Prodotto

Una finitura superficiale a secco altamente efficiente diLinee di cuffie in TPE,
Mescola TPE, Linee di cuffie in TPE, Filo in TPE, finitura superficiale asciutta molto bella delle linee metalliche,

Descrizione

Masterbatch siliconico (Masterbatch silossanico) LYSI-406 è una formulazione pellettizzata con il 50% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in polipropilene (PP). È ampiamente utilizzato come efficiente additivo di lavorazione nei sistemi di resina compatibili con PE per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità della superficie.

Rispetto agli additivi siliconici/silossani convenzionali a peso molecolare inferiore, come olio siliconico, fluidi siliconici o altri tipi di additivi di lavorazione, si prevede che la serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI offra vantaggi migliorati, ad es. Meno slittamento della vite, migliore rilascio dello stampo, riduzione delle sbavature dello stampo, coefficiente di attrito inferiore, meno problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di capacità prestazionali.

Parametri Fondamentali

Vantaggi

(1) Migliorare le proprietà di lavorazione, tra cui una migliore capacità di flusso, una riduzione delle sbavature della matrice di estrusione, una minore coppia dell'estrusore, un migliore riempimento e rilascio dello stampaggio.

(2) Migliorare la qualità della superficie come lo scorrimento superficiale.

(3) coefficiente di attrito inferiore.

(4) Maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi

(5) Maggiore produttività, riduzione del tasso di difetti del prodotto.

(6) Migliora la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici o lubrificanti

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Applicazioni

(1) Elastomeri termoplastici

(2) Composti di fili e cavi

(3) Pellicola BOPP, CPP

(4) Mobili/Sedia in PP

(5) Materie plastiche tecniche

(6) Altri sistemi compatibili con PP

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Come usare

I masterbatch siliconici della serie SILIKE LYSI possono essere lavorati allo stesso modo del supporto resinoso su cui si basano. Può essere utilizzato nel classico processo di miscelazione della fusione come estrusore monovite/bivite, stampaggio a iniezione. Si consiglia una miscela fisica con pellet di polimero vergine.

Consigliare il dosaggio

Se aggiunto a PP o materiale termoplastico simile in una quantità compresa tra lo 0,2 e l'1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e del flusso della resina, incluso un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, rilascio dello stampo e produttività più rapida; A un livello di aggiunta più elevato, 2~5%, sono previste proprietà superficiali migliorate, tra cui lubrificazione, scivolamento, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza ai graffi/graffi e all'abrasione

Pacchetto

25 kg/sacchetto, sacchetto di carta artigianale

Magazzinaggio

Trasporto come sostanza chimica non pericolosa. Conservare in un luogo fresco e ben ventilato.

Durata di conservazione

Le caratteristiche originali si mantengono intatte per 24 mesi dalla data di produzione, se conservato in ambienti di stoccaggio consigliati.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd è un produttore e fornitore di materiale siliconico, che si dedica alla ricerca e sviluppo della combinazione di silicone con materiali termoplastici per 20 anni⁺anni, prodotti inclusi ma non limitati a masterbatch in silicone, polvere di silicone, masterbatch antigraffio, masterbatch super antiscivolo, masterbatch anti-abrasione, masterbatch anti-cigolio, cera siliconica e vulcanizzato siliconico-termoplastico (Si-TPV), per maggiori dettagli e i dati dei test, non esitate a contattare la signora Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnVengono realizzate sempre più linee per cuffie e linee datiMescola TPE, la sua formula principale è SEBS, PP, riempitivi, olio bianco e granulato con alcuni altri additivi. Il silicone ha svolto un ruolo molto importante in questo. A causa della velocità di pagamento delFilo in TPEessendo molto veloce, di solito, circa 100 – 300 m/s, e il diametro del filo è molto piccolo, quindi sugli stampi si formerà una forza di taglio molto grande, verticale rispetto alla direzione del filo, che può facilmente provocare la frattura della fusione. Ecco perché è necessario aggiungere masterbatch siliconico per migliorare il flusso della resina. Allo stesso tempo, i produttori di linee di cuffie e linee dati devono tenere presente che l'effetto è significativamente diverso tra il masterbatch in silicone di buona e cattiva qualità, uno buono porterà ad una finitura superficiale asciutta molto bella del filo; uno cattivo potrebbe offrire anche una certa superficie liscia, ma appiccicosa.

Al momento, le linee di cuffie e dati di Apple e Samsung devono utilizzare i prodotti masterbatch in silicone Dowcorning, Wacker o SILIKE LYSI-406