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Il polipropilene (PP) è un polimero ottenuto dal propilene mediante polimerizzazione. Il polipropilene è una resina sintetica termoplastica dalle eccellenti prestazioni, incolore e semitrasparente, leggera e multiuso, con resistenza chimica, resistenza al calore, isolamento elettrico, elevate proprietà meccaniche e buone proprietà di lavorazione, tra cui elevata resistenza all'abrasione. È ampiamente utilizzato nella produzione di indumenti, coperte e altri prodotti in fibra, dispositivi medici, automobili, biciclette, componenti, condotte di trasporto, contenitori per prodotti chimici, ecc. e può essere utilizzato anche nel confezionamento di alimenti e prodotti farmaceutici.

Tuttavia, poiché la sua superficie si danneggia facilmente e si possono produrre difetti che ne compromettono l'estetica e la durata, i difetti superficiali più comuni della plastica PP sono i seguenti:

Graffi:Durante l'uso, è più facile graffiarsi con oggetti appuntiti, che lasceranno dei graffi sulla superficie.

Bolle:Durante lo stampaggio a iniezione, se la struttura dello stampo non è irragionevole o il processo di iniezione non è corretto, potrebbero formarsi bolle nella plastica.

bordo grezzo:Durante il processo di stampaggio a iniezione, a causa di una progettazione non irragionevole dello stampo o di una pressione di iniezione insufficiente, potrebbe formarsi un bordo ruvido sulla superficie dei pezzi.

Differenza di colore:Nel processo di stampaggio a iniezione, la diversa qualità delle materie prime, le diverse temperature di iniezione e altri fattori possono causare un colore non uniforme delle parti in plastica.

Attualmente, le soluzioni più comuni per migliorare la resistenza all'abrasione superficiale delle materie plastiche PP includono:

Adozione di resina temprata adatta:La resistenza all'usura superficiale della plastica PP è scarsa, ma è possibile aggiungere la giusta quantità di resina indurente per migliorarne la resistenza all'usura. Come mPE, POE, SBS, EPDM, EPR, PA6 e altre resine indurenti comunemente utilizzate.

Adozione di materiali di riempimento idonei:L'aggiunta della giusta quantità di riempitivi può migliorare le proprietà meccaniche e la resistenza all'abrasione delle materie plastiche e ridurre la formazione di difetti superficiali. In questo caso, il riempitivo può essere talco, wollastonite, silice, ecc.

Selezione di additivi plastici adatti:La resistenza all'abrasione delle superfici in plastica può essere migliorata anche aggiungendo opportuni coadiuvanti di lavorazione, come additivi a base di silicone,Ausiliari di lavorazione PPA, ammide dell'acido oleico, ammide dell'acido erucico e altri agenti scivolosi; in questo caso si consiglia l'uso di masterbatch siliconico.

Masterbatch siliconico SILIKE (masterbatch silossanico) serie LYSIÈ una formulazione in pellet con il 20-65% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in vari supporti resinosi. È ampiamente utilizzato come additivo di processo efficiente nel suo sistema di resina compatibile per migliorarne le proprietà di lavorazione e modificarne la qualità superficiale.

SILIKE LYSI-306È una formulazione in pellet con il 50% di polimero silossanico ad altissimo peso molecolare disperso in polipropilene (PP). È ampiamente utilizzato come additivo efficiente per sistemi di resine compatibili con PP per migliorarne le proprietà di lavorazione e la qualità superficiale, migliorando la fluidità della resina, il riempimento e il distacco dello stampo, riducendo la coppia di estrusione, il coefficiente di attrito e la resistenza all'abrasione.

Una piccola quantità diSILIKE LYSI-306offre i seguenti vantaggi:

• Miglioramento delle proprietà di lavorazione, tra cui migliore capacità di scorrimento, riduzione delle sbavature nella filiera di estrusione, minore coppia dell'estrusore e migliore riempimento e rilascio dello stampaggio.
• Migliora la qualità della superficie, ad esempio la scorrevolezza.
• coefficiente di attrito inferiore.
• Maggiore resistenza all'abrasione e ai graffi
• Maggiore produttività, riduzione del tasso di difettosità dei prodotti.
• Migliora la stabilità rispetto ai tradizionali coadiuvanti tecnologici o lubrificanti.

Rispetto al peso molecolare inferiore convenzionaleAdditivi siliconici/silossani, come olio siliconico, fluidi siliconici o altri tipi di additivi di lavorazione,Masterbatch siliconico SILIKE LYSI-306Si prevede che apporterà maggiori benefici. È disponibile un'ampia gamma di applicazioni:

• Elastomeri termoplastici
• Composti per fili e cavi
• Pellicola BOPP, CPP
• Mobili PP / Sedia
• materie plastiche ingegneristiche
• Altri sistemi compatibili con PP

Di seguito sono riportate le soluzioni per la plastica PP, i difetti superficiali della plastica PP e come migliorare la resistenza all'usura della superficie della plastica PP. Esplora le possibilità di migliorare la plastica PP conMasterbatch siliconico SILIKE (Masterbatch silossanico) serie LYSIPer richieste o ulteriori informazioni, non esitate a contattarci. Migliorate le prestazioni e la durata del vostro PP con SILIKE, il vostro partner di fiducia per l'innovazione!