applicazioni come pavimenti di ponti esterni, ringhiere, panchine di parchi, biancheria per portiere di auto, schienali di sedili di auto, recinzioni, telai di porte e finestre, strutture in piastre di legno e mobili per interni. Inoltre, hanno mostrato applicazioni promettenti come pannelli per l’isolamento termico e acustico.
Tuttavia, come qualsiasi altro materiale, i WPC richiedono un'adeguata lubrificazione per garantire prestazioni e longevità ottimali. I giusti additivi lubrificanti possono aiutare a proteggere i WPC dall'usura, ridurre l'attrito e migliorare le loro prestazioni generali.
Quando si scelgono gli additivi lubrificanti per i WPC, è importante considerare il tipo di applicazione e l'ambiente in cui verranno utilizzati i WPC. Ad esempio, se i WPC saranno esposti a temperature elevate o umidità, potrebbe essere necessario un lubrificante con un indice di viscosità più elevato. Inoltre, se i WPC verranno utilizzati in un'applicazione che richiede una lubrificazione frequente, potrebbe essere necessario un lubrificante con una durata operativa più lunga.
I WPC possono utilizzare lubrificanti standard per poliolefine e PVC, come etilene bis-stearamide (EBS), stearato di zinco, cere di paraffina e PE ossidato. Inoltre, per i WPC vengono comunemente utilizzati anche lubrificanti a base di silicone.SiliconeI lubrificanti a base di carbonio sono altamente resistenti all'usura, nonché al calore e agli agenti chimici. Sono inoltre atossici e non infiammabili, il che li rende la scelta ideale per molte applicazioni.SiliconeI lubrificanti a base di idrocarburi possono anche ridurre l'attrito tra le parti mobili, contribuendo a prolungare la durata dei WPC.
SILIMER 5322 NuovoAdditivo lubrificantes per compositi legno-plastica
Introduzione al lubrificante per WPC
Questa soluzione di additivi lubrificanti per WPC è stata sviluppata appositamente per la produzione di compositi in legno PE e PP WPC (materiali compositi legno plastica).
Il componente principale di questo prodotto è il polisilossano modificato, contenente gruppi attivi polari, eccellente compatibilità con resina e polvere di legno, nel processo di lavorazione e produzione può migliorare la dispersione della polvere di legno e non influisce sull'effetto di compatibilità dei compatibilizzanti nel sistema , può migliorare efficacemente le proprietà meccaniche del prodotto. SILIMER 5322 NuovoAdditivo lubrificanteI materiali compositi in legno e plastica con costi ragionevoli, eccellente effetto lubrificante, possono migliorare le proprietà di lavorazione della resina della matrice, ma possono anche rendere il prodotto più liscio. Meglio dell'etilene bis-stearamide (EBS), dello stearato di zinco, delle cere di paraffina e del PE ossidato.
1. Migliorare la lavorazione, ridurre la coppia dell'estrusore
2. Ridurre l'attrito interno ed esterno
3. Mantenere buone proprietà meccaniche
4. Elevata resistenza ai graffi e agli urti
5. Buone proprietà idrofobiche,
6. Maggiore resistenza all'umidità
7. Resistenza alle macchie
8. Maggiore sostenibilità
Come usare
Si consigliano livelli di aggiunta compresi tra 1 e 5%. Può essere utilizzato nei classici processi di fusione della fusione come estrusori monovite/bivite, stampaggio a iniezione e alimentazione laterale. Si consiglia una miscela fisica con pellet di polimero vergine.
Trasporto e stoccaggio
Questo additivo per la lavorazione del WPC potrebbe essere trasportato come sostanza chimica non pericolosa. Si consiglia di conservare in un'area fresca e asciutta con una temperatura di conservazione inferiore a 40°C per evitare agglomerazioni. La confezione deve essere ben sigillata dopo ogni utilizzo per evitare che il prodotto venga intaccato dall'umidità.
Confezione e durata di conservazione
L'imballaggio standard è un sacchetto di carta artigianale con una borsa interna in PE con un peso netto di 25 kg. Le caratteristiche originali si mantengono intatte per 24 mesi dalla data di produzione se conservato nei luoghi di stoccaggio consigliati.
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gradi Masterbatch siliconico
gradi di polvere di silicone
gradi Masterbatch antigraffio
gradi Masterbatch antiabrasione
gradi Si-TPV
gradi di cera siliconica