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Capire il problema: polverizzazione e fioritura nei film PE

Se avete riscontrato problemi di spolveratura e blooming nei vostri film in polietilene (PE), non siete i soli. La presenza di macchie bianche polverose o residui cerosi sulla superficie del film può compromettere non solo l'estetica, ma anche funzioni cruciali come la qualità di stampa e l'integrità del packaging. Fortunatamente, questo problema, spesso causato dalla migrazione di additivi dal film, può essere gestito efficacemente con le giuste strategie.

Perché gli additivi "migrano"? Esploriamo le cause

La migrazione degli additivi lubrificanti è spesso influenzata dalle proprietà di determinati materiali piuttosto che dalle tecniche di lavorazione. Lubrificanti e agenti lubrificanti come stearamide o erucamide, comunemente aggiunti per migliorare la scorrevolezza dei film in PE, possono formare legami fisici deboli con la resina. Nel tempo e con le fluttuazioni di temperatura, queste piccole molecole possono migrare in superficie, causando la comparsa di strati polverosi o cerosi. Questo problema può diventare più significativo nei film più spessi, in particolare quelli con spessore superiore a 60 μm, e può essere aggravato da alte temperature o residui di apparecchiature.

Conseguenze della migrazione additiva: a cosa fare attenzione

Comprendere le potenziali ripercussioni della migrazione additiva può aiutarti a mitigare i rischi in modo efficace:

1. Interruzioni della produzione: l'accumulo di polvere può causare inceppamenti o rotture nelle macchine confezionatrici automatiche, causando costosi tempi di fermo.
2. Problemi di stampa e laminazione: una superficie liscia può ostacolare la corretta adesione dell'inchiostro, con conseguente stampa di scarsa qualità e adesione debole durante la laminazione.
3. Rischio di contaminazione: gli additivi migrati potrebbero trasferirsi accidentalmente sui prodotti confezionati, causando insoddisfazione nei clienti e potenziali richiami.

Soluzioni costruttive per la fioritura degli additivi per film in PE

1. Modifiche alla formulazione e all'elaborazione:
Ottimizzare l'uso degli additivi: valutare la possibilità di ridurre la quantità di additivi a basso peso molecolare e optare per lubrificanti a peso molecolare più elevato, come la cera di polietilene ad alta densità, per migliorare la stabilità.
Miscela per l'equilibrio: combinando lubrificanti con diversi punti di fusione è possibile creare un effetto sinergico che riduce al minimo il rischio di migrazione eccessiva.
Migliorare le condizioni di lavorazione: ottimizzare le temperature di lavorazione e le velocità di estrusione per limitare l'attrito e il surriscaldamento che potrebbero favorire la migrazione degli additivi.

2. Migliorare il controllo di qualità delle materie prime:
Assicuratevi di acquistare i materiali masterbatch da fornitori affidabili, poiché materiali di scarsa qualità potrebbero contenere piccole impurità molecolari che contribuiscono a creare difficoltà di polverizzazione.

3. Esplora gli agenti scivolanti ad alte prestazioni:
Se tradizionaleagenti scivolantiportano a problemi persistenti, potrebbe essere il momento di implementare soluzioni più avanzate.Agenti scivolanti a base di silossano copolimero di SILIKEsono progettati per garantire la massima stabilità e compatibilità con le resine PE.

Perché scegliereAdditivi superslip e antibloccanti a base di silossano copolimero di SILIKE?
1. Scivolamento superiore e anti-bloccaggio: questo agente scivolante in pellicola di plastica riduce l'adesione durante la lavorazione, mantenendo al contempo un'eccellente trasparenza.
2. Resistenza termica: la sua esclusiva struttura in copolimero garantisce prestazioni affidabili anche in ambienti ad alta temperatura.
3. Rischio di polvere ridotto al minimo: l'elevata compatibilità con il PE aiuta a ridurre efficacemente i rischi di migrazione e di polvere.
4. Elaborazione semplificata: il masterbatch antiscivolo senza precipitazione consente processi di stampa, laminazione e sigillatura fluidi.

5. Maggiore efficienza produttiva: le proprietà lubrificanti migliorano l'efficienza di lavorazione, riducono l'usura delle attrezzature e aumentano la produttività complessiva.

Nota sull'implementazione: prima di passare a nuovi additivi scivolosi, è consigliabile effettuare delle prove nelle vostre specifiche condizioni di lavorazione. Contattate SILIKE per ricevere campioni gratuiti di SILIKE. super antiscivolo e antibloccaggio SILIMER5064 MBper sperimentarne in prima persona i benefici.

Affrontando in modo proattivo i problemi di polverizzazione attraverso aggiustamenti strategici della formulazione, un controllo della qualità delle materie prime migliorato e l'adozione di prestazioni elevate,additivi super-slip non migratori—come SILIKE Silicone Slip Masterbatch SILIMER 5064MB1 per pellicole in PE o l'agente scivolante non esfoliante SILIMER 5064MB4 per pellicole in polietilene—è possibile migliorare significativamente la qualità e l'efficienza della lavorazione delle pellicole in PE.

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