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Prodotto

Una finitura superficiale a secco altamente efficiente delle linee delle cuffie in TPE

LYSI-406 è una formulazione pelletizzata con il 50% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in polipropilene (PP). È ampiamente utilizzato come additivo efficiente per sistemi di resina compatibili con PP per migliorarne le proprietà di lavorazione e la qualità superficiale, migliorando la fluidità della resina, il riempimento e il distacco dello stampo, la riduzione della coppia di estrusione, il coefficiente di attrito inferiore e la maggiore resistenza a graffi e abrasioni.


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Una finitura superficiale a secco altamente efficiente delle linee delle cuffie in TPE,
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Descrizione

Il masterbatch siliconico (masterbatch silossanico) LYSI-406 è una formulazione in pellet con il 50% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in polipropilene (PP). È ampiamente utilizzato come additivo di processo efficiente nei sistemi di resina compatibili con il PE per migliorarne le proprietà di lavorazione e modificarne la qualità superficiale.

Rispetto agli additivi siliconici/silossani convenzionali a basso peso molecolare, come olio siliconico, fluidi siliconici o altri tipi di additivi di lavorazione, si prevede che la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI offra maggiori vantaggi, ad esempio: minore slittamento delle viti, migliore distacco dallo stampo, riduzione delle sbavature dello stampo, un coefficiente di attrito inferiore, minori problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di capacità prestazionali.

Parametri fondamentali

Grado

LYSI-406

Aspetto

Pellet bianco

Contenuto di silicone %

50

Base in resina

PP

Indice di fusione (230℃, 2,16 kg) g/10 min

13.0 (valore tipico)

Dosaggio% (p/p)

0,5~5

Benefici

(1) Migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione della bava della filiera di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampaggio.

(2) Migliorare la qualità della superficie, ad esempio lo scivolamento.

(3) coefficiente di attrito inferiore.

(4) Maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi

(5) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difettosità del prodotto.

(6) Migliora la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici o lubrificanti

….

Applicazioni

(1) Elastomeri termoplastici

(2) Composti per fili e cavi

(3) Pellicola BOPP, CPP

(4) Mobili / sedie in PP

(5) Materie plastiche ingegneristiche

(6) Altri sistemi compatibili con PP

…………..

Come usare

Il masterbatch siliconico della serie SILIKE LYSI può essere lavorato con le stesse modalità del supporto in resina su cui si basa. Può essere utilizzato nei classici processi di miscelazione a fusione, come estrusori monovite/bivite e stampaggio a iniezione. Si consiglia una miscelazione fisica con pellet polimerici vergini.

Dosaggio consigliato

Se aggiunto al PP o a un termoplastico simile allo 0,2-1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e del flusso della resina, tra cui un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, distacco dello stampo e una maggiore produttività; a un livello di aggiunta più elevato, dal 2 al 5%, si prevedono migliori proprietà superficiali, tra cui lubrificazione, scivolamento, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza a graffi e abrasioni.

Pacchetto

25 kg/sacco, sacchetto di carta artigianale

Magazzinaggio

Trasportare come prodotto chimico non pericoloso. Conservare in luogo fresco e ben ventilato.

Durata di conservazione

Le caratteristiche originali rimangono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato nelle condizioni di conservazione consigliate.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un produttore e fornitore di materiale siliconico, che si dedica alla ricerca e sviluppo della combinazione di silicone con termoplastici da 20+anni, prodotti inclusi ma non limitati a masterbatch di silicone, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, masterbatch super scivoloso, masterbatch antiabrasione, masterbatch anti-cigolio, cera di silicone e vulcanizzato termoplastico siliconico (Si-TPV), per maggiori dettagli e dati di prova, non esitate a contattare la Sig.ra Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnSempre più linee per cuffie e linee dati vengono realizzate con un composto TPE, la cui formula principale è SEBS, PP, riempitivi, olio bianco e granulato con alcuni altri additivi. Il silicone ha svolto un ruolo molto importante in questo processo. Data l'elevata velocità di erogazione del filo in TPE, solitamente di circa 100-300 m/s, e il diametro del filo molto piccolo, si genera un'elevata forza di taglio verticale rispetto alla direzione del filo nelle filiere, che può facilmente causare fratture da fusione. Per questo motivo, è necessario aggiungere masterbatch siliconico per migliorare il flusso della resina. Allo stesso tempo, i produttori di linee per cuffie e linee dati devono tenere presente che l'effetto è significativamente diverso tra un masterbatch siliconico di buona e uno di scarsa qualità: un masterbatch di buona qualità offre una finitura superficiale asciutta molto gradevole del filo; uno di scarsa qualità può offrire una superficie liscia, ma con un po' di appiccicosità.

Attualmente, le linee per cuffie e dati di Apple e Samsung devono utilizzare i prodotti masterbatch siliconici Dowcorning, Wacker o SILIKE LYSI-406


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    Tipo di campione

    $0

    • 50+

      gradi Masterbatch di silicone

    • 10+

      gradi di polvere di silicone

    • 10+

      gradi Masterbatch antigraffio

    • 10+

      gradi Masterbatch antiabrasione

    • 10+

      gradi Si-TPV

    • 8+

      gradi di cera siliconica

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