MasterBatch funzionale in plastica è un materiale innovativo ampiamente utilizzato nella produzione di prodotti in plastica. Ha una varietà di funzioni, tra cui il miglioramento della forza degli oggetti, l'aumento della resistenza all'usura, il miglioramento dell'aspetto e la protezione dell'ambiente. In questo documento, discuteremo in modo approfondito il ruolo, i tipi e le aree di applicazione del MasterBatch funzionale in plastica, nonché l'applicazione di aiuti di elaborazione PPA senza PFAS su MasterBatch funzionale, dimostrando gli sforzi positivi dell'industria della plastica nello sviluppo sostenibile e nella protezione ambientale.
Definizioni e ruoli
MasterBatch funzionale in plastica è un additivo che fornisce funzioni e proprietà specifiche alle materie plastiche aggiungendo loro diverse sostanze. MasterBatch funzionale in plastica migliora la resistenza meccanica della plastica, rendendoli più forti e più durevoli. Ciò è importante in campi come automobili, costruzioni e aerospaziale, dove vi sono rigorosi requisiti per la resistenza e la durata dei materiali.
I masterbatch funzionali in plastica possono anche migliorare l'aspetto di prodotti in plastica, aumentare la lucentezza e la levigatezza della superficie di plastica e migliorare il grado del prodotto. Può anche fornire più funzioni per i prodotti in plastica, come protezione UV, anti-static, ritardante di fiamma e così via. Queste funzioni rendono i prodotti di plastica ampiamente utilizzati nella vita quotidiana e nelle industrie specifiche.
Tipi e aree di applicazione
I masterbatch funzionali in plastica possono essere classificati in vari tipi, in base alle loro diverse funzioni e applicazioni. Di seguito sono riportati alcuni tipi comuni di masterbatch funzionali e le loro applicazioni:
1. Filler MasterBatch: Un MasterBatch di riempimento è un MasterBatch funzionale in cui i filler vengono aggiunti alla plastica per aumentare la rigidità e la resistenza. Un riempitivo comune è la fibra di vetro, che può aumentare significativamente la resistenza e la rigidità dei prodotti in plastica. Filler MasterBatch è ampiamente utilizzato in parti automobilistiche, gusci di prodotti elettronici e altri campi.
2. Calcio MasterBatch di carbonato: MasterBatch di carbonato di calcio è un riempimento multifunzionale utilizzato principalmente per il rinforzo e il miglioramento della comparsa di prodotti in plastica. Poiché il carbonato di calcio è caratterizzato da elevata resistenza e basso costo, l'uso di MasterBatch di carbonato di calcio può ridurre significativamente i costi di produzione. Il carbonato di calcio può anche migliorare la resistenza al calore e la resistenza alle intemperie dei prodotti in plastica, adatti all'ambiente esterno e ad alta temperatura.
3. Masterbatch silicato: Silication MasterBatch è un modificatore di aspetto comune utilizzato per migliorare la lucentezza e la levigatezza dei prodotti in plastica. Il masterbatch di silicato ha un'eccellente abrasione e resistenza chimica e può essere utilizzato per la lubrificazione e l'anti-adesione dei prodotti in plastica. È ampiamente utilizzato in elettrodomestici, giocattoli e mobili.
4. NanomasterBatch: NanomasterBatch è una sorta di MasterBatch funzionale preparato usando la nanotecnologia. Grazie alle sue dimensioni minuscole e alla superficie enorme, NanomasterBatch può migliorare significativamente le proprietà meccaniche, la conducibilità elettrica e le proprietà ottiche dei prodotti in plastica. NanomasterBatch è stato ampiamente utilizzato in elettronica, optoelettronica e campi medici.
