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Film in PE per imballaggio form-fill-seal (FFS) per carichi pesanti dall'inizio del processo di miscelazione a strato singolo al processo di coestrusione a tre strati, con la continua popolarità della tecnologia di coestrusione a tre strati, il mercato ha pienamente riconosciuto i vantaggi tecnici del processo di coestrusione multistrato.

Poiché i produttori di materie prime hanno sviluppato materie prime con funzioni diverse e i produttori a valle hanno requisiti sempre più elevati per i prodotti in pellicola (come termosaldatura, stampa, rigidità, levigatezza, ecc.), il fenomeno della miscelazione e dell'estrusione di una varietà di materiali in l'estrusore è comune. Sebbene diverse materie prime abbiano i loro vantaggi, una varietà di materiali nell'estrusione di miscelazione dell'estrusore porterà a vantaggi di alcune materie prime che non possono essere completamente dimostrati e addirittura ridurranno le prestazioni del materiale.

Inoltre, tutte le pellicole funzionali in PE per imballaggio form-fill-seal (FFS) per carichi pesanti hanno tre strati funzionali: lo strato superiore è lo strato di post-elaborazione, lo strato intermedio è lo strato delle proprietà meccaniche e lo strato interno è la termosaldatura strato. Indipendentemente dal fatto che si tratti di una coestrusione a tre o cinque strati, in definitiva tutti i film sono classificati come aventi tre strati funzionali. Poiché le pellicole per imballaggi pesanti non solo necessitano di garanzia di resistenza, ma tengono conto anche dei requisiti di imballaggio, termosaldatura, pallettizzazione, trasporto e altri aspetti del processo, gli indicatori di prestazione sono più numerosi e complessi.

Le prestazioni di termosaldatura della plastica sono una delle proprietà principali del film in PE riconfezionato e le prestazioni di termosaldatura dei materiali di imballaggio sono determinate principalmente dalla temperatura di termosaldatura, dalla pressione di termosaldatura e dal tempo di termosaldatura, di cui la temperatura di termosaldatura è la parametro più critico e la forza di sigillatura termica è la base per giudicare le prestazioni di sigillatura termica del materiale.

Effetto degli additivi di migrazione sulle prestazioni di termosaldatura

Esistono molti fattori che influenzano le prestazioni della termosaldatura, come la cristallinità del film, il trattamento corona e gli additivi per la migrazione. Quando la superficie del film è soggetta ad attrito esterno, gli additivi si consumeranno. Una grande quantità di arricchimento sulla superficie della pellicola può facilmente formare un fenomeno di brina, ovvero un sottile strato di brina visibile (polvere) sulla superficie della pellicola. La forte glassa dello strato termosaldante della pellicola non solo influirà sulla qualità estetica della pellicola, ma ridurrà anche la resistenza della termosaldatura della pellicola e, in casi gravi, causerà addirittura la perdita dell'effetto termosaldante della pellicola.

SILIKE ha lanciato gli additivi antiscivolo non migratori,l'effetto dell'agente scivolante di tipo migrazione sulle prestazioni di termosaldatura della pellicola da imballaggio FFS (Form-Fill-Seal) per carichi pesanti è stato risolto in modo efficace.

SILlKE Serie SILIMER masterbatch super scivoloso e antibloccanteè un prodotto particolarmente studiato e sviluppato per i film plastici. Questo prodotto contiene un polimero siliconico appositamente modificato come ingrediente attivo per superare i problemi comuni degli agenti liscianti tradizionali, come precipitazione e appiccicosità alle alte temperature, ecc. Può migliorare significativamente l'antibloccaggio e la levigatezza della pellicola, e la la lubrificazione durante la lavorazione, può ridurre notevolmente il coefficiente di attrito dinamico e statico della superficie del film, rendendo la superficie del film più liscia. Allo stesso tempo,Masterbatch della serie SILIMERha una struttura speciale con buona compatibilità con la resina matrice, nessuna precipitazione, nessuna appiccicosità e nessun effetto sulla trasparenza della pellicola. È ampiamente utilizzato nella produzione di film in PP, film in PE.

SILIMER 5064MB1è unmasterbatch super scivolosocon masterbatch silossanico alchil-modificato a catena lunga contenente gruppi funzionali polari. Viene utilizzato principalmente nei film CPE e nelle applicazioni di film soffiati. Aggiungere con moderazione presenta i seguenti vantaggi:

• Migliorare significativamente l'antibloccaggio e la levigatezza del film e la lubrificazione durante la lavorazione;
• Ridurre notevolmente il coefficiente di attrito dinamico e statico della superficie del film;
• Rendi la superficie della pellicola più liscia.

SILIMER 5064MB1ha una struttura speciale con buona compatibilità con la resina della matrice, nessuna precipitazione, nessuna appiccicosità e nessun effetto sulla trasparenza della pellicola, non influisce sulle prestazioni di termosaldatura della pellicola, sulle prestazioni di stampa, ecc. Viene utilizzato principalmente per la produzione di alimenti pellicola da imballaggio che richiede scivolamento e antiblocco buoni e resistenti alla migrazione.

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