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L'industria del film cast ha registrato una crescita significativa, trainata dalla domanda di materiali di imballaggio di alta qualità in diversi settori. Una delle proprietà critiche del film cast è la trasparenza, che influisce non solo sull'aspetto estetico, ma anche sulla funzionalità del prodotto finale. Questo articolo approfondisce i problemi causati dalla scarsa trasparenza del film cast e il suo impatto sul processo di laminazione, una fase fondamentale nella produzione di materiali di imballaggio compositi.

I film cast includono principalmente film cast in PE (CPE), suddivisi anche in film cast in LLDPE, LDPE, HDPE; film cast in PET; film cast in PVC; film cast in PP (CPP); film cast in EVA; film cast in CPET; film interstrato in vetro PVB e così via.

L'importanza della trasparenza nel film Cast

La trasparenza nei film cast è fondamentale per diversi motivi. In primo luogo, consente ai consumatori di vedere chiaramente il prodotto all'interno della confezione, il che è essenziale per l'identificazione e il marketing del prodotto. In secondo luogo, i film trasparenti vengono spesso utilizzati nel processo di laminazione per creare strutture composite che offrono proprietà barriera, resistenza e altre caratteristiche funzionali. Una scarsa trasparenza può compromettere l'efficacia di questi materiali compositi.

Cause della scarsa trasparenza nei film in cast

1. Impurità: i contaminanti presenti nella resina o gli additivi possono intorbidire la pellicola, riducendone la trasparenza.

2. Condizioni di lavorazione inadeguate: uno scarso controllo della temperatura o un raffreddamento non adeguato durante il processo di fusione possono dare origine a una pellicola torbida o opaca.

3. Degradazione della resina: l'esposizione al calore, alla luce o ad agenti chimici può causare la degradazione della resina, compromettendone la trasparenza.

4. Materiali incompatibili: l'uso di materiali incompatibili nel processo di laminazione può dare origine a reazioni che riducono la trasparenza della pellicola.

5.Selezione impropria di materie prime e lubrificanti:

La trasparenza della pellicola, oltre al controllo del processo, nelle materie prime e negli ausiliari di lavorazione ha anche un'ottima relazione, nel processo di produzione della pellicola fusa, per prevenire l'adesione della pellicola e ridurre il coefficiente di attrito, è necessario aggiungere un masterbatch liscio antiaderente, diversi masterbatch hanno diversa opacità e lucentezza, quindi per la trasparenza della pellicola, assicurarsi di scegliere una bassa opacità, l'indice di rifrazione e la resina vicina all'effetto antiadesivo del masterbatch sono buoni.

Quando nel processo di laminazione si utilizza una pellicola fusa con scarsa trasparenza, possono verificarsi diversi problemi:

1. Problemi di adesione: la trasparenza della pellicola può influire sull'adesione tra gli strati, causando delaminazione o legami deboli.

2. Strutture laminate irregolari: una scarsa trasparenza può rendere difficile il monitoraggio del processo di laminazione, con conseguenti strutture laminate irregolari o incoerenti.

3. Proprietà barriera ridotte: l'integrità delle proprietà barriera può essere compromessa se il processo di laminazione è influenzato dalla scarsa trasparenza della pellicola fusa.

4. Problemi estetici: il prodotto finale potrebbe avere un aspetto meno attraente, il che può rivelarsi dannoso nei mercati in cui l'estetica della confezione gioca un ruolo significativo.

Soluzioni per migliorare la trasparenza

1 .Controllo di qualità:

Garantire che la resina e gli additivi siano privi di impurità e che le condizioni di lavorazione siano rigorosamente controllate può aiutare a mantenere la trasparenza.

Nel processo di produzione di film fusi, è possibile dosare gli ausili di lavorazione PPA, comeAusiliari di lavorazione PPA privi di PFAS, rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici PPA contenenti fluoro,Coadiuvanti tecnologici SILIKE PPA privi di PFASsono più rispettosi dell'ambiente, non contengono PFAS, per soddisfare i requisiti dell'Unione Europea sulla limitazione del fluoro.

Inoltre,SILIKE Coadiuvanti tecnologici PPA senza PFAS SILIMER 9300può migliorare significativamente le prestazioni di lubrificazione interna ed esterna, rimuovere il materiale morto della vite dell'attrezzatura, eliminare la frattura della fusione, ridurre l'accumulo di matrice, migliorando così la qualità superficiale della pellicola, riducendo le impurità superficiali, i punti di cristallo, ecc., senza compromettere la trasparenza della pellicola.

2. Selezione del materiale:La scelta di resine e additivi noti per la loro trasparenza e compatibilità con il processo di laminazione può migliorare la trasparenza del prodotto finale.

SILIKEagente super antiscivolo e antibloccante non migratorio, non influisce sulla trasparenza della pellicola

Per affrontare questi problemi, SILIKE ha lanciatoAdditivo masterbatch super-slip e anti-blocking non precipitante– parte della serie SILIMER. Questi prodotti a base di polisilossano modificato contengono gruppi funzionali organici attivi. Le loro molecole includono sia segmenti di catena polisilossanica che lunghe catene di carbonio con gruppi attivi. Le lunghe catene di carbonio dei gruppi funzionali attivi possono legarsi fisicamente o chimicamente alla resina di base, ancorando le molecole e consentendo una facile migrazione senza precipitazione. I segmenti di catena polisilossanica in superficie forniscono un effetto levigante.

SILIKE agente antiscivolo e antibloccante non migrante SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1offrono un'eccellente anti-bloccaggio e scorrevolezza, con conseguente riduzione del COF.

SILIKE agente antiscivolo e antibloccante non migrante SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1garantiscono prestazioni di scivolamento stabili e permanenti nel tempo e in condizioni di alte temperature, senza compromettere la stampa, la termosaldatura, la trasmittanza o la foschia.

SILIKE agente antiscivolo e antibloccante non migrante SILIMER 5065HB,SILIMER 5064MB1eliminano la precipitazione di polvere bianca, garantendo l'integrità e l'estetica della confezione.

La trasparenza del film cast è un fattore critico nella produzione di materiali di imballaggio di alta qualità. Una scarsa trasparenza può influire negativamente sul processo di laminazione, causando problemi funzionali ed estetici nel prodotto finale. Comprendendone le cause e implementando soluzioni per migliorare la trasparenza, i produttori possono garantire che i loro film cast soddisfino i rigorosi requisiti del settore dell'imballaggio. Pertanto, è fondamentale scegliere un masterbatch di alta qualità per film con apertura fluida e senza rischio di migrazione. Non esitate a contattare SILIKE per ottenere campioni.

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