I materiali principali utilizzati per la produzione delle pellicole per sacchetti di plastica per abbigliamento sono i seguenti, e i rispettivi vantaggi e svantaggi sono i seguenti:
1. PE (polietilene):
Vantaggi: buona tenacità, non teme gli strappi, resistenza alla trazione, forza portante, resistenza all'usura, non si rompe facilmente, sano e sicuro, adatto al consumo alimentare, buona tenuta.
Difetti: scarsa trasparenza, elevata opacità, prezzo relativamente alto.
2. PP (Polipropilene):
Vantaggi: elevata trasparenza, sigillato contro l'umidità, non teme l'ossidazione, riutilizzabile.
Difetto: la tensione non è molto buona, si rompe facilmente.
3. Materiale OPP (polipropilene orientato):
Vantaggi: elevata trasparenza, buona tenuta.
Difetti: la tensione non è sufficiente, si rompe facilmente e la stampa tende a scolorirsi con molta facilità.
4. PVC (cloruro di polivinile):
Vantaggi: sicurezza e salute, durevole, bello e pratico, forma raffinata, stili diversi.
Difetti: scarsa protezione ambientale, contiene cloro, la combustione produce gas nocivi.
La pellicola di plastica per sacchetti per abiti, realizzata con i materiali sopra descritti, presenta caratteristiche specifiche, e la scelta del materiale più adatto dipende da esigenze particolari, costi, impatto ambientale e altri fattori. Il sacchetto per abiti è un elemento essenziale dell'imballaggio: oltre alla funzione estetica, svolge un ruolo fondamentale nell'imballaggio, nella conservazione e nella protezione del capo. Più un capo è delicato, maggiore è la necessità di una custodia protettiva che lo protegga, per evitare danni o il contatto con polvere e altri agenti contaminanti durante la conservazione e il trasporto.
Pertanto, i sacchetti per abiti sono indispensabili nell'industria dell'abbigliamento. Tuttavia, la pellicola di imballaggio per abiti può facilmente deteriorarsi durante l'uso e il trasporto: il coefficiente di attrito del sacchetto è instabile, la polvere può depositarsi sui vestiti e causare altri problemi.
Additivi antiscivolo anti-fioritura SILIMERRisolvere il problema della migrazione della polvere dalla pellicola delle buste per abiti
Lo sviluppo diGli additivi super scorrevoli non migranti SILIKE SILIMERSi tratta di un'innovazione nel settore delle pellicole per sacchetti per abbigliamento. A differenza dei tradizionali agenti liscianti a basso peso molecolare, l'agente lisciante anti-fioritura SILIMER è un nuovo prodotto a base di polisilossano copolimerizzato modificato. Le sue molecole contengono sia segmenti di catena di polisilossano che gruppi attivi con lunghe catene di carbonio. Le lunghe catene di carbonio sono compatibili con le resine e svolgono un ruolo di ancoraggio, mentre le catene di silicio si legano alla superficie della pellicola svolgendo un ruolo lisciante. In questo modo, può svolgere un'azione lisciante senza precipitazione completa, risolvendo alla radice il problema della contaminazione dei tessuti causata dalla precipitazione della polvere delle pellicole per sacchetti per abbigliamento.
Di seguito sono elencati i vantaggi diSETOSAMasterbatch di agente scivolante non precipitante di SILIMER nell'applicazione della pellicola per sacchetti di abbigliamento:
Cipria a lunga tenuta, liscia e senza precipitazioni:Migliora significativamente la scorrevolezza, riduce il coefficiente di attrito dinamico e statico, garantisce una superficie liscia e durevole senza precipitazioni, evitando la contaminazione degli indumenti causata dalla polvere depositata.
Come mostrato nella figura sottostante, la superficie del film con agente levigante tradizionale a basso peso molecolare e la superficie conSILIKE SILIMER Agente scivolante anti-fioriturasono stati puliti con un panno nero. Si può notare che rispetto all'uso di additivi tradizionali a basso peso molecolare,SILIKE SILIMER Additivi antiscivolo non migrantinon provoca la formazione di polvere.
Resistenza alle alte temperature, coefficiente di attrito stabile:Buona resistenza alle alte temperature, eccellente compatibilità con la resina matrice, non si verificano problemi come irregolarità di superficie, coefficiente di attrito instabile e altre condizioni causate da stoccaggio, trasporto o variazioni di temperatura elevate.
Come indicato di seguito, condizioni di polimerizzazione: temperatura 45℃, umidità 85%, tempo 12 ore, 4 volte.
Il prodotto ha una stabilità COF dopo molti trattamenti in ambienti ad alta temperatura e alta umidità, il film è preparato per il cliente, cinque strati di film soffiato, spessore di 100 micron. Si può vedere che dopo l'uso diSILIKE SILIMER additivi super scorrevoli non migrantiLa pellicola presenta una buona resistenza alle alte temperature e un coefficiente di attrito stabile.
Bassa foschia:non pregiudica l'utilizzo di scene che richiedono trasparenza.
Alta affidabilità:Non influisce sulla stampa, sulla composizione e su altre successive elaborazioni.
Ampiamente utilizzato:Può essere utilizzato in film BOPP, CPP, PE, PP e altri.
Miglioriamo le prestazioni di lavorazione e le proprietà superficiali del film, garantiamo una levigatezza duratura alle alte temperature ed evitiamo la formazione di polvere. Abbiamo una vasta esperienza e numerosi casi di successo. Se siete alla ricerca di soluzioni per la modifica dei materiali, contattate SILIKE!
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Data di pubblicazione: 05-11-2024



