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Il materiale del cavo senza alogeno a bassa figura è un materiale per cavi speciale che produce meno fumo se bruciato e non contiene alogeni (F, Cl, Br, I, AT), quindi non produce gas tossici. Questo materiale per cavi viene utilizzato principalmente in luoghi con elevati requisiti per la sicurezza antincendio e la protezione ambientale. I materiali via cavo senza alogeni a bassa figura vengono generalmente utilizzati in grattacieli, stazioni, metropolitane, aeroporti, ospedali, grandi biblioteche, palestre, case familiari, hotel, edifici per uffici, scuole, centri commerciali e altri luoghi affollati.

I principali problemi che possono essere riscontrati durante la lavorazione e la granulazione di materiali per cavi senza alogeno a basso fumo includono:

Scarsa flusso: A causa dell'aggiunta di grandi quantità di ritardanti di fiamma inorganica come idrossido di alluminio (ATH) o idrossido di magnesio, l'aggiunta di questi materiali riduce la flusso del sistema, portando a riscaldamento per attrito durante la lavorazione, che può causare degradazione del materiale.

Bassa efficienza di elaborazione: L'efficienza di estrusione può essere bassa, anche se la velocità di elaborazione è aumentata, il volume estruso potrebbe non essere significativamente migliorato.

Dispersione irregolare: scarsa compatibilità dei ritardanti di fiamma inorganici e dei riempitivi con poliolefine può portare a una scarsa dispersione, che colpisce le proprietà meccaniche del prodotto finale.

Problemi di qualità della superficie: A causa della dispersione irregolare dei ritardanti della fiamma inorganica nel sistema, può causare rugosità e mancanza di lucentezza sulla superficie del cavo durante l'estrusione.

Muore l'adesione alla testa: La polarità strutturale dei ritardanti di fiamma e dei riempitivi può far aderire la fusione alla testa della matrice, influenzando il rilascio del materiale, oppure le piccole molecole nella formulazione possono precipitare, portando all'accumulo di materiale alla bocca, che colpisce la qualità del cavo.

I seguenti punti devono essere annotati durante l'elaborazione della granulazione:

Ottimizzare la formulazione: Regola il rapporto tra ignifugo e resina di base, utilizzare il compatibilizzatore o l'agente di trattamento superficiale per migliorare la dispersione.

Controlla la temperatura di elaborazione: evitare il degrado del materiale a causa delle alte temperature.

Adozione di aiuti di elaborazione adeguati: Usa gli aiuti di elaborazione comeMasterbatch siliconePer migliorare la fluidità dello stato fuso, migliorare la dispersione dei riempitivi e ridurre il consumo di energia.

SilikeSilicone MasterBatch SC 920Migliora la trasformabilità e la produttività nei materiali via cavo LSZH e HFFR.

Aiuto di elaborazione in silicone silicone SC 920è uno speciale aiuto per l'elaborazione in silicone per i materiali via cavo LSZH e HFFR che è un prodotto composto da speciali gruppi funzionali di poliolefine e co-polisilossano. Il polisilossano in questo prodotto può svolgere un ruolo di ancoraggio nel substrato dopo la modifica della copolimerizzazione, in modo che la compatibilità con il substrato sia migliore ed è più facile da disperdersi e la forza di legame è più forte e quindi dare al substrato prestazioni più eccellenti. Viene applicato per migliorare le prestazioni di elaborazione dei materiali nel sistema LSZH e HFFR ed è adatto per cavi estrusi ad alta velocità, migliorare l'uscita e impedire il fenomeno di estrusione come diametro del filo instabile e slittamento a vite.

Perché scegliere SilikeSilicone MasterBatch SC 920?

1, se applicato al sistema LSZH e HFFR, può migliorare il processo di estrusione dell'accumulo di stampo della bocca, adatto all'estrusione ad alta velocità del cavo, migliorare la produzione, impedire il diametro dell'instabilità della linea, lo slittamento della vite e altri fenomeni di estrusione.

2, migliorare significativamente il flusso di elaborazione, ridurre la viscosità di fusione nel processo di produzione di materiali retardanti di fiamma senza alogeni riempiti ad alto contenuto di alogeno, ridurre la coppia e la corrente di elaborazione, ridurre l'usura delle apparecchiature, ridurre il defection del prodotto.

3, ridurre l'accumulo di testa della matrice, ridurre la temperatura di elaborazione, eliminare la rottura della fusione e la decomposizione delle materie prime causate da un'elevata temperatura di elaborazione, rendere la superficie del filo estruso e il cavo più fluido e più luminoso, riduci il coefficiente di attrito della superficie del prodotto, migliora le prestazioni lisce, migliorano la movimentazione della superficie, danno una sensazione liscia, migliora la resistenza a graffi.

4, con speciale polimero di silicone modificato come ingrediente attivo, migliora la dispersione dei ritardanti di fiamma nel sistema, forniscono una buona stabilità e non migrazione.Aggiungendo la giusta quantità diSilicone Silicone MasterBatch SC 920, è possibile risolvere efficacemente i problemi durante l'elaborazione di materiale via cavo a bassa figura e migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.

Se sei preoccupato di migliorare la competitività del prodotto di materiale per cavi senza alogeno a basso fumo, puoi provareSilicone Silicone MasterBatch SC 920, che può efficacemente migliorare la velocità di svolgimento, migliorare l'efficienza di elaborazione e risparmiare i costi per la produzione. Per ulteriori informazioni, puoi visitare il nostro sito Web:www.siliketech.com. Or email us for more product details: Ms. Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn