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PA6, noto anche come Nylon 6, è una particella bianca latte semitrasparente o opaca con termoplasticità, peso leggero, buona tenacità, resistenza chimica e durata, ecc. È generalmente utilizzata in parti automobilistiche, parti meccaniche, prodotti elettronici ed elettrici, parti di ingegneria e altri prodotti.

Al fine di migliorare le proprietà meccaniche di PA6, molti produttori modificheranno PA6, come l'aggiunta di una varietà di modificatori, la fibra di vetro è gli additivi più comuni, e talvolta al fine di migliorare la resistenza all'ambiente della gomma sintetica, come EPDM e SBR. A causa della scarsa compatibilità della fibra di vetro e del nylon, quindi la superficie del prodotto appare spesso fenomeno in fibra galleggiante.

Il fenomeno delle fibre galleggianti nei materiali PA6 è principalmente dovuto ai seguenti motivi:

1. Cattiva compatibilità tra fibra di vetro e nylon: Nel processo di flusso di fusione in plastica, a causa dell'attrito e della forza di taglio della vite, dell'ugello, ecc., Distruggerà lo strato interfacciale sulla superficie della fibra di vetro e ridurrà il legame tra la fibra di vetro e la resina e quando il legame è insufficiente, la fibra di vetro è gradualmente accumulata per formare la fibra galleggiante esposta.

2. Differenza di gravità specifica tra fibra di vetro e resina: Nel processo di flusso di fusione in plastica, a causa della differenza di fluidità tra fibra di vetro e resina, la densità di massa è diversa, in modo che i due abbiano la tendenza a separarsi, con conseguente fibra di vetro che galleggia verso la superficie, la formazione di fibre galleggianti.

3. Effetto della fontana: Quando la fusione in plastica viene iniettata nello stampo, si formerà l'effetto della fontana e la fibra di vetro scorrerà dall'interno all'esterno e la superficie dello stampo a contatto con il freddo verrà congelata in un istante e se non può essere circondata dal fusione nel tempo, sarà esposta per formare la fibra fluttuante.

Al fine di risolvere il problema delle fibre galleggianti nei materiali PA6, è possibile adottare le seguenti misure:

1. Condizioni di processo di stampaggio migliorate:

- Aumentare la velocità di riempimento per ridurre il rapporto tra differenza di velocità tra fibra di vetro e plastica;

- Aumentare la temperatura dello stampo per ridurre la resistenza di contatto tra fibra di vetro e muffa, in modo che lo strato di medio fuso diventi più spesso quando la plastica scorre;

- Ridurre la temperatura della sezione di misurazione della vite per ridurre la quantità di solvente, riducendo la possibilità di separazione della plastica e della fibra di vetro.

2. Selezione materiale:

Scegli materiale in nylon con una viscosità inferiore o aggiungi una certa percentuale di PA6 per aumentare la fluidità e utilizzare coloranti speciali per tingere la fibra di vetro nera (adatto per il nylon nero) o aggiungere additivi luminosi come silicone, polimeri ammidri modificati e così via, per migliorare la situazione della fibra galleggiante.

3. Ravvivare la compatibilità tra fibra di vetro e nylon:

Aggiungi additivi come compatibili, disperdenti e lubrificanti ai materiali plastici modellati.

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