5. MasterBatch anti-invecchiamento: anti-aging masterbatch is compounded with light stabilizer, ultraviolet absorber, antioxidant and other additives, which can effectively inhibit or reduce the speed of thermal oxidation and photo-oxidation reaction of plastic macromolecules, and significantly improve the heat-resistant and light-resistant properties of plastic materials, slow down the degradation of the materials, the aging process, and prolong the service life of plastic prodotti. MasterBatch anti-invecchiamento è ampiamente utilizzato in sacchetti intrecciati in plastica, sacchetti di contenitori (FIBC), seta prato artificiale, serre di plastica, segni di strada pubblicitaria, pubblicità su scatole leggere e altri prodotti per uso esterno.
MasterBatch funzionale in plastica è un materiale importante e innovativo che svolge un ruolo chiave nella produzione di prodotti in plastica. Come importante MasterBatch che può migliorare la qualità dei prodotti in plastica, MasterBatch funzionale in plastica svolgerà un ruolo maggiore nello sviluppo futuro. Tuttavia, il MasterBatch funzionale è sempre stato nell'elaborazione della necessità di affrontare una varietà di difficoltà, come l'elaborazione di scarsa fluidità, scarsa dispersione, ecc., Per risolvere i vari tipi di MasterBatch funzionale nel processo di granulazione è una fase molto critica.
Le difficoltà di elaborazione che possono essere incontrate da MasterBatch funzionale nel processo di granulazione includono principalmente:
1. Problema di dispersibilità: Gli additivi nel MasterBatch funzionale devono essere dispersi uniformemente nel substrato di plastica e se non sono uniformemente dispersi, le prestazioni del prodotto finale saranno interessate.
2. Controllo delle dimensioni delle particelle: La dimensione e la distribuzione della dimensione delle particelle influenzeranno la compattezza e le prestazioni di elaborazione della miscela. Dimensioni di particelle troppo piccole possono portare all'agglomerato di adsorbimento tra particelle e difficile da disperdere nella fusione della plastica.
3. Problema di durezza: Particelle in polvere con alta durezza, come polveri ceramiche e agenti antimicrobici inorganici, possono causare abrasione dell'attrezzatura di miscelazione e influire sul colore e sulla qualità della miscela.
4. Accumulo di materiale: Durante il processo di produzione, i materiali possono accumularsi all'apertura di scarico, che di solito è causato dall'intrappolamento dell'aria in materiali come la polvere di talco.
5. Assorbimento di umidità: Alcuni componenti nel masterbatch funzionale possono assorbire l'umidità, con conseguenti bolle o schizzi durante l'elaborazione, influenzando la qualità del prodotto.
Aiuti di elaborazione PPA senza PFASPer risolvere i problemi di granulazione di MasterBatch funzionali: migliorare la fluidità di elaborazione, migliorare l'accumulo di materiale della bocca della muffa
I prodotti Slllmer Series sonoAiuti di elaborazione polimerica senza PFAS (PPA)che sono stati studiati e sviluppati da Chengdu Silike. Questa serie di prodotti è pura copolisilossano modificato, con proprietà del polisilossano e l'effetto polare del gruppo modificato, i prodotti migreranno sulla superficie dell'attrezzatura e funzionano come aiuto per l'elaborazione dei polimeri (PPA). Si raccomanda di essere diluito prima in un determinato MasterBatch di contenuto, quindi utilizzato nei polimeri in poliolefina, con una piccola aggiunta, il flusso di fusione, la trasformabilità e la lubrificienza della resina possono effettivamente migliorare e eliminare la fusione, una maggiore resistenza all'usura, un coefficiente di attrito più piccolo, estendere il ciclo di pulizia delle attrezzature, il cycle di pulizia delle attrezzature, l'accorciamento del cycle di pulizia delle attrezzature, l'accorciamento del cycle di pulizia delle attrezzature, l'accorciamento del ciclo di discesa delle attrezzature.
I vantaggi dell'aggiuntaAiuti di elaborazione PPA senza PFASincludere:
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2. Migliorare la qualità della superficie: l'uso diSilimer 9100 PPA MasterBatch 9100 senza PFAS SILIKE, Silimer 9200, Silimer 9300può eliminare la frattura di fusione e migliorare la qualità della superficie dei prodotti in plastica.
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Tempo post: giugno-19-2024
