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Il polibutilene tereftalato (PBT), un poliestere ottenuto dalla policondensazione di acido tereftalico e 1,4-butandiolo, è un importante poliestere termoplastico e uno dei cinque principali tecnopolimeri.

Proprietà del PBT

1. Proprietà meccaniche: Elevata robustezza, resistenza alla fatica, stabilità dimensionale e creep minimo (anche in condizioni di alta temperatura).
2. Resistenza all'invecchiamento termico: Indice di temperatura UL migliorato di 120-140 ℃ (buona resistenza all'invecchiamento esterno a lungo termine).
3. Resistenza ai solventi: Nessuno stress cracking.
4. Stabilità dell'acqua: Il PBT è soggetto a decomposizione a contatto con l'acqua (usare con cautela in ambienti ad alta temperatura e umidità elevata).

La maggior parte della resina PBT viene trasformata in miscele, modificata con vari additivi e miscelata con altre resine per ottenere buona resistenza al calore, ritardo di fiamma, isolamento elettrico e altre caratteristiche prestazionali complete, nonché buone prestazioni di lavorazione. È ampiamente utilizzato negli elettrodomestici, nelle automobili, nella produzione di aeromobili, nelle comunicazioni, negli elettrodomestici, nei trasporti e in altri settori.

Applicazioni PBT

1. Elettronica ed elettrodomestici: Sezionatori senza fusibile, interruttori elettromagnetici, trasformatori, maniglie di elettrodomestici, connettori e custodie.
2. Automobilistico: Maniglie delle porte, paraurti, coperture dei dischi del distributore, parafanghi, copriruote, ecc.
3. Parti industriali: Ventole, tastiere, mulinelli da pesca, parti, paralumi, ecc.

Il PBT è facile da lavorare e può essere stampato ad iniezione o estruso. I prodotti PBT hanno requisiti specifici per la finitura superficiale e la resistenza ai graffi. Esistono molti modi per migliorare la levigatezza della superficie dei prodotti stampati a iniezione PBT, come l'aggiunta di additivi siliconici/silossani convenzionali a peso molecolare inferiore come olio di silicone, fluidi siliconici omasterbatch siliconico ad altissimo peso molecolare (masterbatch silossanico).

Tuttavia, nella produzione e nella lavorazione effettive, molti produttori hanno scoperto che l'utilizzo di additivi siliconici a basso peso molecolare può provocare difetti del prodotto PBT, influenzando così la qualità. Di seguito sono riportati i problemi comuni associati all'utilizzo di additivi siliconici a basso peso molecolare:

1. Prodotti PBTLevigatura della superficie insufficiente:

Gli additivi siliconici a basso peso molecolare hanno un'elevata percentuale di resina e un basso contenuto di silicone. Sebbene questi additivi siano poco costosi, spesso non riescono a soddisfare i requisiti relativi all'effetto superficiale e generalmente devono essere aggiunti in proporzioni molto elevate per essere efficaci. Si consiglia di scegliereadditivi siliconici ad altissimo peso molecolareper ottenere un'eccellente qualità della superficie con un'aggiunta minima.

1. Prodotti PBTSuperfici appiccicose e precipitazioni:

L'aggiunta di troppi additivi siliconici a basso peso molecolare può provocarne la migrazione verso la superficie nel tempo, con conseguente precipitazione. Si consiglia di utilizzareadditivi siliconici ad altissimo peso molecolare. Rispetto agli additivi siliconici/silossani convenzionali a peso molecolare inferiore come olio siliconico, fluidi siliconici o altri coadiuvanti tecnologici,masterbatch siliconico ad altissimo peso molecolareoffre vantaggi migliorati, aziende come SILIKE offronoMasterbatch siliconico ad altissimo peso molecolare della serie SILIKE LYSI.

Miglioramento della levigatezza della superficie nei prodotti a iniezione PBT conSILICESerie LYSIMasterbatch siliconico ad altissimo peso molecolare

Masterbatch siliconico ad altissimo peso molecolare serie SILIKE LYSI (masterbatch silossano)è una formulazione pellettizzata conpolimero silossanico ad altissimo peso molecolaredispersi in vari supporti resinosi. È ampiamente utilizzato come efficiente additivo di lavorazione nei sistemi di resina compatibili per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità della superficie.

SILIKE LYSI-408Il masterbatch siliconico ad altissimo peso molecolare è una formulazione pellettizzata con il 30% di polimero silossano ad altissimo peso molecolare disperso in poliestere (PET). È ampiamente utilizzato come additivo efficiente per sistemi di resina compatibili con PET e PBT per migliorare le proprietà di lavorazione e la qualità della superficie.

AggiuntaSILIKE masterbatch siliconico ad altissimo peso molecolare (masterbatch silossanico) LYSI-408al PBT in quantità dello 0,2~1% può offrire i seguenti vantaggi:

• Si prevede un miglioramento della lavorazione e del flusso della resina.
• Migliore riempimento dello stampo.
• Meno coppia dell'estrusore e lubrificanti interni.
• Rilascio dello stampo più semplice e produttività più rapida.

A livelli di aggiunta più elevati (2~5%)DiSILIKE masterbatch siliconico ad altissimo peso molecolare, si possono ottenere i seguenti vantaggi:

• Proprietà superficiali migliorate.
• Maggiore lubrificazione, scivolamento e coefficiente di attrito inferiore.
• Migliore resistenza all'usura e ai graffi.

In effetti, ci sono più domande sui prodotti per stampaggio a iniezione PBT che non sono elencate qui. Se hai altre domande sui prodotti per stampaggio a iniezione PBT, puoi consultare SILIKE. Siamo un fornitore leader di additivi plastici modificati, offrendo soluzioni innovative per migliorare le prestazioni e la funzionalità dei materiali plastici. Con anni di esperienza e competenza nel settore, siamo specializzati nello sviluppo e nella produzione di additivi di alta qualità che migliorano le proprietà meccaniche, termiche e di lavorazione della plastica.

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