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I prodotti stampati a iniezione di plastica si riferiscono a una varietà di prodotti in plastica ottenuti iniettando materiali plastici fusi negli stampi attraverso il processo di stampaggio a iniezione, dopo raffreddamento e indurimento.

I prodotti stampati ad iniezione di plastica hanno le caratteristiche di leggerezza, elevata complessità di stampaggio, elevata efficienza produttiva, basso costo, forte plasticità, resistenza alla corrosione, buon isolamento e così via. I prodotti stampati a iniezione di plastica sono ampiamente utilizzati in vari campi, come elettrodomestici, automobili, elettronica, dispositivi medici, imballaggi, edilizia e così via. Ma i prodotti stampati ad iniezione di plastica nel processo di produzione spesso incontrano problemi di lavorazione, che includono principalmente i seguenti aspetti:

Controllo della temperatura:Il processo di stampaggio a iniezione di materie plastiche richiede un controllo rigoroso delle temperature di riscaldamento e raffreddamento per garantire che il materiale plastico possa essere completamente fuso e riempito nello stampo evitando il surriscaldamento che porta alla sinterizzazione della plastica o un raffreddamento eccessivo che porta a una qualità superficiale del prodotto insoddisfacente.

Controllo della pressione:Il processo di stampaggio a iniezione richiede l'applicazione di una pressione adeguata per garantire che il materiale plastico possa riempire completamente lo stampo ed evitare difetti come bolle e vuoti.

Progettazione e realizzazione stampi:La progettazione e la produzione degli stampi influiscono direttamente sulla qualità dei prodotti stampati a iniezione, compresi fattori quali la ragionevolezza della struttura del prodotto, la finitura superficiale e l'accuratezza dimensionale.

Selezione materiale plastico:Diversi tipi di materiali plastici hanno caratteristiche diverse e la scelta del materiale plastico giusto è fondamentale per la qualità e le prestazioni del prodotto.

Ritiro plastico:I prodotti in plastica si restringono in misura diversa dopo il raffreddamento, con conseguente deviazione dimensionale, che deve essere ragionevolmente considerata e adeguata durante la progettazione e la lavorazione.

Quelli sopra riportati sono problemi di lavorazione comuni nella produzione di prodotti stampati a iniezione. La risoluzione di questi problemi richiede una considerazione completa di materiali, processi, attrezzature e altri fattori e richiede che tecnici esperti effettuino controlli e regolazioni efficaci.

Di solito, i prodotti stampati a iniezione di plastica possono utilizzare molti tipi di materiali plastici, tra cui polipropilene (PP), polietilene (PE), polistirene (PS), polivinilcloruro (PVC), polietilene tereftalato (PET), acrilonitrile butadiene stirene (ABS) e così via. SU. L'ABS è una delle materie plastiche più utilizzate per applicazioni industriali, poiché l'ABS combina tenacità, durezza e rigidità delle tre eccellenti proprietà meccaniche e chimiche bilanciate, può produrre forme e dettagli complessi, adatti a una varietà di prodotti di stampaggio a iniezione.

Tuttavia,masterbatch siliconico come coadiuvante tecnologico/rilascioagenti/lubrificanti/agenti antiusura/additivi antigraffiopuò migliorare le proprietà di lavorazione dei materiali ABS e la qualità superficiale dei componenti finiti. il materiale ottenuto modificando l'ABS conmasterbatch siliconicoè molto adatto per la preparazione di varie parti di iniezione.

I prodotti che in genere utilizzano questo materiale ABS modificato includono parti automobilistiche, dispositivi medici, assemblaggi elettrici, giocattoli, piccoli elettrodomestici e un assortimento di beni domestici e di consumo.

Perché lo faMasterbatch siliconicoOttimizzare l'efficienza produttiva e la qualità della superficie nello stampaggio dell'ABS?

SILIKE Masterbatch siliconico (Masterbatch silossano) serie LYSIè una formulazione pellettizzata con il 20~65% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in vari supporti resinosi. È ampiamente utilizzato come efficiente additivo di lavorazione nel suo sistema di resina compatibile per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità della superficie.

Rispetto al peso molecolare inferiore convenzionaleAdditivi siliconici/silossani, come olio di silicone, fluidi siliconici o altri tipi di coadiuvanti tecnologici,SILIKE Masterbatch siliconico serie LYSIsi prevede che forniscano vantaggi migliorati, ad esempio meno slittamento delle viti, migliore rilascio dello stampo, riduzione delle sbavature dello stampo, un coefficiente di attrito inferiore, meno problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di capacità prestazionali.

Aggiunta di additivi siliconici (SILIKE masterbatch siliconico LYSI-405) in ABS è possibile effettuare le seguenti operazioni:

Aumentare le prestazioni di lubrificazione:SILIKE Masterbatch siliconico (masterbatch silossano) LYSI-405può ridurre la resistenza all'attrito del materiale ABS nel processo di stampaggio a iniezione, migliorare la fluidità, ridurre l'accumulo di materiale all'imboccatura dello stampo, ridurre la coppia, migliorare le proprietà di sformatura e aumentare la capacità di riempimento dello stampo, rendere più fluido lo stampaggio a iniezione e ridurre i possibili difetti come crepe termiche e bolle.

Migliorare la qualità della superficie:SILIKE Masterbatch siliconico (masterbatch silossano) LYSI-405può migliorare le prestazioni superficiali dei prodotti, migliorare la levigatezza della superficie e ridurre il coefficiente di attrito, in modo da migliorare la qualità della finitura e dell'aspetto dei prodotti.

Aumentare la resistenza all'abrasione:SILIKE Masterbatch siliconico (masterbatch silossano) LYSI-405ha una buona resistenza all'abrasione, che può conferire ai prodotti ABS una resistenza all'abrasione e ai graffi duratura e ridurre l'usura e i danni causati dall'attrito durante l'uso dei prodotti.

Aumentare la capacità produttiva:SILIKE Masterbatch siliconico (masterbatch silossano) LYSI-405ha una stabilità migliore rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici, può migliorare efficacemente le prestazioni di lavorazione del prodotto, ridurre il tasso di difettosità del prodotto, prolungare la durata del prodotto, aumentare la capacità di produzione e ridurre il costo complessivo di produzione.

In conclusione, l'aggiunta di additivi siliconici (SILIKE masterbatch siliconico/silossano 405) può migliorare le prestazioni di lavorazione dei materiali ABS, migliorare la qualità della superficie e la durata dei prodotti e aumentare il valore aggiunto dei prodotti.

Tuttavia, nell'applicazione reale, il tipo e il dosaggio specifici di masterbatch siliconico devono essere ragionevolmente selezionati e adattati in base ai diversi materiali plastici e ai requisiti del prodotto. In caso di problemi relativi alle prestazioni di lavorazione e alla qualità della superficie dei prodotti plastici stampati a iniezione, SILIKE è lieti di offrire soluzioni.