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Nel settore della produzione di cavi, in particolare per i materiali per cavi a bassa emissione di fumi e privi di alogeni (LSZH), i requisiti prestazionali sono in costante aumento. Il masterbatch di silicone, in quanto importante additivo a base di silicone, riveste un ruolo significativo.

Ausiliario di processo al silicone SC 920è uno specialeAusilio di processo al silicone per materiali per cavi LSZH e HFFRSi tratta di un prodotto composto da speciali gruppi funzionali di poliolefine e copolisilossano. Il polisilossano presente in questo prodotto, dopo la copolimerizzazione, svolge un ruolo di ancoraggio nel substrato, migliorandone la compatibilità, facilitandone la dispersione e aumentando la forza di legame, conferendo così al substrato prestazioni superiori. Viene utilizzato per migliorare le prestazioni di lavorazione dei materiali nei sistemi LSZH e HFFR ed è adatto per cavi estrusi ad alta velocità, migliorandone la produttività e prevenendo fenomeni di estrusione quali diametro del filo instabile e slittamento della vite.

Migliorare la velocità di estrusione dei composti per fili e cavi

Uno dei vantaggi notevoli dell'incorporazioneAdditivi silossanici SILIKE SC920La caratteristica principale dei materiali per cavi LSZH è il miglioramento della velocità di estrusione. Durante il processo di produzione dei cavi, una maggiore velocità di estrusione si traduce in una maggiore produttività. Le proprietà reologiche uniche degli additivi siliconici possono ridurre la viscosità del composto, consentendogli di fluire più agevolmente attraverso la filiera di estrusione. Ciò non solo accorcia i tempi del ciclo di produzione, ma contribuisce anche a ridurre il consumo energetico. I produttori possono realizzare una maggiore lunghezza di cavo in un dato lasso di tempo, aspetto fondamentale per soddisfare le richieste del mercato e ridurre i costi di produzione.

Migliore dispersione del riempitivo

I materiali di riempimento sono comunemente utilizzati nei cavi per ottenere determinate proprietà meccaniche ed elettriche. Tuttavia, garantirne una dispersione uniforme può rappresentare una sfida.Coadiuvanti di processo SILIKE per composti LSZH Masterbatch di silicone SC920Agisce come un eccellente agente disperdente. Riveste la superficie dei riempitivi, impedendone l'agglomerazione. Questa dispersione omogenea dei riempitivi all'interno della matrice polimerica si traduce in proprietà del cavo più uniformi. Ad esempio, può migliorare la resistenza alla trazione e l'allungamento a rottura del cavo, rendendolo più affidabile in diverse applicazioni. Inoltre, una migliore dispersione dei riempitivi contribuisce anche alla stabilità e alla qualità complessiva del materiale del cavo, riducendo la probabilità di difetti e degrado delle prestazioni nel tempo.

Maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi superficiali.

La superficie dei cavi è spesso soggetta ad abrasioni e graffi durante l'installazione, il funzionamento e la manutenzione.SILIKE Masterbatch siliconico SC920Il componente in silicone migliora significativamente la resistenza all'abrasione e ai graffi delle superfici dei cavi LSZH. Forma uno strato protettivo sulla superficie del cavo, caratterizzato da eccellente flessibilità e robustezza. Questo strato resiste all'abrasione meccanica e ai graffi, prevenendo danni alla struttura sottostante del cavo. Di conseguenza, il cavo mantiene la sua integrità e le sue prestazioni elettriche più a lungo. Ciò è particolarmente importante in applicazioni in cui i cavi sono esposti ad ambienti difficili o a manipolazioni frequenti, come ad esempio in contesti industriali, cantieri edili e sistemi di trasporto pubblico.

Lubrificazione di processo migliorata

Un altro aspetto cruciale in cuiCoadiuvanti di processo SILIKE per composti LSZH Masterbatch di silicone SC920La sua efficacia risiede nel miglioramento della lubrificazione durante la lavorazione dei materiali dei cavi. In primo luogo, migliora sostanzialmente la fluidità della mescola. Gli additivi siliconici SILIKE riducono l'attrito interno al materiale, consentendogli di muoversi più liberamente durante la lavorazione. Questa maggiore fluidità non solo facilita la modellatura e la formatura del cavo, ma riduce anche il consumo energetico, con conseguente risparmio sui costi.

In secondo luogo,SILIKE masterbatch siliconico SC920è molto efficace per ridurre l'accumulo di materiale attorno alla filiera. Durante l'estrusione continua, i materiali tendono ad accumularsi e solidificarsi attorno alla filiera, il che può interrompere il processo di produzione, rendere necessarie frequenti interruzioni per la pulizia e persino influire sulla qualità del cavo estruso. L'azione lubrificante deladditivi siliconici SC920impedisce l'adesione del materiale del cavo alla superficie della matrice, garantendo un processo di estrusione fluido e ininterrotto.

Inoltre, svolge un ruolo significativo nell'eliminare la frattura da fusione. La frattura da fusione è un fenomeno che si verifica quando il polimero fuso subisce un flusso instabile, che porta a irregolarità superficiali sul prodotto estruso. Queste irregolarità possono compromettere le proprietà di isolamento elettrico e la resistenza meccanica del cavo.masterbatch di silicone SC920riducendo l'incidenza delle fratture da fusione e garantendo la produzione di cavi di alta qualità con superfici lisce.

In conclusione, l'applicazione diMasterbatch di silicone SILIKENei composti per cavi a bassa emissione di fumi e privi di alogeni, il masterbatch di silicone offre molteplici vantaggi. Risponde alle principali sfide nella produzione di cavi, dal miglioramento dell'efficienza produttiva attraverso una maggiore velocità di estrusione, garantendo prestazioni a lungo termine grazie al miglioramento della dispersione del riempitivo e delle proprietà superficiali, fino all'ottimizzazione della lubrificazione del processo. Poiché l'industria dei cavi continua ad evolversi e richiede prodotti di qualità superiore, il masterbatch di silicone rimarrà senza dubbio un ingrediente fondamentale per ottenere materiali per cavi LSZH di qualità superiore. Grazie alla sua combinazione unica di vantaggi, non solo soddisfa gli attuali requisiti tecnici, ma apre anche la strada a ulteriori innovazioni nella progettazione e nell'applicazione dei cavi.

SILIKE Additivi siliconici per mescole di fili e caviHanno una vasta gamma di applicazioni e sono ampiamente utilizzati in mescole per fili e cavi LSZH/HFFR, mescole XLPE reticolate con silano, fili TPE e mescole di PVC a bassa emissione di fumi e basso coefficiente di attrito. Rendono i prodotti per fili e cavi più ecocompatibili, sicuri e resistenti, per migliori prestazioni nell'uso finale.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, leader cineseAdditivo siliconicoFornitore di materie plastiche modificate, offriamo soluzioni innovative per migliorare le prestazioni e la funzionalità dei materiali plastici. Non esitate a contattarci, SILIKE vi fornirà soluzioni efficienti per la lavorazione delle materie plastiche.

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