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Pellicola in PE per imballaggi FFS (form-fill-seal) per impieghi gravosi Dall'inizio del processo di miscelazione a strato singolo al processo di coestrusione a tre strati, con la continua popolarità della tecnologia di coestrusione a tre strati, il mercato ha pienamente riconosciuto i vantaggi tecnici del processo di coestrusione multistrato.

Poiché i produttori di materie prime hanno sviluppato materie prime con funzioni diverse e i produttori a valle hanno requisiti sempre più elevati per i prodotti in pellicola (come termosaldatura, stampa, rigidità, scorrevolezza, ecc.), il fenomeno della miscelazione ed estrusione di una varietà di materiali nell'estrusore è diventato comune. Sebbene diverse materie prime offrano i propri vantaggi, la miscelazione di materiali nell'estrusore, durante l'estrusione, può portare a vantaggi non pienamente dimostrabili, con conseguenti riduzioni delle prestazioni del materiale.

Inoltre, tutti i film funzionali in PE per imballaggi FFS (form-fill-seal) per impieghi gravosi presentano tre strati funzionali: lo strato superiore è lo strato di post-lavorazione, lo strato intermedio è lo strato delle proprietà meccaniche e lo strato interno è lo strato di termosaldatura. Indipendentemente dal fatto che si tratti di una coestrusione a tre o cinque strati, in definitiva tutti i film sono classificati come a tre strati funzionali. Poiché i film per imballaggi gravosi non solo necessitano di garanzia di resistenza, ma tengono anche conto dei requisiti di imballaggio, termosaldatura, pallettizzazione, trasporto e altri aspetti del processo, gli indicatori di prestazione sono più numerosi e complessi.

Le prestazioni di saldatura termica della plastica sono una delle principali proprietà della pellicola in PE riconfezionata e le prestazioni di saldatura termica dei materiali di imballaggio sono determinate principalmente dalla temperatura di saldatura termica, dalla pressione di saldatura termica e dal tempo di saldatura termica, di cui la temperatura di saldatura termica è il parametro più critico, mentre la resistenza di saldatura termica è la base per valutare le prestazioni di saldatura termica del materiale.

Effetto degli additivi di migrazione sulle prestazioni di termosaldatura

Molti fattori influenzano le prestazioni della termosaldatura, come la cristallinità del film, il trattamento corona e gli additivi anti-migrazione. Quando la superficie del film è soggetta ad attrito esterno, gli additivi si usurano. Un eccesso di additivi sulla superficie del film può facilmente causare la formazione di brina, ovvero un sottile strato di brina visibile (polvere) sulla superficie del film. Un'eccessiva brina sullo strato di termosaldatura del film non solo compromette l'aspetto del film, ma ne riduce anche la resistenza e, nei casi più gravi, ne compromette persino l'effetto termosaldante.

SILIKE lancia additivi antiscivolo non migratori,l'effetto dell'agente scivolante di tipo migratorio sulle prestazioni di termosaldatura della pellicola per imballaggio FFS (form-fill-seal) per impieghi gravosi è risolto in modo efficace.

Masterbatch superslip e antibloccante serie SILlKE SILIMERÈ un prodotto specificamente studiato e sviluppato per pellicole plastiche. Questo prodotto contiene un polimero siliconico appositamente modificato come principio attivo per superare i comuni problemi dei tradizionali agenti liscianti, come la precipitazione e l'appiccicosità alle alte temperature, ecc. Può migliorare significativamente l'anti-bloccaggio e la scorrevolezza della pellicola, e la lubrificazione durante la lavorazione, può ridurre notevolmente il coefficiente di attrito dinamico e statico della superficie della pellicola, rendendola più liscia. Allo stesso tempo,Masterbatch serie SILIMERHa una struttura speciale con un'ottima compatibilità con la resina della matrice, non precipita, non appiccica e non compromette la trasparenza del film. È ampiamente utilizzato nella produzione di film in PP e PE.

SILIMER 5064MB1è unmasterbatch super-scivolosoCon masterbatch silossanico modificato con alchil a catena lunga contenente gruppi funzionali polari. Viene utilizzato principalmente in film CPE e applicazioni di film soffiati. L'aggiunta moderata offre i seguenti vantaggi:

• Migliora significativamente l'anti-bloccaggio e la scorrevolezza della pellicola, nonché la lubrificazione durante la lavorazione;
• Riduce notevolmente il coefficiente di attrito dinamico e statico della superficie della pellicola;
• Rendere la superficie della pellicola più liscia.

SILIMER 5064MB1ha una struttura speciale con buona compatibilità con la resina della matrice, nessuna precipitazione, nessuna appiccicosità e nessun effetto sulla trasparenza della pellicola, non influisce sulle prestazioni di termosaldatura della pellicola, sulle prestazioni di stampa, ecc. È utilizzato principalmente per la produzione di pellicole per imballaggio alimentare che richiedono un buon scivolamento e anti-blocco.

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