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Con l’enfasi globale sulla protezione dell’ambiente e sullo sviluppo sostenibile, il mercato dei nuovi veicoli energetici è in forte espansione. I veicoli elettrici (EV) come una delle scelte principali per sostituire i tradizionali veicoli a carburante, con lo sviluppo di nuovi veicoli energetici (NEVS), molte società di cavi hanno trasformato il settore dei cavi di ricarica e dei cavi ad alta tensione per veicoli elettrici, guidando così lo sviluppo di elastomeri TPU e altre aziende di materiali per cavi.

Insieme all’avvento dell’era 5G, la rapida iterazione di dispositivi intelligenti come i telefoni cellulari ha portato allo stesso modo all’espansione dei cavi in ​​elastomero nel relativo campo dell’elettronica di consumo.

Nuovi cavi di ricarica per energia e cavi di campo per l'elettronica di consumo sull'uso di materiali conformi ai rigorosi requisiti o standard corrispondenti, gli attuali materiali elastomerici del mercato sono materiali TPE comuni, materiali TPU, questi due materiali nel campo corrispondente hanno applicazioni corrispondenti, può essere ha detto che i due si completano a vicenda e competono tra loro.

Il composto per cavi in ​​TPU (poliuretano termoplastico) è un materiale ad alte prestazioni ampiamente utilizzato nel nuovo campo energetico grazie alle sue eccellenti proprietà. Il composto per cavi in ​​TPU è un elastomero a base di poliuretano con elevata resistenza al calore, al freddo, all'olio e agli agenti chimici. Ha buone proprietà di isolamento elettrico e resistenza meccanica,adatto per la produzione di cavi e fili di collegamento.

Materiale del cavo in TPU nel campo delle nuove applicazioni energetiche:

Cavo di ricarica: Il materiale del cavo TPU è ampiamente utilizzato nella produzione di cavi di ricarica. Può sopportare alta tensione e corrente elevata e ha una buona resistenza all'abrasione e alla corrosione per garantire il funzionamento sicuro e affidabile della pila di ricarica.

Linee ad alta tensione per veicoli elettrici: Il materiale del cavo TPU viene utilizzato anche nelle linee ad alta tensione per veicoli elettrici. Poiché i veicoli elettrici devono resistere a tensioni e correnti elevate, il composto del cavo in TPU può fornire un buon isolamento e durata, adattandosi anche alle vibrazioni e ai cambiamenti di temperatura del veicolo.

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I vantaggi del materiale del cavo TPU nell'applicazione di nuovi campi energetici:

Buone proprietà di isolamento elettrico: Il materiale del cavo in TPU ha eccellenti proprietà di isolamento elettrico, che possono isolare efficacemente la corrente e ridurre il rischio di guasti al circuito.

Resistenza al caldo e al freddo: Il materiale del cavo in TPU può comunque mantenere buone prestazioni in ambienti ad alta e bassa temperatura e adattarsi a varie condizioni climatiche.

Resistenza alla corrosione: Il materiale del cavo in TPU ha una buona resistenza alla corrosione agli oli, ai prodotti chimici e ad alcuni acidi e alcali.

Resistenza meccanica: Il materiale del cavo in TPU ha una buona flessibilità e resistenza alla trazione, adatto ad ambienti di installazione complessi.

Nel complesso, l'applicazione del materiale per cavi in ​​TPU nel campo delle nuove energie presenta evidenti vantaggi, in quanto soddisfa la domanda di cavi ad alte prestazioni per pile di ricarica di veicoli elettrici e altre apparecchiature, ma ci sono anche alcune sfide da superare, come il miglioramento dell'abrasione resistenza, resistenza ai graffi e qualità della superficie; migliorare la lubrificazione interna ed esterna e migliorare la velocità di estrusione e altre proprietà di lavorazione.

SILIKE forniscesoluzioni per migliorare le prestazioni dei materiali dei cavi in ​​TPUper lo sviluppo di nuove energie.

SILIKE additivi siliconicisono a base di resine diverse per garantire una compatibilità ottimale con il materiale termoplastico. IncorporandoMasterbatch siliconico della serie SILIKE LYSImigliora significativamente il flusso del materiale, il processo di estrusione, il tatto e la sensazione della superficie antiscivolo e crea un effetto sinergico con i riempitivi ritardanti di fiamma.

Sono ampiamente utilizzati nei composti di fili e cavi LSZH/HFFR, composti XLPE con collegamento incrociato di silano, fili in TPU, fili in TPE, composti in PVC a basso fumo e basso COF. Rendere i prodotti di fili e cavi ecologici, più sicuri e più resistenti per migliori prestazioni per l'uso finale.

SILIKE LYSI-409è una formulazione pellettizzata con il 50% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in uretani termoplastici (TPU). È ampiamente utilizzato come additivo efficiente per i sistemi di resina compatibili con TPU per migliorare le proprietà di lavorazione e la qualità della superficie, come una migliore capacità di flusso della resina, riempimento e rilascio dello stampo, minore coppia dell'estrusore, minore coefficiente di attrito e maggiore resistenza ai danni e all'abrasione. .

L'aggiunta diSILIKE LYSI-409avrà effetti diversi con dosaggi diversi. Se aggiunto a composti per cavi in ​​TPU o materiali termoplastici simili in una percentuale compresa tra lo 0,2 e l'1%, si prevede un miglioramento della lavorazione e del flusso della resina, compreso un migliore riempimento dello stampo, una minore coppia dell'estrusore, lubrificanti interni, rilascio dello stampo e una produttività più rapida; A un livello di aggiunta più elevato, pari al 2~5%, si prevedono proprietà superficiali migliorate, tra cui proprietà lubrificanti, scivolamento, coefficiente di attrito inferiore e maggiore resistenza ai graffi/graffi e all'abrasione.

SILIKE LYSI-409può essere utilizzato non solo per composti di cavi in ​​TPU, ma anche per calzature in TPU, pellicole in TPU, composti in TPU e altri sistemi compatibili con TPU.

Masterbatch siliconico della serie SILIKE LYSIpossono essere lavorati allo stesso modo del supporto in resina su cui si basano. Può essere utilizzato nei classici processi di fusione del materiale fuso come estrusori monovite/bivite e stampaggio a iniezione. Si consiglia una miscela fisica con pellet di polimero vergine.

Un modo per garantire durabilità e superfici di alta qualitàNuova era energeticaCavi del sistema di ricarica in TPU:

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Orario di pubblicazione: 23 febbraio 2024