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Il film in PE per imballaggi form-fill-seal (FFS) per impieghi gravosi, inizialmente realizzato con un processo di miscelazione a singolo strato, è passato al processo di coestrusione a tre strati. Con la crescente popolarità della tecnologia di coestrusione a tre strati, il mercato ha pienamente riconosciuto i vantaggi tecnici del processo di coestrusione multistrato.

Poiché i produttori di materie prime hanno sviluppato materiali con diverse funzioni e i produttori a valle hanno requisiti sempre più elevati per i prodotti in film (come termosaldatura, stampa, rigidità, levigatezza, ecc.), il fenomeno della miscelazione e dell'estrusione di diversi materiali nell'estrusore è diventato comune. Sebbene le diverse materie prime abbiano i propri vantaggi, la miscelazione e l'estrusione di materiali diversi nell'estrusore possono impedire che i vantaggi di alcune materie prime vengano pienamente espressi, e persino ridurre le prestazioni del materiale.

Inoltre, tutte le pellicole funzionali in PE per imballaggi pesanti con sistema FFS (Form-Fill-Seal) sono composte da tre strati funzionali: lo strato superiore è lo strato di post-elaborazione, lo strato intermedio è lo strato per le proprietà meccaniche e lo strato interno è lo strato termosaldabile. Indipendentemente dal fatto che si tratti di una coestrusione a tre o cinque strati, in definitiva tutte le pellicole sono classificate come aventi tre strati funzionali. Poiché le pellicole per imballaggi pesanti non solo devono garantire la resistenza, ma devono anche tenere conto dei requisiti di imballaggio, termosaldatura, pallettizzazione, trasporto e altri aspetti del processo, gli indicatori di prestazione sono più numerosi e complessi.

La termosaldatura della plastica è una delle principali proprietà del film di PE riciclato, e la termosaldatura dei materiali di imballaggio è determinata principalmente dalla temperatura, dalla pressione e dal tempo di termosaldatura. Tra questi, la temperatura è il parametro più critico, mentre la resistenza alla termosaldatura è la base per valutare la termosaldatura del materiale.

Effetto degli additivi di migrazione sulle prestazioni della termosaldatura

Numerosi fattori influenzano le prestazioni della termosaldatura, come la cristallinità del film, il trattamento corona e la migrazione degli additivi. Quando la superficie del film è soggetta ad attrito esterno, gli additivi si consumano. Un'eccessiva concentrazione di additivi sulla superficie del film può facilmente causare la formazione di un velo (brina), ovvero un sottile strato di brina visibile (polvere) sulla superficie del film. Una grave formazione di brina sullo strato termosaldabile del film non solo compromette l'aspetto estetico, ma riduce anche la resistenza della termosaldatura e, nei casi più gravi, può addirittura causare la perdita dell'effetto termosaldante.

SILIKE ha lanciato additivi antiscivolo non migranti.,L'effetto dell'agente scivolante di tipo migratorio sulle prestazioni di termosaldatura del film per imballaggi form-fill-seal (FFS) per impieghi gravosi è stato efficacemente risolto.

Masterbatch super scorrevole e antibloccante della serie SILlKE SILIMERè un prodotto specificamente studiato e sviluppato per pellicole di plastica. Questo prodotto contiene un polimero siliconico appositamente modificato come ingrediente attivo per superare i problemi comuni degli agenti liscianti tradizionali, come la precipitazione e l'adesività ad alta temperatura, ecc. Può migliorare significativamente l'anti-intasamento e la scorrevolezza della pellicola e la lubrificazione durante la lavorazione, può ridurre notevolmente il coefficiente di attrito dinamico e statico della superficie della pellicola, rendendo la superficie della pellicola più liscia. Allo stesso tempo,Masterbatch della serie SILIMERHa una struttura particolare con buona compatibilità con la resina matrice, non precipita, non è appiccicoso e non influisce sulla trasparenza del film. È ampiamente utilizzato nella produzione di film in PP e film in PE.

SILOR 5064MB1è unmasterbatch super-scivolosocon masterbatch di silossano modificato con alchile a catena lunga contenente gruppi funzionali polari. Viene utilizzato principalmente in film CPE e applicazioni di soffiaggio di film. L'aggiunta moderata presenta i seguenti vantaggi:

• Migliora significativamente la resistenza all'inceppamento e la scorrevolezza della pellicola, nonché la lubrificazione durante il processo;
• Riduce notevolmente il coefficiente di attrito dinamico e statico della superficie del film;
• Rendere la superficie della pellicola più liscia.

SILOR 5064MB1Ha una struttura speciale con buona compatibilità con la resina matrice, non precipita, non è appiccicoso e non influisce sulla trasparenza della pellicola. Non compromette le prestazioni di termosaldatura, stampa, ecc. Viene utilizzato principalmente per la produzione di pellicole per imballaggi alimentari che richiedono buone proprietà di scorrimento e anti-inceppamento, senza migrazione.

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