L’industria dei film cast ha assistito a una crescita significativa, spinta dalla domanda di materiali da imballaggio di alta qualità in vari settori. Una delle proprietà critiche della pellicola fusa è la trasparenza, che non influisce solo sull'aspetto estetico ma anche sulla funzionalità del prodotto finale. Questo articolo approfondisce i problemi causati dalla scarsa trasparenza della pellicola cast e il suo impatto sul processo di laminazione, un passaggio fondamentale nella produzione di materiali da imballaggio compositi.
Il film cast comprende principalmente film cast PE (CPE) – suddivisi anche in film cast LLDPE, LDPE, HDPE; Pellicola fusa in PET; Pellicola fusa in PVC; Pellicola fusa in PP (CPP); Pellicola fusa EVA; Film fuso CPET; Pellicola interstrato in vetro PVB e così via.
L'importanza della trasparenza nei film cast
La trasparenza nei film cast è fondamentale per diversi motivi. In primo luogo, consente ai consumatori di vedere chiaramente il prodotto all'interno della confezione, il che è essenziale per l'identificazione e la commercializzazione del prodotto. In secondo luogo, le pellicole trasparenti vengono spesso utilizzate nel processo di laminazione per creare strutture composite che forniscono proprietà barriera, resistenza e altri attributi funzionali. Una scarsa trasparenza può compromettere l’efficacia di questi materiali compositi.
Cause di scarsa trasparenza nella pellicola cast
1. Impurità: i contaminanti nella resina o gli additivi possono intorbidire la pellicola, riducendone la trasparenza.
2. Condizioni di lavorazione inadeguate: uno scarso controllo della temperatura o un raffreddamento inadeguato durante il processo di fusione possono provocare la formazione di una pellicola nebbiosa o torbida.
3. Degradazione della resina: l'esposizione al calore, alla luce o ad agenti chimici può causare la rottura della resina, compromettendone la trasparenza.
4. Materiali incompatibili: l'uso di materiali incompatibili nel processo di laminazione può portare a reazioni che riducono la trasparenza della pellicola.
5.Selezione impropria delle materie prime e dei lubrificanti:
La trasparenza del film oltre al controllo del processo, nelle materie prime e nei coadiuvanti tecnologici ha anche un grande rapporto, nel processo di produzione del film cast, al fine di prevenire l'adesione del film e ridurre il coefficiente di attrito, la necessità di aggiungere masterbatch liscio antiaderente, masterbatch diversi, la sua opacità e la brillantezza sono diverse, quindi per garantire la trasparenza della pellicola, assicurati di scegliere una bassa opacità, l'indice di rifrazione e la resina vicino all'effetto antiadesivo del masterbatch sono buoni.
Quando nel processo di laminazione viene utilizzata una pellicola cast con scarsa trasparenza, si possono verificare diversi problemi:
1. Problemi di adesione: la trasparenza della pellicola può influenzare l'adesione tra gli strati, portando a delaminazione o legami deboli.
2. Strutture laminate irregolari: una scarsa trasparenza può rendere difficile il monitoraggio del processo di laminazione, dando luogo a strutture laminate irregolari o incoerenti.
3. Proprietà barriera ridotte: l'integrità delle proprietà barriera può essere compromessa se il processo di laminazione è influenzato dalla scarsa trasparenza del film cast.
4. Problemi estetici: il prodotto finale potrebbe avere un aspetto meno attraente, il che può essere dannoso nei mercati in cui l'estetica dell'imballaggio gioca un ruolo significativo.
Soluzioni per migliorare la trasparenza
1 .Controllo di qualità:
Garantire che la resina e gli additivi siano privi di impurità e che le condizioni di lavorazione siano strettamente controllate può aiutare a mantenere la trasparenza.
Nel processo di fusione del film, è possibile proporzionare i coadiuvanti tecnologici PPA, come ad esempioCoadiuvanti tecnologici PPA senza PFAS, rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici PPA contenenti fluoro,SILIKE Coadiuvanti tecnologici PPA esenti da PFASsono più rispettosi dell'ambiente, non contengono PFAS, per soddisfare i requisiti dell'Unione Europea per limitare il fluoro.
Inoltre,SILIKE Coadiuvante tecnologico PPA esente da PFAS SILIMER 9300può migliorare significativamente le prestazioni di lubrificazione interna ed esterna, rimuovere il materiale del vicolo cieco della vite dell'attrezzatura, eliminare la frattura della fusione, ridurre l'accumulo sullo stampo, migliorando così la qualità superficiale del film, riducendo le impurità superficiali, i punti cristallini, ecc., senza influire la trasparenza del film.
2. Selezione del materiale:La scelta di resine e additivi noti per la loro trasparenza e compatibilità con il processo di laminazione può migliorare la trasparenza del prodotto finale.
SILICEagente super antiscivolo e antibloccaggio non migratorio, non influisce sulla trasparenza della pellicola
Per affrontare questi problemi, è stato lanciato SILIKEAdditivo Masterbatch superscivoloso e antibloccante non precipitante– parte della serie SILIMER. Questi prodotti di polisilossano modificato contengono gruppi funzionali organici attivi. Le loro molecole includono sia segmenti di catena di polisilossano che lunghe catene di carbonio con gruppi attivi. Le lunghe catene di carbonio dei gruppi funzionali attivi possono legarsi fisicamente o chimicamente con la resina di base, ancorando le molecole e ottenendo una facile migrazione senza precipitazione. I segmenti di catena di polisilossano sulla superficie forniscono un effetto levigante.
SILIKE repellente super scivoloso e antibloccante SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1offrono eccellente antibloccaggio e scorrevolezza, con conseguente COF inferiore.
SILIKE repellente super scivoloso e antibloccante SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1forniscono prestazioni di scivolamento stabili e permanenti nel tempo e in condizioni di temperatura elevata, senza compromettere la stampa, la termosaldatura, la trasmittanza o l'opacità.
SILIKE repellente super scivoloso e antibloccante SILIMER 5065HB,SILIMER 5064MB1eliminare la precipitazione di polvere bianca, garantendo l'integrità e l'estetica della confezione.
La trasparenza del film cast è un fattore critico nella produzione di materiali da imballaggio di alta qualità. Una scarsa trasparenza può influenzare negativamente il processo di laminazione, portando a problemi funzionali ed estetici nel prodotto finale. Comprendendo le cause e implementando soluzioni per migliorare la trasparenza, i produttori possono garantire che le loro pellicole cast soddisfino i severi requisiti dell'industria dell'imballaggio. Pertanto, è anche molto importante scegliere un masterbatch con apertura liscia con film di alta qualità senza il rischio di migrazione, non esitare a contattare SILIKE per i campioni.
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Orario di pubblicazione: 11 settembre 2024
