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I prodotti stampati a iniezione di plastica si riferiscono a una varietà di prodotti in plastica ottenuti iniettando materiali plastici fusi in stampi tramite il processo di stampaggio a iniezione, dopo raffreddamento e polimerizzazione.

I prodotti stampati a iniezione di plastica presentano le seguenti caratteristiche: leggerezza, elevata complessità di stampaggio, elevata efficienza produttiva, basso costo, elevata plasticità, resistenza alla corrosione, buon isolamento e così via. I prodotti stampati a iniezione di plastica sono ampiamente utilizzati in vari settori, come elettrodomestici, automobili, elettronica, dispositivi medici, imballaggi, edilizia e così via. Tuttavia, i prodotti stampati a iniezione di plastica nel processo produttivo incontrano spesso problemi di lavorazione, tra cui principalmente i seguenti aspetti:

Controllo della temperatura:Il processo di stampaggio a iniezione di plastica richiede un controllo rigoroso delle temperature di riscaldamento e raffreddamento per garantire che il materiale plastico possa essere completamente fuso e riempito nello stampo, evitando al contempo il surriscaldamento che porta alla sinterizzazione della plastica o il raffreddamento eccessivo che porta a una qualità superficiale insoddisfacente del prodotto.

Controllo della pressione:Il processo di stampaggio a iniezione richiede l'applicazione di una pressione adeguata per garantire che il materiale plastico possa riempire completamente lo stampo ed evitare difetti quali bolle e vuoti.

Progettazione e realizzazione di stampi:La progettazione e la fabbricazione degli stampi influiscono direttamente sulla qualità dei prodotti stampati a iniezione, includendo fattori quali la ragionevolezza della struttura del prodotto, la finitura superficiale e la precisione dimensionale.

Selezione del materiale plastico:I diversi tipi di materiali plastici presentano caratteristiche diverse e la scelta del materiale plastico giusto è fondamentale per la qualità e le prestazioni del prodotto.

Ritiro plastico:I prodotti in plastica si restringono in misura variabile dopo il raffreddamento, determinando una deviazione dimensionale che deve essere ragionevolmente considerata e corretta durante la progettazione e la lavorazione.

Quelli sopra menzionati sono problemi di lavorazione comuni nella produzione di prodotti stampati a iniezione; la loro risoluzione richiede una valutazione approfondita di materiali, processi, attrezzature e altri fattori e richiede tecnici esperti per eseguire controlli e regolazioni efficaci.

Solitamente, i prodotti stampati a iniezione di plastica possono utilizzare molti tipi di materiali plastici, tra cui polipropilene (PP), polietilene (PE), polistirene (PS), cloruro di polivinile (PVC), polietilene tereftalato (PET), acrilonitrile butadiene stirene (ABS) e così via. L'ABS è una delle materie plastiche più utilizzate per applicazioni industriali. Poiché l'ABS combina tenacità, durezza e rigidità, le tre eccellenti proprietà meccaniche e chimiche bilanciate, può produrre forme e dettagli complessi, adatti alla produzione di una varietà di prodotti stampati a iniezione.

Tuttavia,masterbatch siliconico come coadiuvante di lavorazione/rilascioagenti/lubrificanti/agenti antiusura/additivi antigraffiopuò migliorare le proprietà di lavorazione dei materiali ABS e la qualità superficiale dei componenti finiti. il materiale ottenuto modificando l'ABS conmasterbatch siliconicoè molto adatto per la preparazione di varie parti da iniezione.

Tra i prodotti che in genere utilizzano questo materiale ABS modificato rientrano componenti per automobili, dispositivi medici, gruppi elettrici, giocattoli, piccoli elettrodomestici e un assortimento di beni per la casa e di consumo.

Perché lo faMasterbatch siliconicoOttimizzare l'efficienza produttiva e la qualità superficiale nello stampaggio ABS?

Masterbatch siliconico SILIKE (masterbatch silossanico) serie LYSIè una formulazione pelletizzata con polimero silossanico ad altissimo peso molecolare (20-65%) disperso in vari supporti resinosi. È ampiamente utilizzato come additivo di processo efficiente nel suo sistema di resina compatibile per migliorare le proprietà di lavorazione e modificare la qualità superficiale.

Rispetto al peso molecolare inferiore convenzionaleAdditivi siliconici/silossani, come olio di silicone, fluidi di silicone o altri tipi di ausiliari di lavorazione,Masterbatch siliconico SILIKE serie LYSIsi prevede che apportino maggiori vantaggi, ad esempio: minore slittamento delle viti, migliore distacco dello stampo, riduzione delle sbavature dello stampo, un coefficiente di attrito inferiore, minori problemi di verniciatura e stampa e una gamma più ampia di capacità prestazionali.

Aggiunta di additivi siliconici (Masterbatch siliconico SILIKE LYSI-405) in ABS può fare quanto segue:

Aumentare le prestazioni di lubrificazione:Masterbatch siliconico SILIKE (masterbatch silossanico) LYSI-405può ridurre la resistenza all'attrito del materiale ABS nel processo di stampaggio a iniezione, migliorare la fluidità, ridurre l'accumulo di materiale all'imboccatura dello stampo, ridurre la coppia, migliorare la proprietà di sformatura e aumentare la capacità di riempimento dello stampo, rendere lo stampaggio a iniezione più fluido e ridurre i possibili difetti come crepe termiche e bolle.

Migliorare la qualità della superficie:Masterbatch siliconico SILIKE (masterbatch silossanico) LYSI-405può migliorare le prestazioni superficiali dei prodotti, aumentare la levigatezza della superficie e ridurre il coefficiente di attrito, in modo da migliorare la finitura e la qualità dell'aspetto dei prodotti.

Aumentare la resistenza all'abrasione:Masterbatch siliconico SILIKE (masterbatch silossanico) LYSI-405ha una buona resistenza all'abrasione, che può conferire ai prodotti ABS una resistenza all'abrasione e ai graffi di lunga durata e ridurre l'usura e i danni causati dall'attrito durante l'uso dei prodotti.

Aumentare la capacità produttiva:Masterbatch siliconico SILIKE (masterbatch silossanico) LYSI-405ha una stabilità migliore rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici, può migliorare efficacemente le prestazioni di lavorazione del prodotto, ridurre il tasso di difettosità del prodotto, prolungare la durata di vita del prodotto, aumentare la capacità produttiva e ridurre il costo complessivo di produzione.

In conclusione, l'aggiunta di additivi siliconici (Masterbatch siliconico/silossanico SILIKE 405) può migliorare le prestazioni di lavorazione dei materiali ABS, migliorare la qualità superficiale e la durata dei prodotti e aumentare il valore aggiunto dei prodotti.

Tuttavia, nell'applicazione effettiva, il tipo specifico e il dosaggio del masterbatch siliconico devono essere selezionati e regolati in modo ragionevole in base ai diversi materiali plastici e ai requisiti del prodotto. Se si riscontrano problemi relativi alle prestazioni di lavorazione e alla qualità della superficie dei prodotti stampati a iniezione di plastica, SILIKE è lieta di offrire soluzioni.